CN214999707U - 一种阀门电动执行器的内密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门电动执行器技术领域，公开了一种阀门电动执行器的内密封结构，包括壳体，所述壳体的内部设置有安装框，所述壳体的一侧安装有侧板，所述侧板靠近壳体的一侧表壁安装有四个限位杆，所述壳体靠近侧板的一侧表壁开设有四个限位孔，四个所述限位杆与限位孔滑动连接，所述壳体的内部安装有滑轨，所述安装框的一侧表壁安装有滑条，本实用新型设置了安装框，安装框通过设置的滑轨和滑条的滑动配合可以实现整体的抽出和安装，便于进行电动执行器的内部组装，设置的密封条在安装框整体进入壳体内部后，会与侧板一起实现壳体内部的密封。

Description

一种阀门电动执行器的内密封结构

技术领域

本实用新型属于阀门电动执行器技术领域，具体涉及一种阀门电动执行器的内密封结构。

背景技术

阀门电动执行器指的是以电能为主要能量来源，用来驱动阀门的机械，由于是精密电器元件，一般需要对其有一定的防爆、防护等级要求，电动执行器的优点是能源取用方便，信号传输速度快，传输距离远，便于集中控制，灵敏度和精度较高，与电动调节仪表配合方便，安装接线简单，缺点是结构复杂，推力小，平均故障率较高，因此急需一种密封性能好，同时检修方便的电动执行器。

但是，目前市场现有的阀门电动执行器的内密封结构在使用过程中存在一些缺陷，例如，在进行电动执行器的组装时，由于部件较多往往需要分部进行单独组装后拼接，没有设置便于整体的组装框架，在组装时较为费时费力，且在进行检修时，也需要进行整体拆装，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门电动执行器的内密封结构，以解决现有的阀门电动执行器的密封问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门电动执行器的内密封结构，包括壳体，所述壳体的内部设置有安装框，所述壳体的一侧表壁安装有侧板，所述侧板靠近壳体的一侧表壁安装有四个限位杆，所述壳体靠近侧板的一侧表壁开设有四个限位孔，四个所述限位杆与限位孔滑动连接，所述壳体的内部安装有滑轨，所述安装框的一侧表壁安装有滑条，所述滑轨与滑条滑动连接，所述壳体与侧板的一侧表壁均开设有螺孔，所述螺孔内安装有紧固螺栓。

优选的，所述壳体靠近侧板的一侧表壁开设有方槽，所述方槽内安装有密封条。

优选的，所述壳体的内部对称安装有两个滑杆，所述壳体的一侧表壁开设有检修孔，所述检修孔内部设置有盖板，所述盖板靠近壳体的一侧表壁对称安装有两个支撑杆组，两个所述支撑杆组均由两个通过转轴相互转动连接的单杆组成，两个所述支撑杆组的一端远离盖板的一侧均安装有活动轴，所述支撑杆组通过活动轴转动连接有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，所述盖板和滑杆的一侧表壁均开设有螺栓孔，所述螺栓孔内安装有固定螺栓。

优选的，所述盖板的一侧表壁开设有板槽，所述板槽内安装有密封块。

优选的，所述盖板的一侧表壁开设有观察孔，所述观察孔内安装有钢化玻璃。

优选的，所述壳体的一端开设有轴孔，所述轴孔内部安装有密封胶块。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型设置了安装框，安装框通过设置的滑轨和滑条的滑动配合可以实现整体的抽出和安装，便于进行电动执行器的内部组装，设置的密封条在安装框整体进入壳体内部后，会与侧板一起实现壳体内部的密封。

（2）本实用新型设置了检修孔，相比于传统结构需要将电动执行器整体进行拆装检修不同，直接将一侧的盖板打开，便于对电动执行器的内部进行检修，盖板为活动组件，方便放置，设置的观察孔便于操作人员随时查看运行情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1的A处放大图。

图中：1、壳体；2、安装框；3、侧板；4、限位杆；5、滑轨；6、螺孔；7、密封条；8、滑杆；9、盖板；10、支撑杆组；11、滑块；12、螺栓孔；13、密封块；14、钢化玻璃；15、密封胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门电动执行器的内密封结构，包括壳体1，壳体1的内部设置有安装框2，壳体1的一侧表壁安装有侧板3，侧板3靠近壳体1的一侧表壁安装有四个限位杆4，壳体1靠近侧板3的一侧表壁开设有四个限位孔，四个限位杆4与限位孔滑动连接，壳体1的内部安装有滑轨5，安装框2的一侧表壁安装有滑条，滑轨5与滑条滑动连接，壳体1与侧板3的一侧表壁均开设有螺孔6，螺孔6内安装有紧固螺栓，安装框2通过设置的滑轨5和滑条的滑动配合可以实现整体的抽出和安装，便于进行电动执行器的内部组装。

本实施例中，优选的，壳体1靠近侧板3的一侧表壁开设有方槽，方槽内安装有密封条7，在安装框2整体进入壳体1内部后，会与侧板3一起实现壳体1内部的密封。

本实施例中，优选的，壳体1的内部对称安装有两个滑杆8，壳体1的一侧表壁开设有检修孔，检修孔内部设置有盖板9，盖板9靠近壳体1的一侧表壁对称安装有两个支撑杆组10，两个支撑杆组10均由两个通过转轴相互转动连接的单杆组成，两个支撑杆组10的一端远离盖板9的一侧均安装有活动轴，所述支撑杆组10通过活动轴转动连接有滑块11，滑块11与滑杆8滑动连接，盖板9和滑杆8的一侧表壁均开设有螺栓孔12，螺栓孔12内安装有固定螺栓，相比于传统结构需要将电动执行器整体进行拆装检修不同，直接将一侧的盖板9打开，便于对电动执行器的内部进行检修。

本实施例中，优选的，盖板9的一侧表壁开设有板槽，板槽内安装有密封块13，防止在检修完成后，盖板9与壳体1衔接处出现缝隙，影响密封效果。

本实施例中，优选的，盖板9的一侧表壁开设有观察孔，观察孔内安装有钢化玻璃14，便于操作人员随时查看运行情况，做到安全生产。

本实施例中，优选的，壳体1的一端开设有轴孔，轴孔内部安装有密封胶块15，提高壳体1内部的整体密封性，防止外部湿气侵入。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用阀门电动执行器的内密封结构时，首先将内部结构安装在安装框2的内部，通过设置的滑条与滑轨5配合，将安装框2整体推进壳体1的内部，侧板3与密封条7相接触，使用紧固螺栓和螺孔6配合完成壳体1内部密封，在需要进行检修时，首先将盖板9表面的固定螺栓从螺栓孔12中取出，拉动盖板9，盖板9带动支撑杆10运动，支撑杆10带动滑块11沿滑杆8运动，盖板9被打开，开始进行检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阀门电动执行器的内密封结构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有安装框（2），所述壳体（1）的一侧安装有侧板（3），所述侧板（3）靠近壳体（1）的一侧表壁安装有四个限位杆（4），所述壳体（1）靠近侧板（3）的一侧表壁开设有四个限位孔，四个所述限位杆（4）与限位孔滑动连接，所述壳体（1）的内部安装有滑轨（5），所述安装框（2）的一侧表壁安装有滑条，所述滑轨（5）与滑条滑动连接，所述壳体（1）与侧板（3）的一侧表壁均开设有螺孔（6），所述螺孔（6）内安装有紧固螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种阀门电动执行器的内密封结构，其特征在于：所述壳体（1）靠近侧板（3）的一侧表壁开设有方槽，所述方槽内安装有密封条（7）。

3.根据权利要求1所述的一种阀门电动执行器的内密封结构，其特征在于：所述壳体（1）的内部对称安装有两个滑杆（8），所述壳体（1）的一侧表壁开设有检修孔，所述检修孔内部设置有盖板（9），所述盖板（9）靠近壳体（1）的一侧表壁对称安装有两个支撑杆组（10），两个所述支撑杆组（10）均由两个通过转轴相互转动连接的单杆组成，两个所述支撑杆组（10）的一端远离盖板（9）的一侧均安装有活动轴，所述支撑杆组（10）通过活动轴转动连接有滑块（11），所述滑块（11）与滑杆（8）滑动连接，所述盖板（9）和滑杆（8）的一侧表壁均开设有螺栓孔（12），所述螺栓孔（12）内安装有固定螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种阀门电动执行器的内密封结构，其特征在于：所述盖板（9）的一侧表壁开设有板槽，所述板槽内安装有密封块（13）。

5.根据权利要求3所述的一种阀门电动执行器的内密封结构，其特征在于：所述盖板（9）的一侧表壁开设有观察孔，所述观察孔内安装有钢化玻璃（14）。

6.根据权利要求1所述的一种阀门电动执行器的内密封结构，其特征在于：所述壳体（1）的一端开设有轴孔，所述轴孔内部安装有密封胶块（15）。

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