CN214998789U - 一种吸盘固定装置及设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种吸盘固定装置,包括:负压机构,其包括负压腔体、固定套筒、推杆以及弹性件;所述固定套筒位于所述负压腔体内,所述推杆在所述固定套筒内前后推动,所述弹性件位于所述固定套筒与所述推杆之间,使所述推杆的前后推动具有弹性力;若干吸盘;以及若干连接管,将每个吸盘连通于所述负压机构,按压所述推杆时排出每个所述吸盘内空气,且弹性件带动所述推杆向后回弹,使每个所述吸盘内形成负压。本实用新型的吸盘固定装置可用于各种设备与地面之间的连接固定,不会对地面造成破坏,安装拆卸便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸盘领域,尤其涉及一种吸盘固定装置及设备。
背景技术
工业生产时,厂房里的生产设备应当具有稳定性。在不同设备的使用过程中,应保持设备能固定在地板上,以保持设备的稳定性。设备与地板之间的固定方式有多种多样。
现有的生产设备安装方式都是使用玻璃胶或者使用膨胀螺丝,将设备的底部固定在地板上,保持设备的稳定性。在需要更换设备的位置或者移动设备时,必须要拆除玻璃胶或者膨胀螺丝。此时,会在地板上留下玻璃胶痕或者膨胀螺丝的孔眼。对于一些高档场所中,由于地面铺设面料比较高端贵重,拆除玻璃胶或者膨胀螺丝会造成破坏地板,并且影响美观感受。因此,本实用新型提供一种简单便捷的安装方式,以设备适用于各种地面条件。
实用新型内容
本实用新型提供了一种吸盘固定装置,可以有效解决上述问题。
本实用新型是这样实现的:一种吸盘固定装置,包括:
负压机构,其包括负压腔体、固定套筒、推杆以及弹性件;
所述固定套筒位于所述负压腔体内,所述推杆在所述固定套筒内前后推动,所述弹性件位于所述固定套筒与所述推杆之间,使所述推杆的前后推动具有弹性力;
若干吸盘;以及
若干连接管,将每个吸盘连通于所述负压机构,按压所述推杆时排出每个所述吸盘内空气,且弹性件带动所述推杆向后回弹,使每个所述吸盘内形成负压。
作为进一步改进的,所述负压腔体的末端设有负压腔通孔。
作为进一步改进的,所述固定套筒的末端设有固定穿孔。
作为进一步改进的,所述推杆包括推杆前端、推杆滑动段以及推杆末端,所述推杆滑动段的直径向内收缩,且位于所述固定穿孔之间。
作为进一步改进的,所述推杆末端外围设有腔体密封圈。
作为进一步改进的,所述弹性件为弹簧。
作为进一步改进的,所述吸盘上部侧壁设有吸盘通孔。
作为进一步改进的,所述吸盘上部顶端设有调节螺母,所述调节螺母的顶端设有T型槽。
作为进一步改进的,所述吸盘的底部设有吸盘密封圈,所述吸盘密封圈底面设有密封圈凹槽。
本实用新型还提供一种设备,基于上述的吸盘固定装置,所述设备包括设备本体,所述设备本体的底部通过若干吸盘固定在地面上,并通过若干连接管连通于负压机构。
本实用新型的有益效果是:
其一:本实用新型中的吸盘固定装置包括负压机构、若干吸盘以及若干连接管,其中负压机构包括负压腔体、固定套筒、推杆以及弹性件;吸盘与设备底部连接,用连接管连通吸盘与负压机构,推动负压机构的中的推杆即可排出吸盘内部空气,在弹性件的弹性回弹之后,推杆恢复原位,使吸盘内形成负压,吸盘即可吸附在地面上;本实用新型中的吸盘固定装置结构简单,连接方便,操作简单方便,便于将设备固定在地面上,不需使用玻璃胶或者膨胀螺丝,不会对地面造成破坏,安装拆卸便捷。
其二:本实用新型中在推杆末端外围设置有腔体密封圈,腔体密封圈外围倾斜设置,提高推杆末端与负压腔体之间的密封性;同时在吸盘底部设置吸盘密封圈,提高吸盘与地面密封性,同时,在吸盘密封圈的底面设置一圈密封圈凹槽,将吸盘密封圈的底部分为两部分,两部分都与地面接触,若是一部分出现变形漏气,另一部分可以继续保持密封性。
其三:本实用新型中的吸盘上部顶端设有调节螺母,调节螺母与吸盘顶端螺旋连接,旋转调节螺母即可调整调节螺母的高度,使吸盘可以与地面相接触,便于使吸盘固定装置在高度不平整的地板上进行安装固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种吸盘固定装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的一种吸盘固定装置的推杆结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的一种吸盘固定装置的负压腔体与固定套筒连接示意图。
图4是本实用新型实施例提供的一种吸盘固定装置的吸盘结构示意图。
图5是根据图4的局部A结构放大示意图。
图6是本实用新型实施例提供的一种吸盘固定装置及设备的底部安装示意图。
图7是本实用新型实施例提供的一种吸盘固定装置及设备的结构示意图。
图中附图标识为:
1.负压机构;
11.负压腔体;111.负压腔通孔;
12.固定套筒;121.固定穿孔;
13.推杆;131.推杆前端;132.推杆滑动段;133.推杆末端;
14.弹性件;
2.吸盘;21.吸盘通孔;22.调节螺母;221.T型槽;
3.连接管;
4.腔体密封圈;
5.吸盘密封圈;51.密封圈凹槽;
6.设备本体。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1所示,本实用新型实施例提供了一种吸盘固定装置,包括:
负压机构1,其包括负压腔体11、固定套筒12、推杆13以及弹性件14;所述固定套筒12位于所述负压腔体11内,所述推杆13在所述固定套筒12内前后推动,所述弹性件14位于所述固定套筒12与所述推杆13之间,使所述推杆13的前后推动具有弹性力;若干吸盘2;以及若干连接管3,将每个吸盘2连通于所述负压机构1,按压所述推杆3时排出每个所述吸盘2内空气,且弹性件14带动所述推杆13向后回弹,使每个所述吸盘2内形成负压。
具体的,如图3所示,负压腔体11与固定套筒12的前端均为开口设置,并且开口平齐。本实施例中的固定套筒12的前端外侧壁设有螺纹部,可与负压腔体11内壁螺纹连接,方便拆卸与安装。固定套筒12的末端设有固定穿孔121。如图2所示,推杆13包括推杆前端131、推杆滑动段132以及推杆末端133,其中,推杆滑动段132的直径小于推杆前端131与推杆末端133,且推杆滑动段132位于固定穿孔121之间,是推杆滑动段132在固定穿孔121之间滑动。
本实施例中的弹性件14为弹簧,弹性件14套设在推杆滑动段132上。弹性件14的一端支撑在推杆前端131内壁上,另一端支撑在固定套筒12的末端内壁上。当按压推杆前端131时,弹性件14压缩,推杆滑动段132在固定穿孔121中滑动,推杆末端133向负压腔体11内部推进,挤压负压腔体11内部空气。在负压腔体11的末端设有负压腔通孔111,负压腔体11内部空气从负压腔通孔111进入连接管3,通过连接管3进入吸盘2,并从吸盘2底部溢出。此时,松开推杆13的推杆前端131,弹性件14回弹,带动推杆13的推杆末端133回弹,从而使负压腔体1以及吸盘2内形成负压,吸盘2吸附在固定地面上。
进一步的,所述推杆末端133外围设有腔体密封圈4。如图2所示,在推杆13的推杆末端133外围设有腔体密封圈4,本实施例中的腔体密封圈4为橡胶圈。其中,在推杆末端133外围设有一圈凹槽,用于嵌固腔体密封圈4。腔体密封圈4的外围倾斜设置,其倾斜边挤压贴合在负压腔体11的内壁,提升腔体密封圈4与负压腔体11内壁的密封性,保证在负压过程中整个吸盘固定装置不会漏气。
进一步的,所述吸盘2上部侧壁设有吸盘通孔21。具体的,如图4所示,吸盘2的上部内设有空腔,所述空腔连通至所述吸盘2的下部。在吸盘2的上部设置有吸盘通孔21,连通于所述吸盘2的上部内的空腔。通过连接管3连通每个吸盘2的吸盘通孔21,以及连通负压腔体11末端的负压腔通孔111,形成密闭的气流空腔体。本实施例中的连接管3可以为铜管、橡胶管以及塑料管中的任一种。
进一步的,如图4所示,所述吸盘2上部顶端设有调节螺母22,所述调节螺母22的顶端设有T型槽221。如图4所示,在吸盘2的顶端设有调节螺母22,调节螺母22的顶端T型槽221用于和设备底部固定。调节螺母22与吸盘2上部顶端螺纹连接,旋转调节螺母22即可调节吸盘2的高度,从而可以在不平整的底面上使吸盘2的底部吸附在地面上。
进一步的,如图4、图5所示,所述吸盘2的底部设有吸盘密封圈5,所述吸盘密封圈5底面设有密封圈凹槽51。为确保吸盘2与地面的密封性,设置吸盘密封圈5,使负压形成后不会漏气。同时,在吸盘密封圈5的底面设置一圈密封圈凹槽51,将吸盘密封圈5的底部分为两部分,两部分都与地面接触,若是一部分出现变形漏气,另一部分可以继续保持密封性。
本实施例还提供一种设备,基于以上所述的吸盘固定装置,包括设备本体6,所述设备本体6的底部通过若干吸盘2固定在地面上,并通过若干连接管3连通于负压机构1。
如图6、图7所示,将若干吸盘2固定在设备本体6底部,用吸盘2作为设备本体6的支撑件。本实施例中设置四个吸盘2,分别设置在设备本体6的底部四角。同时,将负压机构1设置在设备本体6底部一侧,其中用连接管3将每个吸盘2与负压机构1相连接,多个连接管3连通至一根连通管3,汇总至负压腔体11的负压腔通孔111。调整调节螺母22的高度,使吸盘22与地面相接触。按压推杆13的推杆前端131,排出吸盘2内部空气,在弹性件14的弹性支撑下,推杆13回弹至原位,使吸盘2内形成负压,吸盘2吸附在地面上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种吸盘固定装置,其特征在于,包括:
负压机构(1),其包括负压腔体(11)、固定套筒(12)、推杆(13)以及弹性件(14);
所述固定套筒(12)位于所述负压腔体(11)内,所述推杆(13)在所述固定套筒(12)内前后推动,所述弹性件(14)位于所述固定套筒(12)与所述推杆(13)之间,使所述推杆(13)的前后推动具有弹性力;
若干吸盘(2);以及
若干连接管(3),将每个吸盘(2)连通于所述负压机构(1),按压所述推杆(13)时排出每个所述吸盘(2)内空气,且弹性件(14)带动所述推杆(13)向后回弹,使每个所述吸盘(2)内形成负压。
2.根据权利要求1所述的吸盘固定装置,其特征在于,所述负压腔体(11)的末端设有负压腔通孔(111)。
3.根据权利要求1所述的吸盘固定装置,其特征在于,所述固定套筒(12)的末端设有固定穿孔(121)。
4.根据权利要求3所述的吸盘固定装置,其特征在于,所述推杆(13)包括推杆前端(131)、推杆滑动段(132)以及推杆末端(133),所述推杆滑动段(132)的直径向内收缩,且位于所述固定穿孔(121)之间。
5.根据权利要求4所述的吸盘固定装置,其特征在于,所述推杆末端(133)外围设有腔体密封圈(4)。
6.根据权利要求1所述的吸盘固定装置,其特征在于,所述弹性件(14)为弹簧。
7.根据权利要求1所述的吸盘固定装置,其特征在于,所述吸盘(2)上部侧壁设有吸盘通孔(21)。
8.根据权利要求1所述的吸盘固定装置,其特征在于,所述吸盘(2)上部顶端设有调节螺母(22),所述调节螺母(22)的顶端设有T型槽(221)。
9.根据权利要求1所述的吸盘固定装置,其特征在于,所述吸盘(2)的底部设有吸盘密封圈(5),所述吸盘密封圈(5)底面设有密封圈凹槽(51)。
10.一种基于权利要求1~9任一项所述的吸盘固定装置的设备,其特征在于,包括设备本体(6),所述设备本体(6)的底部通过若干吸盘(2)固定在地面上,并通过若干连接管(3)连通于负压机构(1)。
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