CN214991058U - 污泥干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭露一种污泥干燥装置，其包含空压机、分压阀、加压马达、污水槽、过滤槽所构成。该空压机输出高压气体至分压阀，通过分压阀提供加压马达运作，而加压马达则对污水槽内的污泥汲取送至过滤槽内过滤，分压阀又可对过滤槽输入高压气体，使其完成污泥干燥及脱饼步骤;借此，对污泥(水)进行脱水干燥，进而有助于移运成本的降低，以及利于后续的处理作业。

Description

污泥干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，尤指一种对污泥(水)进行脱水干燥的装置。

背景技术

按，由于工业发达伴随而来的污泥环境污染日趋严重，例如一般民生污泥、半导体产业及光电业的氟系废水污泥、化学气相沉积制程所排放的砷系废水污泥、金属基本工业表面处理业的含金属废水污泥、混凝沉淀处理的无机颗粒混凝污泥等等;为达到前述污泥的处理或再利用价值，最终需要将污泥以脱水处理形成污泥饼，再依污泥种类作为掩埋、有价燃料、堆肥、建材回收材料等用途。

在传统技术领域里，对于污泥(水)的处理大部分是通过污泥脱水机以高压挤迫脱水形成污泥饼，以目前处理污泥的方式而言，该污泥饼尚存有约70~90%的含水率，而以现行污泥处理弃置的运输成本来说，皆是以重量来计算运输及处理的费用，如此高的含水率将会提高弃置运输及处理清除的成本。另外，高含水率的污泥饼在运送处理的过程中，会有污泥废水滴落而污染城市道路，且容易造成污泥饼分解而发生二次污染的问题。再者，高含水率的污泥除了重量高之外，体积相对较为庞大，在堆放空间及移运的过程，均对处理业者造成空间成本的浪费与作业的困难。

缘是，本案设计人有鉴于此，秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验，针对上述污泥(水)处理领域存在不尽理想之处，深感有其改良的需要，乃以其从事该类产品设计、制造的经验加以研究与改良，经长时间的构思实验与修正，设计出本实用新型，而可达到更理想的效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于改善习知污泥(水)在脱水干燥处理上所产生的问题，遂而提供一种污泥干燥装置，令其得以有效对污泥(水)进行脱水干燥，进而有助于移运成本的降低，以及利于后续的处理作业。

为达成上述目的，一种污泥干燥装置，包含一空压机、分压阀、加压马达、污水槽、过滤槽所构成;该空压机可输出高压气体，该分压阀通过高压管与空压机连接，该分压阀上分设有第一气阀、第二气阀及第三气阀，使空压机输出的高压气体依需求而由第一气阀、第二气阀或第三气阀输出;该加压马达利用管路与分压阀的第一气阀衔接，使第一气阀输出的高压气体提供加压马达的动力源，该加压马达又具有汲取管与输送管者;该污水槽可装载待处理的污泥，槽底设有出口而与加压马达的汲取管衔接;该过滤槽为一槽筒，其内部设有一过滤筒，该过滤筒表面设有适当网目大小的过滤层，过滤筒装设于过滤槽内部时，可界定出过滤筒外的第一空间与过滤筒内的第二空间;过滤槽下方设有入料口，该入料口的端口位于过滤槽的第一空间，并与加压马达的输送管衔接，过滤槽的上方设有一出水管及第一气体输送管，该出水管及第一气体输送管延伸至过滤槽内的第二空间，而第一气体输送管的另端衔接至分压阀的第二气阀;过滤槽的上方又设有第二气体输送管，该第二气体输送管一端延伸至过滤槽内的第一空间，另端则衔接至分压阀的第三气阀;该过滤槽的底端为开放端，并由一气动碟阀的阀门控制开启或封闭者。

采用上述方案后，空压机输出高压气体至分压阀，通过分压阀提供加压马达运作，而加压马达则对污水槽内的污泥汲取送至过滤槽内过滤，过滤槽内部设有一过滤筒，并由过滤筒界定出第一空间与第二空间;污泥由过滤槽下方的入料口以高压输送方式进入过滤槽内的第一空间，再由第二空间上方的出水管排出。又通过分压阀对过滤槽输入高压气体，可以完成污泥干燥及脱饼步骤;借此，令其达到实用新型目的。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构简图。

图2为本实用新型的污水槽的结构图。

图3为本实用新型的过滤槽的结构图。

图4为本实用新型过滤步骤示意图。

图5为本实用新型干燥步骤示意图。

图6为本实用新型脱饼步骤示意图。

图7为本实用新型清洗步骤示意图。

附图标号说明：10空压机;20分压阀;21高压管;22压力表;23第一气阀;24第二气阀;25第三气阀;30加压马达;31管路;32汲取管;33输送管;40污水槽;50过滤槽;51过滤筒;52入料口;53出水管;54第一气体输送管;55第二气体输送管;56气动碟阀;A第一空间;B第二空间。

具体实施方式

有关本新型所述及的技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例详细说明当中，将可清楚的呈现。另外，在本案被详细描述之前需要特别说明，其所附图式以示意方式来解释本案的基本结构，因此在该图式中仅显示与本案有关的结构或组件，且所显示的构造形状、尺寸、比例，或是组件数目等，为一种选择性的设计。

本实用新型结构及其所能达到的功效，兹配合图式说明如下：

首先请参阅图1所绘示的本实用新型较佳实施例的结构简图。

由图式所示，本实用新型包含一空压机10、分压阀20、加压马达30、污水槽40、过滤槽50所构成;其中：

该空压机10为一种可输出高压气体的机具。

该分压阀20通过高压管21与空压机10连接，高压管21上设有压力表22，用以侦测气体压力值;该分压阀20上分设有第一气阀23、第二气阀24及第三气阀25，使空压机10输出的高压气体依需求而由第一气阀23、第二气阀24或第三气阀25输出。

该加压马达30利用管路31与分压阀20的第一气阀23衔接，使第一气阀23输出的高压气体作为加压马达的动力源，而该加压马达30又具备了汲取管32与输送管33。

请参阅图2所绘示的污水槽的结构图，该污水槽40装载待处理的污泥(水)，槽底设有出口而与加压马达30的汲取管32衔接。

请参阅图3所绘示的 过滤槽的结构图，该过滤槽50为一槽筒，其内部设有一过滤筒51，该过滤筒51表面设有适当网目大小的过滤层，过滤筒51装设于过滤槽50内部时，其顶端与底端均无间隙，并界定出过滤筒51外侧的第一空间A与过滤筒51内侧的第二空间B;过滤槽50下方设有入料口52，该入料口52的端口位于过滤槽50的第一空间A，并与加压马达30的输送管33衔接，过滤槽50的上方设有一出水管53及第一气体输送管54，该出水管53及第一气体输送管54延伸至过滤槽50内的第二空间B，而第一气体输送管54的另端衔接至分压阀20的第二气阀24;过滤槽50的上方又设有第二气体输送管55，该第二气体输送管55一端延伸至过滤槽50内的第一空间A，另端则衔接至分压阀20的第三气阀25。该过滤槽50的底端为开放端，并由一气动碟阀56的阀门控制开启或封闭。

所述的过滤筒51表面设有适当网目大小的过滤层，该过滤层可视的欲过滤的污泥种类，而选择采用相应的过滤材质，以确保过滤质量。

根据上述组件结构设计，本实用新型实施时可以采取过滤、干燥、脱饼及清洗等步骤;其中：

请参阅图4所绘示的过滤步骤示意参考图，该加压马达30通过分压阀20的第一气阀23提供动力源，而可由汲取管32抽取污水槽40内的待处理污泥(水)，由输送管33送至过滤槽50的入料口52，使污泥(水)进入过滤槽50的第一空间A，因过滤槽50内受到高压压迫，令污泥(水)仅得由过滤筒51表面通过进入第二空间B，也因为过滤筒51的过滤作用，使干净的水液通过过滤筒51进入第二空间B，水液之外的污泥等物质则被阻挡于第一空间A，并附着于过滤筒51的表面;进入第二空间B的干净水液则经由出水管53被排出收集，借此将污水槽40内的污泥(水)过滤处理完毕。

请参阅图5所绘示的干燥步骤示意参考图，该过滤槽50上方设有第二气体输送管55，通过分压阀20的第三气阀25提供高压气体，使该高压气体经第二气体输送管55被送入过滤槽50的第一空间A，因过滤槽50内受到高压压迫，令空气仅得由过滤筒51表面通过进入第二空间B排出，大量的高压气体通过过滤筒51表面排出时，同时也对附着于过滤筒51表面的污泥进行干燥作用，使该污泥的含水量达到要求后再停止送气。

请参阅图6所绘示的脱饼步骤示意参考图，该过滤槽50的上方设有第一气体输送管54，通过分压阀20的第二气阀24提供高压气体，使该高压气体经第一气体输送管54被送入过滤槽50的第二空间B，因第二空间B内受到高压压迫，令空气仅得由过滤筒51内部迅速的窜逃至第一空间A排出，大量的高压气体由内向外的通过过滤筒51表面时，也对附着于过滤筒51表面的污泥进行吹落的脱饼作用，脱离过滤筒51表面的干燥污泥落于过滤槽50底部时，可借由气动碟阀56开启阀门，使干燥污泥由过滤槽50底部掉落而收集。

请参阅图7所绘示的清洗步骤示意参考图，待一切工作执行完毕，可由出水管53反送加压的干净水液对过滤槽50及过滤筒51进行清洗作业，并可借由气动碟阀56开启阀门，供清洗完毕的水液排出。

根据上述本案结构设计可以产生的优异特点概述如下：1.通过本装置的实施，可使污泥含水率降至40%以下，除了令污泥重量大幅降低之外，体积也大幅缩小，减少堆放污泥的空间、降低污泥饼弃置处理费用。

2.本装置处理过程干净无污染，人员操作简易安全，避免传统装置有污泥废水的滴落、污泥饼处理过程产生尘埃或污染性气体外泄的现象。

3.本装置具有自净功能，确保装置使用的顺畅性及使用寿命。

值得一提的是，前述对于本案的架构为实施本案的基本结构，在实际实施上，会采用更为复杂的管路、阀体、配线，及搭配电子电路与传感器的应用达到自动化的目的。

综上所述，本实用新型主要由空压机10、分压阀20、加压马达30、污水槽40、过滤槽50的设计搭配，可对污泥进行过滤、干燥与脱饼步骤，增加了污泥处理的经济性与方便性。然而，上述组件的结构内容用以解释本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型结构的限制，因此，凡有在相同的精神下所作的等效修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型保护范畴之中。

Claims (1)

1.一种污泥干燥装置，其特征在于，由一空压机、分压阀、加压马达、污水槽、过滤槽所构成;该空压机可输出高压气体，该分压阀通过高压管与空压机连接，该分压阀上分设有第一气阀、第二气阀及第三气阀，使空压机输出的高压气体依需求而由第一气阀、第二气阀或第三气阀输出;该加压马达利用管路与分压阀的第一气阀衔接，使第一气阀输出的高压气体提供加压马达的动力源，该加压马达又具有汲取管与输送管;该污水槽可装载待处理的污泥，槽底设有出口而与加压马达的汲取管衔接;该过滤槽为一槽筒，其内部设有一过滤筒，该过滤筒表面设有适当网目大小的过滤层，过滤筒装设于过滤槽内部时，可界定出过滤筒外的第一空间与过滤筒内的第二空间;过滤槽下方设有入料口，该入料口的端口位于过滤槽的第一空间，并与加压马达的输送管衔接，过滤槽的上方设有一出水管及第一气体输送管，该出水管及第一气体输送管延伸至过滤槽内的第二空间，而第一气体输送管的另端衔接至分压阀的第二气阀;过滤槽的上方又设有第二气体输送管，该第二气体输送管一端延伸至过滤槽内的第一空间，另端则衔接至分压阀的第三气阀;该过滤槽的底端为开放端，并由一气动碟阀的阀门控制开启或封闭。

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