CN214998129U - 一种具有隔膜保护结构环氧丙烯酸酯生产用隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有隔膜保护结构环氧丙烯酸酯生产用隔膜泵，包括固定板、驱动腔和安装板，所述固定板的底部通过螺对称分布安装有底板，所述固定板的顶部安装有固定架，所述固定架的正面安装有驱动腔，所述驱动腔的底部安装有安装板，所述驱动腔的内部安装有传动结构，所述驱动腔的一侧安装有左腔体，所述左腔体的一侧安装有连接管，且连接管的一侧贯穿左腔体的一侧内壁，所述连接管的两端通过连接件安装有导管，所述导管的顶部内壁上安装有压力传感器。本实用新型通过在左腔体和右腔体的内部安装有防护网，通过防护网可以将液体中的固体颗粒进行阻挡，防止固体颗粒接触到隔膜片对隔膜片造成损坏，使隔膜片可以稳定的进行工作。

Description

一种具有隔膜保护结构环氧丙烯酸酯生产用隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及环氧丙烯酸酯生产技术领域，具体为一种具有隔膜保护结构环氧丙烯酸酯生产用隔膜泵。

背景技术

环氧丙烯酸酯脂具有环氧树脂的优良特性，但是固化性和成型性方面更为出色，不象环氧树脂那样烦琐，是一种热固化性树脂，它具有优异的耐水性、耐热水性、耐药物性、粘结性、韧性，在环氧丙烯酸酯脂进行生产时需要通过隔膜泵进行传输，现有的隔膜泵不能够对隔膜泵中的隔膜进行保护，从而会造成隔膜的损坏，使隔膜使用的不够长久。

现有的环氧丙烯酸酯生产用隔膜泵存在的缺陷是：

1、传统的环氧丙烯酸酯生产用隔膜泵，没有安装隔膜的保护装置不能够对内部的隔膜进行保护，从而会造成隔膜的损坏，使隔膜使用的不够长久。

2、传统的环氧丙烯酸酯生产用隔膜泵，不具有内部压力的检测装置，不可以对内部的压力进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有隔膜保护结构环氧丙烯酸酯生产用隔膜泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有隔膜保护结构环氧丙烯酸酯生产用隔膜泵，包括固定板、驱动腔和安装板，所述固定板的底部通过螺对称分布安装有底板，所述固定板的顶部安装有固定架，所述固定架的正面安装有驱动腔，所述驱动腔的底部安装有安装板，所述驱动腔的内部安装有传动结构；

所述驱动腔的一侧安装有左腔体，所述左腔体的一侧安装有连接管，且连接管的一侧贯穿左腔体的一侧内壁，所述连接管的两端通过连接件安装有导管，所述导管的顶部内壁上安装有压力传感器。

优选的，所述固定架的背面安装有连接壳，连接壳的背面安装有防护壳，防护壳的背面安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有旋转轴，且旋转轴的一端贯穿驱动腔的背面内壁。

优选的，所述底板的两侧安装有连接板。

优选的，所述驱动腔的另一侧安装有右腔体，右腔体的内部安装有防护网。

优选的，所述安装板的底部安装有安装架，安装架的底部对称分布安装有支撑腿。

优选的，所述传动结构的两侧分别安装有传动杆，传动杆的一端安装有隔膜片，且隔膜片顶上下两端固定在左腔体和右腔体的内壁上。

优选的，所述导管的正面安装有进料口，导管的顶部安装有出料口，导管的顶部安装有显示屏，且显示屏位于出料口的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在左腔体和右腔体的内部安装有防护网，该防护网位于隔膜片的前方，可以用来保护隔膜片当隔膜片进行工作时会与液体进行接触，若液体中含有加大颗粒的固体会对隔膜片造成损坏，从而通过防护网可以将液体中的固体颗粒进行阻挡，防止固体颗粒接触到隔膜片，起到了防护的作用，使隔膜片可以稳定的进行工作，使隔膜片使用的更加长久，不会轻易造成损坏。

2、本实用新型通过在导管的顶部内壁上安装有压力传感器，压力传感器能够对管道内部的压力进行检测，压力传感器与导管顶部的显示屏进行电性连接，通过压力传感器可以将检测到的压力传递到显示屏上，通过显示屏进行显示出来，使工作人员能够对管道内部的压力进行了解，通过压力传感器防止管道内部的压力过大造成隔膜泵内部的设备损坏，或使隔膜泵出现损坏。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的驱动电机结构示意图；

图3为本实用新型的驱动腔结构示意图；

图4为本实用新型的隔膜泵剖视图。

图中：1、固定板；101、固定架；102、连接壳；103、防护壳；104、驱动电机；105、旋转轴；2、底板；201、连接板；3、驱动腔；301、左腔体；302、右腔体；303、防护网；4、安装板；401、安装架；402、支撑腿；5、传动结构；501、传动杆；502、隔膜片；6、连接管；601、导管；602、进料口；603、出料口；604、压力传感器；605、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有隔膜保护结构环氧丙烯酸酯生产用隔膜泵，包括固定板1、驱动腔3和安装板4，固定板1的底部通过螺对称分布安装有底板2，固定板1的顶部安装有固定架101，固定架101的正面安装有驱动腔3，驱动腔3的底部安装有安装板4，驱动腔3的内部安装有传动结构5，固定板1可以增加接触面积，使顶部的固定架101安装的更加稳定，底板2为连接板201提供安装位置，使连接板201能够进行安装，固定架101起到固定的作用，使驱动装置安装的更加稳定，使驱动装置在运行时，不会产生较大幅度的晃动，驱动腔3为两侧的腔体提供安装位置，使两侧腔体能够进行安装，安装板4使驱动腔3安装的更加稳定，用来增大接触面积，通过传动结构5使传动杆501能够进行左右移动，起到传动的作用；

驱动腔3的一侧安装有左腔体301，左腔体301的一侧安装有连接管6，且连接管6的一侧贯穿左腔体301的一侧内壁，连接管6的两端通过连接件安装有导管601，导管601的顶部内壁上安装有压力传感器604，左腔体301为隔膜片502的安装提供位置，使隔膜片502的上下两端能够进行固定，连接管6起到连接的作用，可以将顶端的导管601和底端的导管601进行连接，导管601为物料的流动提供空间，同时也为压力传感装置提供安装位置，使压力传感装置能够进行安装。

进一步，固定架101的背面安装有连接壳102，连接壳102的背面安装有防护壳103，防护壳103的背面安装有驱动电机104，驱动电机104的输出端安装有旋转轴105，且旋转轴105的一端贯穿驱动腔3的背面内壁，连接壳102起到连接的作用，使驱动装置能够连接在驱动腔3的背面，防护壳103可以起到防护的作用，通过防护壳103防止驱动装置对工作人员造成伤害，驱动电机104在通电之后能够将电能转化为动能，使旋转轴105可以进行转动，为旋转轴105提供动力，旋转轴105可以带动传动结构5进行工作，为传动结构5提供运行的动力。

进一步，底板2的两侧安装有连接板201，连接板201起到连接的作用，通过连接板201使该装置可以安装在需要进行使用的地方。

进一步，驱动腔3的另一侧安装有右腔体302，右腔体302的内部安装有防护网303，右腔体302为隔膜泵的运行提供空间，同时也使隔膜片502能够进行安装，防护网303可以将液体中的固体颗粒进行阻挡，防止固体颗粒接触到隔膜片502，起到了防护的作用，使隔膜片502可以稳定的进行工作，使隔膜片502使用的更加长久，不会轻易造成损坏。

进一步，安装板4的底部安装有安装架401，安装架401的底部对称分布安装有支撑腿402，安装架401使该隔膜泵在运行时更加稳定，为隔膜泵的稳定提供作用，支撑腿402起到支撑的作用，可以将隔膜泵再一次进行固定，使隔膜泵更加牢固。

进一步，传动结构5的两侧分别安装有传动杆501，传动杆501的一端安装有隔膜片502，且隔膜片502顶上下两端固定在左腔体301和右腔体302的内壁上，传动杆501通过进行做左右移动可以使隔膜片502进行工作，为隔膜片502提供运行的动力，隔膜片502通过进行工作可以产生吸力，使液体物料能够进行传输。

进一步，导管601的正面安装有进料口602，导管601的顶部安装有出料口603，导管601的顶部安装有显示屏605，且显示屏605位于出料口603的两侧，进料口602为物料进入到隔膜泵中提供位置，使物料可以进入，出料口603使隔膜泵中的物料有位置排出，显示屏605用来显示隔膜泵内部的压力，使工作人员可以了解内部压力，防止管道内部的压力过大造成隔膜泵内部的设备损坏，或使隔膜泵出现损坏。

工作原理：在使用环氧丙烯酸酯生产用隔膜泵前，应先检查该环氧丙烯酸酯生产用隔膜泵是否存在影响使用的问题，首先将环氧丙烯酸酯生产用隔膜泵通过连接板201和安装架401将隔膜泵安装在需要进行使用的地方，将进料口602和出料口603进行连接，驱动电机104在通电之后能够将电能转化为动能，使旋转轴105可以进行转动，为旋转轴105提供动力，旋转轴105可以带动传动结构5进行工作，传动结构5带动传动杆501使隔膜片502进行工作，使物料进行传输。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有隔膜保护结构环氧丙烯酸酯生产用隔膜泵，包括固定板(1)、驱动腔(3)和安装板(4)，其特征在于：所述固定板(1)的底部通过螺对称分布安装有底板(2)，所述固定板(1)的顶部安装有固定架(101)，所述固定架(101)的正面安装有驱动腔(3)，所述驱动腔(3)的底部安装有安装板(4)，所述驱动腔(3)的内部安装有传动结构(5)；

所述驱动腔(3)的一侧安装有左腔体(301)，所述左腔体(301)的一侧安装有连接管(6)，且连接管(6)的一侧贯穿左腔体(301)的一侧内壁，所述连接管(6)的两端通过连接件安装有导管(601)，所述导管(601)的顶部内壁上安装有压力传感器(604)。

2.根据权利要求1所述的一种具有隔膜保护结构环氧丙烯酸酯生产用隔膜泵，其特征在于：所述固定架(101)的背面安装有连接壳(102)，连接壳(102)的背面安装有防护壳(103)，防护壳(103)的背面安装有驱动电机(104)，驱动电机(104)的输出端安装有旋转轴(105)，且旋转轴(105)的一端贯穿驱动腔(3)的背面内壁。

3.根据权利要求1所述的一种具有隔膜保护结构环氧丙烯酸酯生产用隔膜泵，其特征在于：所述底板(2)的两侧安装有连接板(201)。

4.根据权利要求1所述的一种具有隔膜保护结构环氧丙烯酸酯生产用隔膜泵，其特征在于：所述驱动腔(3)的另一侧安装有右腔体(302)，右腔体(302)的内部安装有防护网(303)。

5.根据权利要求1所述的一种具有隔膜保护结构环氧丙烯酸酯生产用隔膜泵，其特征在于：所述安装板(4)的底部安装有安装架(401)，安装架(401)的底部对称分布安装有支撑腿(402)。

6.根据权利要求1所述的一种具有隔膜保护结构环氧丙烯酸酯生产用隔膜泵，其特征在于：所述传动结构(5)的两侧分别安装有传动杆(501)，传动杆(501)的一端安装有隔膜片(502)，且隔膜片(502)顶上下两端固定在左腔体(301)和右腔体(302)的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种具有隔膜保护结构环氧丙烯酸酯生产用隔膜泵，其特征在于：所述导管(601)的正面安装有进料口(602)，导管(601)的顶部安装有出料口(603)，导管(601)的顶部安装有显示屏(605)，且显示屏(605)位于出料口(603)的两侧。

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