CN214991087U - 一种水下作业的旋流除沙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水下作业的旋流除沙装置,包括储沙罐、星型卸料器、底座和旋流器,底座两侧设置有从动轮,底座中间设置有主安装口,储沙罐放置于主安装口上,储沙罐的底部与星型卸料器的顶部连接,储沙罐的顶部与旋流器的底流口连接,旋流器、储沙罐和星型卸料器之间相连通,底座上设置有支架,支架上设置有一个以上的安装台,安装台中间设置有次安装口,旋流器和储沙罐穿过次安装口并稳固连接,底座上设置有封装盖,封装盖将旋流器、储沙罐和支架封闭于底座上。该装置可以在水底将悬浮泥浆中的泥沙和含污染物的水体分离并实现泥沙的原位覆盖,其结构简单、便于装卸,易于维修,分离效率高,节省人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及江河湖库的底泥处理技术领域,具体涉及一种水下作业的旋流除沙装置。
背景技术
近年来,水体污染越来越严重,在海洋、湖泊、河塘等水体中均存在富营养化和严重的水华现象,甚至出现黑臭现象,严重影响了各地城市形象以及影响市民身体健康。造成水体污染的原因主要包括内源污染和外源污染,在我国逐步重视城市管网和污水处理水平不断提高,外源污染得到有效控制,但不少调查研究发现,当外源污染物减少或完全截污的情况下,水体富营养化程度仍然没有明显好转,沉积物中的内源污染负荷已经成为水体污染的主要来源。根据江河湖库底泥物理化学性质,可将底泥划分为浮泥、表层、中层和底层,污染物主要集中于浮泥和表层中,浮泥为有机污染物为主的悬浮物。表层底泥中污染物和泥沙完全混合,在没有外力作用下难以释放。为将表层底泥中的污染物有效释放,需要采用机械力或者水力作用将其扰动,释放的泥浆可按沉淀速度进行划分,其中易于沉淀的部分主要是砂砾和无机细颗粒等,而不易沉淀的悬浮部分包括重金属污染颗粒、氮磷营养盐、有机污染物等,因此含污染物的悬浮部分是治理的主要对象。
现阶段对江河湖库的污染治理大多采用的是同位处理技术和异位处理技术。原位处理技术是指在河湖泊内利用物理、化学或生物方法进行处理,但原位处理大部分处于理论阶段或者实践效果不佳;异位处理是指采用疏浚设备将黑臭污泥输送至岸边集中位置,通过一系列物理化学方法对产出物分别进行再处理,主要缺陷在于产生余土产品消纳困难。旋流器利用粗颗粒与细颗粒之间的粒度差导致的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同的特性,使大部分粗颗粒经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。
目前有将旋流器应用在底泥处理中从而实现快速分离底泥中泥沙的方法,例如中国专利CN201810782069公开了一种重金属污染的含沙底泥的淋洗装置,该装置中设置有旋流器,旋流器将含沙底泥中的泥沙和含污染物的水体分离开来,再分别针对性的进行泥沙和含污染物的水体进行处理,该装置可实现重金属污染的含沙底泥处理过程中底泥、废水零排放,无二次污染的目的,但是仍然存在以下问题:1、该装置中旋流器用于底泥异位处理过程中,无法解决底泥异位处理时底泥处理量大,底泥消纳困难等问题;2、该装置需要大量的水对含沙底泥进行淋洗,浪费水资源,同时,也增加了污染水的净化处理过程。另外,中国专利CN201911300498公开了一种河湖底泥分级处理及资源化利用系统及工艺,该底泥处理系统也是将旋流器用于底泥异位处理过程。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足,本实用新型提供了一种水下作业的旋流除沙装置,该装置可以在水底将悬浮泥浆中的泥沙和含污染物的水体分离并实现泥沙的原位覆盖,其结构简单、便于装卸,易于维修,分离效率高,节省人力物力。
实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为:
一种水下作业的旋流除沙装置,至少包括底座和旋流器,所述底座上设置有牵引环,旋流器上设置有进水口、溢流口和底流口,所述旋流除沙装置还包括储沙罐和星型卸料器,所述底座中间设置有主安装口,所述储沙罐放置于主安装口上,储沙罐的底部开口与星型卸料器的顶部开口尺寸相匹配并连接,储沙罐的顶部开口与旋流器的底流口尺寸相匹配并连接,旋流器、储沙罐和星型卸料器之间相连通,所述底座上设置有封装盖,封装盖将旋流器和储沙罐封闭于底座上,所述封装盖在进水口和溢流口处对应设置有连接口,污染水体经旋流器分离后,水体中的泥沙从底流口进入储沙罐中储存并通过星型卸料器进行卸料,去除泥沙的污染水体经溢流口处连接的管路进入后续处理环节。
所述底座上设置有支架,所述支架上设置有一个以上的安装台,所述安装台中间设置有次安装口,与次安装口同一高度的旋流器或储沙罐的外径和次安装口的直径相匹配,旋流器和储沙罐穿过次安装口并稳固连接。
所述储沙罐和旋流器与主安装口、次安装口焊接固定。
所述底座两侧设置有四个或者六个从动轮,所述从动轮的高度大于主安装口下储沙罐和星型卸料器的高度。
与现有技术相比,本实用新型提供的水下作业的旋流除沙装置的有益效果是:1、本实用新型提供的旋流除沙装置通过旋流器、储沙罐和星型卸料器可实现污染悬浮泥浆中泥沙和污染物水体的分离,并对泥沙进行原位覆盖,装置结构简单,便于装卸和维修,分离效率高,节省人力物力。2、本实用新型通过底座和支架的设置,使整个装置能够保持平稳,便于装置在水底移动,同时,底座上设置的封装盖能够保证水体不进入旋流器和储沙罐中,确保旋流除沙装置正常运行。3、本实用新型通过储沙罐和星型卸料器的设置保证内外水压差,从而实现在水下卸料。4、本实用新型中从动轮既能够起被动前行的目的,还可以保持装置下部与水体底部保持一定间距,提高装置的地形适应性。
附图说明
图1为本实用新型提供的水下作业的旋流除沙装置的结构图;
图2为本实用新型中底座和支架的结构图;
图中:1-旋流器,11-进水口,12-溢流口,13-底流口,2-储沙罐,3-星型卸料器,4-底座,41-主安装口,42-从动轮,43-封装盖,5-支架,51-安装台,52-次安装口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型提供的水下作业的旋流除沙装置的结构如图1和图2所示,一种水下作业的旋流除沙装置,至少包括底座4和旋流器1,所述底座上设置有牵引环,通过水面船只牵引旋流除沙装置行进,旋流器上设置有进水口11、溢流口12和底流口13,所述旋流除沙装置还包括储沙罐2和星型卸料器3,所述底座中间设置有主安装口41,所述储沙罐放置于主安装口上,储沙罐的底部开口与星型卸料器的顶部开口尺寸相匹配并连接,储沙罐的顶部开口与旋流器的底流口尺寸相匹配并连接,旋流器、储沙罐和星型卸料器之间相连通,所述底座上设置有封装盖43,封装盖将旋流器和储沙罐封闭于底座上,避免旋流器、储沙罐和星型卸料器直接接触水体,一方面保护旋流器、储沙罐和星型卸料器的外壳,延长旋流除沙装置的使用寿命;另一方面避免水体从连接部位直接进入装置内部,影响装置的正常使用,所述封装盖在进水口和溢流口处对应设置有连接口,在实际使用时,连接管路穿过连接口与进水口和溢流口连接完成后,需保证连接管路与连接口的尺寸相匹配并通过密封材料进行密封。所述底座两侧设置有四个或者六个从动轮42,所述从动轮的高度大于主安装口下储沙罐和星型卸料器的高度,确保星型卸料器卸料。所述底座上设置有支架5,所述支架上设置有一个以上的安装台51,所述安装台中间设置有次安装口52,与次安装口同一高度的旋流器或储沙罐的外径和次安装口的直径相匹配,旋流器和储沙罐穿过次安装口并稳固连接,安装台的位置尽量选装置中从上到下外径逐渐变小的位置,本实施例中在旋流器上设置有两个安装台,所述储沙罐和旋流器与主安装口、次安装口焊接固定,通过支架的支撑使装置更加稳固。
本实施例中的旋流除沙装置可与现有技术中的底泥扰动装置结合使用,底泥扰动装置扰动污染区域的表层底泥,扰动的悬浮泥浆经旋流器进水口进入旋流器,通过旋流器中强化剥离和分离作用将悬浮泥浆中的泥沙、有机污染物和重金属离子进行分离,含有机污染物和重金属离子的水体从溢流口排出到水面上进行后续的处理工序中;而泥沙由底流口进入储沙罐中暂存,储沙罐和星型卸料器保证内外水压差,以确保卸料时无水压干扰,从而确保暂存的泥沙通过星型卸料器均匀卸到底泥表面形成原位覆盖,在实际使用中,卸料时可添加原位修复药剂,这样在处理底泥污染时,通过该装置能够去除底泥中绝大部分泥沙,从而使底泥后续处理大大减量,消纳处置难度也大大降低。
Claims (4)
1.一种水下作业的旋流除沙装置,至少包括底座和旋流器,所述底座上设置有牵引环,旋流器上设置有进水口、溢流口和底流口,其特征在于:所述旋流除沙装置还包括储沙罐和星型卸料器,所述底座中间设置有主安装口,所述储沙罐放置于主安装口上,储沙罐的底部开口与星型卸料器的顶部开口尺寸相匹配并连接,储沙罐的顶部开口与旋流器的底流口尺寸相匹配并连接,旋流器、储沙罐和星型卸料器之间相连通,所述底座上设置有封装盖,封装盖将旋流器和储沙罐封闭于底座上,所述封装盖在进水口和溢流口处对应设置有连接口,污染水体经旋流器分离后,水体中的泥沙从底流口进入储沙罐中储存并通过星型卸料器进行卸料,去除泥沙的污染水体经溢流口处连接的管路进入后续处理环节。
2.根据权利要求1所述的水下作业的旋流除沙装置,其特征在于:所述底座上设置有支架,所述支架上设置有一个以上的安装台,所述安装台中间设置有次安装口,与次安装口同一高度的旋流器或储沙罐的外径和次安装口的直径相匹配,旋流器和储沙罐穿过次安装口并稳固连接。
3.根据权利要求2所述的水下作业的旋流除沙装置,其特征在于:所述储沙罐和旋流器与主安装口、次安装口焊接固定。
4.根据权利要求1所述的水下作业的旋流除沙装置,其特征在于:所述底座两侧设置有四个或者六个从动轮,所述从动轮的高度大于主安装口下储沙罐和星型卸料器的高度。
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