CN214993757U - 一种建筑施工用全回转桩机防断裂拔管桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用全回转桩机防断裂拔管桩，包括桩体，所述桩体分为窄桩体和宽桩体，所述窄桩体贯穿所述宽桩体，所述窄桩体和所述宽桩体的一端均贯穿连接底板，所述窄桩体底端与桩尖相连接，所述窄桩体包括有数量为四个的第一钢筋，所述第一钢筋分别贯穿所述连接底板，所述第一钢筋之间通过箍筋相连接，且所述第一钢筋之间形成围体。有益效果：最终桩尖深入土里，且桩尖深入后，桩尖上的稳固件也会埋入土里，从而增加装置与土地的接触面积，从而深入土里的稳固性能好，而设计的固定机构，随着桩尖深入土里，固定机构也会埋入土里，从而进一步的提高装置的固定效果，从而避免产生打滑自传的情况发生。

Description

一种建筑施工用全回转桩机防断裂拔管桩

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体来说，涉及一种建筑施工用全回转桩机防断裂拔管桩。

背景技术

混凝土桩是指用混凝土制成的桩，因其具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点，已广泛使用于水工建筑、工业建筑等基础工程，但现有的混凝土桩任然存在着缺陷，例如现有的混凝土柱每节之间以及混凝土柱柱体与桩尖之间通常采用焊接或者法兰连接，导致工作人员利用桩机将混凝土柱拔出时容易从连接处断裂，致使工作人员需要进行清理作业，提高人力成本，而且由于自身表面为圆周面的关系，桩体很容易打滑自传，也很容易被拔出，不仅不利于固定。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用全回转桩机防断裂拔管桩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑施工用全回转桩机防断裂拔管桩，包括桩体，所述桩体分为窄桩体和宽桩体，所述窄桩体贯穿所述宽桩体，所述窄桩体和所述宽桩体的一端均贯穿连接底板，所述窄桩体底端与桩尖相连接，所述窄桩体包括有数量为四个的第一钢筋，所述第一钢筋分别贯穿所述连接底板，所述第一钢筋之间通过箍筋相连接，且所述第一钢筋之间形成围体，所述宽桩体包括有数量为四个的第二钢筋，所述第二钢筋之间通过副箍筋相连接，所述第二钢筋的一端均贯穿所述连接底板，所述桩尖底端均匀分布设有若干个稳固件，所述桩体上设有固定机构。

进一步的，所述连接底板的材质为混凝土，所述稳固件为倾斜向上呈尖状的钩型件。

进一步的，所述固定机构包括中部为空腔状的薄钢管，所述薄钢管通过焊接块固定在所述第一钢筋之间形成围体内，所述薄钢管底端固定有一体成型的四个横向导管，所述横向导管和所述薄钢管内部相通，所述薄钢管内部设有外径与所述薄钢管的内径匹配的导向柱，所述导向柱底端为锥形，所述横向导管底部中心部位共同设有一个锥形管，所述薄钢管、所述横向导管和所述锥形管为一体成型设置，数量为四个的所述横向导管内均设有固定柱，所述固定柱的连接处形成V型槽，所述V型槽与所述导向柱下端匹配，所述固定柱与对应的所述横向导管滑动连接。

进一步的，所述桩体上部设有受力块，所述导向柱的上端设有位于所述薄钢管内部的限位块。

进一步的，所述连接底板的壳体上穿设有注水管，所述注水管外表面固定设有若干个出水管，所述第一钢筋靠近所述桩尖的一端与所述注水管的底端相连接，所述连接底板的横断面为四边形，所述桩尖呈方棱台状。

进一步的，所述固定柱远离所述导向柱的一端为锥形，且所述固定柱外表面均匀分布设有副稳固件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

首先将第一钢筋和第二钢筋穿设在连接底板上，利用钢丝机连接第一钢筋与箍筋，同样也连接第二钢筋与副箍筋，将制作混凝土桩的模板覆盖在窄桩体和宽桩体上形成供混凝土浆料注入的内腔，混凝土注入完成后形成一体成型的混凝土桩，利用打桩机将混凝土柱安装在指定工作位置一段时间而需要更换混凝土柱时，工作人员利用混凝土柱一体成型的结构，加强混凝土柱之间各个部分的连接，最终桩尖深入土里，且桩尖深入后，桩尖上的稳固件也会埋入土里，从而增加装置与土地的接触面积，从而深入土里的稳固性能好，而设计的固定机构，随着桩尖深入土里，固定机构也会埋入土里，从而进一步的提高装置的固定效果，从而避免产生打滑自传的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种建筑施工用全回转桩机防断裂拔管桩的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种建筑施工用全回转桩机防断裂拔管桩的钢筋连接图；

图3是根据本实用新型实施例的一种建筑施工用全回转桩机防断裂拔管桩的桩尖示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种建筑施工用全回转桩机防断裂拔管桩的固定机构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种建筑施工用全回转桩机防断裂拔管桩的横向导管分布示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种建筑施工用全回转桩机防断裂拔管桩的注水管示意图。

附图标记：

1、窄桩体；2、宽桩体；3、连接底板；4、桩尖；5、第一钢筋；6、箍筋；7、第二钢筋；8、副箍筋；9、稳固件；10、薄钢管；11、横向导管；12、导向柱；13、锥形管；14、固定柱；15、受力块；16、注水管；17、出水管；18、副稳固件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1-6，根据本实用新型实施例的一种建筑施工用全回转桩机防断裂拔管桩，包括桩体，所述桩体分为窄桩体1和宽桩体2，所述窄桩体1贯穿所述宽桩体2，所述窄桩体1和所述宽桩体2的一端均贯穿连接底板3，所述窄桩体1底端与桩尖4相连接，所述窄桩体1包括有数量为四个的第一钢筋5，所述第一钢筋5分别贯穿所述连接底板3，所述第一钢筋5之间通过箍筋6相连接，且所述第一钢筋5之间形成围体，所述宽桩体2包括有数量为四个的第二钢筋7，所述第二钢筋7之间通过副箍筋8相连接，所述第二钢筋7的一端均贯穿所述连接底板3，所述桩尖4底端均匀分布设有若干个稳固件9，所述桩体上设有固定机构。

实施例二：

请参阅图3，对于连接底板3来说，所述连接底板3的材质为混凝土，所述稳固件9为倾斜向上呈尖状的钩型件。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：稳固件9为倾斜向上呈尖状的钩型件，这样设计便于装置的深入土里，且稳固效果好。

实施例三：

请参阅图4-5，对于固定机构来说，所述固定机构包括中部为空腔状的薄钢管10，所述薄钢管10通过焊接块固定在所述第一钢筋5之间形成围体内，所述薄钢管10底端固定有一体成型的四个横向导管11，所述横向导管11和所述薄钢管10内部相通，所述薄钢管10内部设有外径与所述薄钢管10的内径匹配的导向柱12，所述导向柱12底端为锥形，所述横向导管11底部中心部位共同设有一个锥形管13，所述薄钢管10、所述横向导管11和所述锥形管13为一体成型设置，数量为四个的所述横向导管11内均设有固定柱14，所述固定柱14的连接处形成V型槽，所述V型槽与所述导向柱12下端匹配，所述固定柱14与对应的所述横向导管11滑动连接。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：通过四根能够伸出桩体外的加强柱进行限位和固定，能够有效防止桩体沿着自身轴线打转或被轻易拔出，增加了桩体的稳定性和安全性，具体使用时，通过导向柱12的下降，带动固定柱14在横向导管11内移动，最终通过导向柱12可带动固定柱14端部够伸出桩体外的，最终进入土里，从而进一步的增加稳固的效果，注意的是，薄钢管10、横向导管11和锥形管13为一体成型设置。

实施例四：

请参阅图4，对于桩体来说，所述桩体上部设有受力块15，所述导向柱12的上端设有位于所述薄钢管10内部的限位块。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：需要注意的是，在四个横向导管的管口处均设有一个塑料薄膜，主要是防止打桩的时候固定柱14从横向导管11中滑出，限位块主要是为了顶住导向柱12，防止导向柱12回位，受力块15设计主要是为了防止在敲桩时把桩体敲裂，则使得受力更加均匀，并且对薄钢管10起到保护作用。

实施例五：

请参阅图6，对于连接底板3来说，所述连接底板3的壳体上穿设有注水管16，所述注水管16外表面固定设有若干个出水管17，所述第一钢筋5靠近所述桩尖4的一端与所述注水管16的底端相连接，所述连接底板3的横断面为四边形，所述桩尖4呈方棱台状。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：注意的是，引导第一钢筋5一端弯折并与穿设在连接底板3上的注水管16相连接，再将水引导至穿设在连接底板3上的注水管16的内部，由于注水管16上设有多个延伸至混凝土桩桩体外部的出水管17，更换混凝土柱时，将水流引导至混凝土桩与土地之间，减小混凝土桩与土地之间的摩擦力，方便打桩机将混凝土柱整体拔出。

实施例六：

请参阅图4，对于固定柱14来说，所述固定柱14远离所述导向柱12的一端为锥形，且所述固定柱14外表面均匀分布设有副稳固件18。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：固定柱14端部伸出桩体外的，最终进入土里，从而副稳固件18也会进入土里，从而进一步的增加深入后的稳固性能。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，首先将第一钢筋5和第二钢筋7穿设在连接底板3上，利用钢丝机连接第一钢筋5与箍筋6，同样也连接第二钢筋7与副箍筋8，将制作混凝土桩的模板覆盖在窄桩体1和宽桩体2上形成供混凝土浆料注入的内腔，混凝土注入完成后形成一体成型的混凝土桩，利用打桩机将混凝土柱安装在指定工作位置一段时间而需要更换混凝土柱时，工作人员利用混凝土柱一体成型的结构，加强混凝土柱之间各个部分的连接，最终桩尖4深入土里，且桩尖4深入后，桩尖4上的稳固件9也会埋入土里，从而增加装置与土地的接触面积，从而深入土里的稳固性能好，而设计的固定机构，随着桩尖4深入土里，固定机构也会埋入土里，从而进一步的提高装置的固定效果，从而避免产生打滑自传的情况发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑施工用全回转桩机防断裂拔管桩，其特征在于，包括桩体，所述桩体分为窄桩体（1）和宽桩体（2），所述窄桩体（1）贯穿所述宽桩体（2），所述窄桩体（1）和所述宽桩体（2）的一端均贯穿连接底板（3），所述窄桩体（1）底端与桩尖（4）相连接，所述窄桩体（1）包括有数量为四个的第一钢筋（5），所述第一钢筋（5）分别贯穿所述连接底板（3），所述第一钢筋（5）之间通过箍筋（6）相连接，且所述第一钢筋（5）之间形成围体，所述宽桩体（2）包括有数量为四个的第二钢筋（7），所述第二钢筋（7）之间通过副箍筋（8）相连接，所述第二钢筋（7）的一端均贯穿所述连接底板（3），所述桩尖（4）底端均匀分布设有若干个稳固件（9），所述桩体上设有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用全回转桩机防断裂拔管桩，其特征在于，所述连接底板（3）的材质为混凝土，所述稳固件（9）为倾斜向上呈尖状的钩型件。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用全回转桩机防断裂拔管桩，其特征在于，所述固定机构包括中部为空腔状的薄钢管（10），所述薄钢管（10）通过焊接块固定在所述第一钢筋（5）之间形成围体内，所述薄钢管（10）底端固定有一体成型的四个横向导管（11），所述横向导管（11）和所述薄钢管（10）内部相通，所述薄钢管（10）内部设有外径与所述薄钢管（10）的内径匹配的导向柱（12），所述导向柱（12）底端为锥形，所述横向导管（11）底部中心部位共同设有一个锥形管（13），所述薄钢管（10）、所述横向导管（11）和所述锥形管（13）为一体成型设置，数量为四个的所述横向导管（11）内均设有固定柱（14），所述固定柱（14）的连接处形成V型槽，所述V型槽与所述导向柱（12）下端匹配，所述固定柱（14）与对应的所述横向导管（11）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用全回转桩机防断裂拔管桩，其特征在于，所述桩体上部设有受力块（15），所述导向柱（12）的上端设有位于所述薄钢管（10）内部的限位块。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用全回转桩机防断裂拔管桩，其特征在于，所述连接底板（3）的壳体上穿设有注水管（16），所述注水管（16）外表面固定设有若干个出水管（17），所述第一钢筋（5）靠近所述桩尖（4）的一端与所述注水管（16）的底端相连接，所述连接底板（3）的横断面为四边形，所述桩尖（4）呈方棱台状。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用全回转桩机防断裂拔管桩，其特征在于，所述固定柱（14）远离所述导向柱（12）的一端为锥形，且所述固定柱（14）外表面均匀分布设有副稳固件（18）。

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