CN214998084U - 压缩机进气过滤净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天然气过滤装置领域，尤其是一种有效将天然气中部分水分、砂砾等杂质预处理，并减轻后一级过滤部件的过滤压力，从而让过滤更彻底的压缩机进气过滤净化装置，包括罐体，所述罐体下部设置有进气口，所述罐体上部设置有出气口，包括设置于罐体内的过滤组件和进气预处理结构，罐体内腔设置有与进气口连通的一级过滤腔室以及与出气口连通的二级过滤腔室，一级过滤腔室与二级过滤腔室之间通过过滤组件连通，所述一级过滤腔室内靠近进气口处设置有进气预处理结构。本实用新型可以有效过滤天然气中夹带的细小砂砾以及水分，从而让过滤更彻底，让过滤装备使用寿命更长，也大大降低了检修拆换的频度。本实用新型尤其适用于天然气过滤领域。

Description

压缩机进气过滤净化装置

技术领域

本实用新型涉及天然气过滤装置领域，尤其是一种压缩机进气过滤净化装置。

背景技术

现阶段井口采气末期均会出现压力偏低情况，不利于天然气长输，未解决天然气长输压力不足问题，需在井场安装天然气压缩机进行增压，以满足长输压力要求，但是，压缩机对天然气气质要求较高，需在压缩机进口对井口天然气进行预过滤，然后再进入压缩机。下面简单介绍几个典例：1、卧式过滤分离器：此装置可过滤天然气中夹带的部分水分，不能过滤天然气中夹带的细小砂砾，仍不能解决根本问题，压缩机缸体维护仍较为频繁。2、管道过滤器：此装置只能过滤天然气中夹带的固体杂质，不能过滤天然气中夹带的水分及砂砾，效果不明显，压缩机缸体得不到保护。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效将天然气中部分水分、砂砾等杂质预处理，并减轻后一级过滤部件的过滤压力，从而让过滤更彻底的压缩机进气过滤净化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：压缩机进气过滤净化装置，包括罐体，所述罐体下部设置有进气口，所述罐体上部设置有出气口，包括设置于罐体内的过滤组件和进气预处理结构，罐体内腔设置有与进气口连通的一级过滤腔室以及与出气口连通的二级过滤腔室，一级过滤腔室与二级过滤腔室之间通过过滤组件连通，所述一级过滤腔室内靠近进气口处设置有进气预处理结构。

进一步的是，所述进气预处理结构为进气挡板。

进一步的是，所述进气挡板与进气口之间形成的送气通道开口朝向进气口下方。

进一步的是，所述过滤组件与罐体之间为可拆卸连接结构。

进一步的是，所述罐体顶部设置有罐体盖板。

进一步的是，所述进气口处设置有进气口差压计接口，所述出气口处设置有出气口差压计接口。

进一步的是，所述二级过滤腔室底部设置有上排污口，所述一级过滤腔室底部设置有下排污口。

进一步的是，一级过滤腔室底部设置有清砂口。

进一步的是，包括装置底座，所述罐体设置于装置底座上。

进一步的是，罐体的外壁面设置有吊耳。

本实用新型的有益效果是：在实际使用时，待过滤的天然气首先经过进气口进入到一级过滤腔室，随即立即经过一级过滤腔室内靠近进气口处的进气预处理结构的处理，有效将天然气中部分水分、砂砾等杂质预处理。经过预处理的天然气经过过滤组件的二次精细过滤后，进入到二级过滤腔室，并最终通过出气口排出。本实用新型通过对天然气进行多级处理，可以有效过滤天然气中夹带的细小砂砾以及水分，从而让过滤更彻底，让过滤装备使用寿命更长，也大大降低了检修拆换的频度。本实用新型尤其适用于天然气过滤领域。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记为：转臂1、吊耳2、上排污口3、放空口4、压力表接口5、DN25闸阀6、总排污口7、DN50闸阀8、下排污口9、清砂口10、装置底座11、液位计接口12、DN25截止阀13、DN25截止阀14、液位计接口15、进气口16、进气口差压计接口17、进气预处理结构18、过滤组件19、罐体20、出气口21、出气口差压计接口22、罐体盖板23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示的压缩机进气过滤净化装置，包括罐体20，所述罐体20下部设置有进气口16，所述罐体20上部设置有出气口21，包括设置于罐体20内的过滤组件19和进气预处理结构18，罐体20内腔设置有与进气口16连通的一级过滤腔室以及与出气口21连通的二级过滤腔室，一级过滤腔室与二级过滤腔室之间通过过滤组件19连通，所述一级过滤腔室内靠近进气口16处设置有进气预处理结构18。

图1中，各个零部件的功能分别如下：转臂1：用于快速开启罐体盖板23，便于快捷更换过滤部件。吊耳2：便于将罐体20吊装为竖直状态，安装更加快捷、安全。上排污口3：用于维护时更换过滤部件后冲洗排污使用。放空口4：用于维护前，排空罐体内天然气使用；或者用于超压时，泄压使用。压力表接口5：用于安装压力表，检测进气口压力，防止超压。DN25闸阀6：起到上排污管通断的作用。总排污口7：用于井场排污管进行汇管使用，方便污水进入污水罐。DN50闸阀8：起到下排污管通断的作用。下排污口9：用于排放天然气中滤除的水分、砂砾等杂质。清砂口10：当下排污管道有堵塞现象时，用于清除砂砾使用。装置底座11：起到支撑罐体及现场安装固定的作用。液位计接口12：用于安装磁翻板液位计使用。DN25截止阀13：更换磁翻板液位计时，需关闭此阀门，便于不停气进行更换。DN25截止阀14：更换磁翻板液位计时，需关闭此阀门，便于不停气进行更换。液位计接口15：用于安装磁翻板液位计使用。进气口16：井口天然气进入罐体通道。进气口差压计接口17：用于安装差压计引压管使用。进气预处理结构18，具体为进气挡板，此挡板与罐体之间成一个夹角，可将天然气气流方向强制改变，起到天然气预处理的作用。过滤组件19：包括过滤部件及过滤部件支架，可将天然气中夹带的水分、砂砾等杂质滤除。罐体20：装置主体结构，承装过滤组件等内构件。出气口21：经过过滤处理后的天然气出口通道。出气口差压计接口22：用于安装差压计引压管使用。罐体盖板23：起到密封罐体的作用。

作为进一步的结构精简，优选这样的方案：所述进气预处理结构18为进气挡板。其中，优选进气挡板与进气口16之间形成的送气通道开口朝向进气口16下方，由此强制改变气流方向，可将天然气中部分水分、砂砾等预处理。

为了便于使用后将过滤组件19拆换，优选这样的方案：所述过滤组件19与罐体20之间为可拆卸连接结构。优选过滤组件19采用复合过滤材料，可将3微米的细小砂砾滤除，同时，也可将天然气中夹带的水分聚结过滤，过滤更加彻底。基于同样的构思，优选所述罐体20顶部设置有罐体盖板23。转臂1与罐体盖板23连接，便于将罐体盖板23取下转开，从而方便将过滤组件19拆换。

为了对进出的天然气气体的气压进行监控，从而保证生产的顺利进行，优选所述进气口16处设置有进气口差压计接口17，所述出气口21处设置有出气口差压计接口22。通过对进气口16和出气口21之间的气压进行检测，保证了及时发现罐体20内的过滤状态，从而保证设备安全以及过滤的顺畅。为了便于对罐体20内的滤除杂物及时排出，可以选择这样的方案：所述二级过滤腔室底部设置有上排污口3，所述一级过滤腔室底部设置有下排污口9。同时，罐体20下部设计清砂口10，便于清除排污管中的沉积砂砾。为了将罐体20稳固的固定好，优选这样的方案：包括装置底座11，所述罐体20设置于装置底座11上。

本装置的实际使用步骤可以参照如下：先将此装置通过装置底座11安装固定于井口位置，然后依次将进气口16通过配对法兰连接井口出气管道，并安装进气阀门；将出气口21通过配对法兰连接压缩机进气口管道，并安装出气阀门；将放空口4通过配对法兰连接井场放空管汇，并安装放空阀门；将总排污口7通过配对法兰连接井场排污管汇。井口天然气经过进气口16进入罐体内，气流经过进气挡板，强制改变气流方向，滤除部分天然气中的水分、砂砾等杂质；然后经过预处理后的天然气向上经过过滤组件19，滤除天然气中夹带的水分、砂砾等杂质，过滤后的天然气继续向上经过出气口21进入压缩机，过滤后的天然气经过压缩机增压后长输至其他地方。当观察到进气口差压计接口17、出气口差压计接口22的差压计读数达到一定值后，需要更换罐内过滤部件，先关闭进气口16阀门及出气口21阀门，再打开DN50闸阀8，将罐内过滤的污水杂质排完，然后关闭DN50闸阀8；打开放空口4的阀门，将罐内天然气排空，观察压力表接口5安装的压力表读数，直至读数为零，关闭放空口4的阀门；取下罐体盖板23的螺栓，通过转臂1将罐体盖板23转开，然后将过滤部件取出，使用清水冲洗干净后，打开DN25闸阀6将污水排放完，并将罐体使用压缩空气吹干，然后关闭DN25闸阀6，将新过滤部件安装上，通过转臂1将罐体盖板23转回原位，将螺栓安装固定；最后依次打开出气口21的阀门，打开进气口16的阀门，装置开始运行。本实用新型可以使排污、清砂更加方便、快捷，也可以使更换过滤部件更加便捷。

Claims (10)

1.压缩机进气过滤净化装置，包括罐体(20)，所述罐体(20)下部设置有进气口(16)，所述罐体(20)上部设置有出气口(21)，其特征在于：包括设置于罐体(20)内的过滤组件(19)和进气预处理结构(18)，罐体(20)内腔设置有与进气口(16)连通的一级过滤腔室以及与出气口(21)连通的二级过滤腔室，一级过滤腔室与二级过滤腔室之间通过过滤组件(19)连通，所述一级过滤腔室内靠近进气口(16)处设置有进气预处理结构(18)。

2.如权利要求1所述的压缩机进气过滤净化装置，其特征在于：所述进气预处理结构(18)为进气挡板。

3.如权利要求2所述的压缩机进气过滤净化装置，其特征在于：所述进气挡板与进气口(16)之间形成的送气通道开口朝向进气口(16)下方。

4.如权利要求1、2或3所述的压缩机进气过滤净化装置，其特征在于：所述过滤组件(19)与罐体(20)之间为可拆卸连接结构。

5.如权利要求1、2或3所述的压缩机进气过滤净化装置，其特征在于：所述罐体(20)顶部设置有罐体盖板(23)。

6.如权利要求1、2或3所述的压缩机进气过滤净化装置，其特征在于：所述进气口(16)处设置有进气口差压计接口(17)，所述出气口(21)处设置有出气口差压计接口(22)。

7.如权利要求1、2或3所述的压缩机进气过滤净化装置，其特征在于：所述二级过滤腔室底部设置有上排污口(3)，所述一级过滤腔室底部设置有下排污口(9)。

8.如权利要求1、2或3所述的压缩机进气过滤净化装置，其特征在于：一级过滤腔室底部设置有清砂口(10)。

9.如权利要求1、2或3所述的压缩机进气过滤净化装置，其特征在于：包括装置底座(11)，所述罐体(20)设置于装置底座(11)上。

10.如权利要求1、2或3所述的压缩机进气过滤净化装置，其特征在于：罐体(20)的外壁面设置有吊耳(2)。

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