CN214993739U - 一种固定塑料排水板的插销 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固定塑料排水板的插销,包括U型连接主杆,U型连接主杆的水平段穿设在排水板绕制的套设区内,连接主杆两侧的竖直段均设置插销组件,插销组件包括固定在竖直段外侧的插板,插板上开设与套管端部配合插接的楔形插口,楔形插口自上端插入口向下延伸的开口尺寸逐渐减小。结构简单,避免了排水板回带问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种固定塑料排水板的插销。
背景技术
塑料排水板施工工艺程序为,整平原地面—摊铺下层砂垫层—机具就位—塑料排水板穿靴—插入套管—拔出套管—割断塑料排水板—机具移位—摊铺上层砂垫层。
施工人员通过现场调查,因永久插销与塑料排水板连接时为保证排水板不脱落,两者紧密连接,永久插销不易脱落,拔管时塑料排水板易跟着插销移出,脱钩率为60%。导致塑料排水板回带严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固定塑料排水板的插销。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固定塑料排水板的插销,包括U型连接主杆,U型连接主杆的水平段穿设在排水板绕制的套设区内,连接主杆两侧的竖直段均设置插销组件,插销组件包括固定在竖直段外侧的插板,插板上开设与套管端部配合插接的楔形插口,楔形插口自上端插入口向下延伸的开口尺寸逐渐减小。
进一步的,U型连接主杆的水平段上设置可调节限位件,可调节限位件包括锁紧结构以及两个U型卡接件,两个U型卡接件匹配套设在U型连接主杆的水平段上;两个U型卡接件分别卡接在底部排水板的相对两侧,通过锁紧结构将U型卡接件与底部排水板对应一侧抵紧;底部排水板的侧部限位在对应位置的U型卡接件中。
进一步的,锁紧结构包括两个锁紧螺母,两个锁紧螺母螺纹连接在U型连接主杆的水平段上;两个锁紧螺母分别设置在底部排水板的相对两侧,每个锁紧螺母均位于对应一侧U型卡接件的外侧;通过锁紧结构将U型卡接件与底部排水板对应一侧抵紧。
进一步的,锁紧结构包括固定设置在水平段上的两个安装板,两个安装板分别位于底部排水板的相对两侧,安装板的内侧设置水平方向的弹性抵紧杆,弹性抵紧杆的一端与U型卡接件的外侧固定连接,弹性抵紧杆推动U型卡接件与底部排水板的侧部抵紧。
进一步的,U型连接主杆的水平段两端固定设置竖直方向的具有锥形口锥形安装管,竖直段部分从上部插接在锥形安装管中,竖直段为与安装管配合的锥形杆。
进一步的,锥形安装管螺纹连接在U型连接主杆水平段的端部。
本实用新型的技术效果如下:一次性插销代替永久插销,保证在塑料排水板施工时可以及时与套管分离,避免因插销未能及时脱销导致回带问题,使用一次性插销也可有效增加排水板重力,一次性插销自身重量可避免塑料排水板因拔管带出,间接增加排水板与土体之间摩擦力,有效降低了塑料排水板回带率。
附图说明
图1为实施例1中插销结构示意图;
图2为实施例2中插销结构示意图。
附图标记:1、U型连接主杆;11、水平段;12、竖直段;2、排水板;21、套管;3、插板;31、楔形插口;4、U型卡接件;5、锁紧螺母;6、锥形安装管;7、安装板;71、弹性抵紧杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,一种固定塑料排水板的插销,包括U型连接主杆1,U型连接主杆1的水平段11穿设在排水板2绕制的套设区内,连接主杆两侧的竖直段12均设置插销组件,插销组件包括固定在竖直段12外侧的插板3,插板3上开设与套管21端部配合插接的楔形插口31,楔形插口31自上端插入口向下延伸的开口尺寸逐渐减小。
U型连接主杆1的水平段11上设置可调节限位件,可调节限位件包括锁紧结构以及两个U型卡接件4,两个U型卡接件4匹配套设在U型连接主杆1的水平段11上;两个U型卡接件4分别卡接在底部排水板2的相对两侧,通过锁紧结构将U型卡接件4与底部排水板2对应一侧抵紧;底部排水板2的侧部限位在对应位置的U型卡接件4中。
锁紧结构包括两个锁紧螺母5,两个锁紧螺母5螺纹连接在U型连接主杆1的水平段11上;两个锁紧螺母5分别设置在底部排水板2的相对两侧,每个锁紧螺母5均位于对应一侧U型卡接件4的外侧;通过锁紧结构将U型卡接件4与底部排水板2对应一侧抵紧。
U型连接主杆1的水平段11两端固定设置竖直方向的具有锥形口的锥形安装管6,竖直段12部分从上部插接在锥形安装管6中,竖直段12为与锥形安装管6配合的锥形杆。
锥形安装管6螺纹连接在U型连接主杆1水平段11的端部。
工作原理如下:将U型连接主杆1的水平段11穿过排水板2围成的套设区内,调节锁紧螺母5,使得U型卡接件4与排水板2的对应端部抵紧,排水板2限位在U型卡接件4中,从而使得U型连接主杆1稳定的安装在排水板2围成的套设区中。同时使得插板3上的楔形插口31与套管21端部对齐,将排水板2向上拉,使得套管21端部配合插接在楔形插口31中,从而将U型连接主杆1固定。当将套管21拔出时,由于楔形插口31的开口尺寸由内到外逐渐增大,楔形插口31与套管21端部很容易分离,避免了排水板2回带的问题。竖直段12与锥形安装管6的锥形结构,也很容易分离,楔形插口31与套管21端部的连接结构以及竖直段12与锥形安装管6的锥形连接结构的双重保障,进一步避免了排水板2回带的问题。锥形安装管6可拆卸固定在水平段11上,方便锁紧结构的拆装。
施工工程中塑料排水板堆载预压地基处理面积5.3万㎡,下卧土层为淤泥质粉质粘土。由于淤泥质粉质粘土的厚度不同,塑料排水板入土深度分为20m和16m。塑料排水板的平面布置呈等边三角形布置,间距1.5m。
实施例2
如图2所示,一种固定塑料排水板的插销,与实施例1的不同之处在于,锁紧结构包括固定设置在水平段11上的两个安装板7,两个安装板7分别位于底部排水板2的相对两侧,安装板7的内侧设置水平方向的弹性抵紧杆71,弹性抵紧杆71的一端与U型卡接件4的外侧固定连接,弹性抵紧杆71推动U型卡接件4与底部排水板2的侧部抵紧。
工作原理如下:当安装U型连接主杆1时,将U型连接主杆1穿设在排水板2围成的套设区中,压缩弹性抵紧杆71,然后将排水板2的端部对齐U型卡接件4的限位区域,撤去对弹性抵紧杆71的压缩作用,弹性抵紧杆71带动U型卡接件4移动,使得排水板2的端部限位在U型卡接件4中,同时弹性抵紧杆71推动U型卡接件4与排水板2的端部抵紧固定,实现将U型连接主杆1稳定的安装在排水板2围成的套设区中。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种固定塑料排水板的插销,其特征在于,包括U型连接主杆,U型连接主杆的水平段穿设在排水板绕制的套设区内,连接主杆两侧的竖直段均设置插销组件,插销组件包括固定在竖直段外侧的插板,插板上开设与套管端部配合插接的楔形插口,楔形插口自上端插入口向下延伸的开口尺寸逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种固定塑料排水板的插销,其特征在于,U型连接主杆的水平段上设置可调节限位件,可调节限位件包括锁紧结构以及两个U型卡接件,两个U型卡接件匹配套设在U型连接主杆的水平段上;两个U型卡接件分别卡接在底部排水板的相对两侧,通过锁紧结构将U型卡接件与底部排水板对应一侧抵紧;底部排水板的侧部限位在对应位置的U型卡接件中。
3.根据权利要求2所述的一种固定塑料排水板的插销,其特征在于,锁紧结构包括两个锁紧螺母,两个锁紧螺母螺纹连接在U型连接主杆的水平段上;两个锁紧螺母分别设置在底部排水板的相对两侧,每个锁紧螺母均位于对应一侧U型卡接件的外侧;通过锁紧结构将U型卡接件与底部排水板对应一侧抵紧。
4.根据权利要求2所述的一种固定塑料排水板的插销,其特征在于,锁紧结构包括固定设置在水平段上的两个安装板,两个安装板分别位于底部排水板的相对两侧,安装板的内侧设置水平方向的弹性抵紧杆,弹性抵紧杆的一端与U型卡接件的外侧固定连接,弹性抵紧杆推动U型卡接件与底部排水板的侧部抵紧。
5.根据权利要求1所述的一种固定塑料排水板的插销,其特征在于,U型连接主杆的水平段两端可拆卸固定设置竖直方向的具有锥形口锥形安装管,竖直段部分从上部插接在锥形安装管中,竖直段为与安装管配合的锥形杆。
6.根据权利要求5所述的一种固定塑料排水板的插销,其特征在于,锥形安装管螺纹连接在U型连接主杆水平段的端部。
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