CN214989911U - 一种煤矿井下回柱绞车用卷筒 - Google Patents

一种煤矿井下回柱绞车用卷筒 Download PDF

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张志飞
吕飞
王�琦
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Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下回柱绞车用卷筒。包括回柱绞车本体、第一安装板、第二安装板、转轴和卷筒本体,所述第一安装板和第二安装板位于回柱绞车本体一端,所述转轴位于第一安装板和第二安装板之间,且两端分别与第一安装板和第二安装板转动连接,所述转轴上固定装有卷筒本体,所述转轴一端转动穿过第一安装板,且顶端活动装有用于对钢丝绳进行排列的引导装置。本实用新型公开一种煤矿井下回柱绞车用卷筒,能够解决现有钢丝绳在收卷使需要小锤或带柄钩在一旁辅助的问题。

Description

一种煤矿井下回柱绞车用卷筒
技术领域
本实用新型涉及回柱绞车技术领域,具体涉及一种煤矿井下回柱绞车用卷筒。
背景技术
回柱绞车主要用于煤矿井下回柱放顶、综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引,也可在倾斜度小于30°的巷道中用作运料、移溜槽和搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引,而回柱绞车在移动时,只需将钢丝绳拉到绞车移动方向的木柱上固定,开动绞车自移即可。
回柱绞车的卷筒对钢丝绳进行收放,当回柱绞车在使用结束时,需要将放出的钢丝绳收卷回来,在对钢丝绳收卷使,需要用小锤或带柄钩引绳,使其在卷筒上排列整齐,当用小锤或带柄钩引绳时,需要精神专注,不能手抖失误,不然钢丝绳排列就会错开,需要重新收卷,非常费使费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开一种煤矿井下回柱绞车用卷筒,能够解决现有钢丝绳在收卷使需要小锤或带柄钩在一旁辅助的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种煤矿井下回柱绞车用卷筒,包括回柱绞车本体、第一安装板、第二安装板、转轴和卷筒本体,所述第一安装板和第二安装板位于回柱绞车本体一端,所述转轴位于第一安装板和第二安装板之间,且两端分别与第一安装板和第二安装板转动连接,所述转轴上固定装有卷筒本体,所述转轴一端转动穿过第一安装板,且顶端活动装有用于对钢丝绳进行排列的引导装置。
优选的技术方案,所述引导装置包括第一皮带轮和两个连接架,所述第一皮带轮与转轴固定,两个所述连接架分别与第一安装板和第二安装板固定,所述连接架上固定装有安装块,两个所述安装块之间装有往复丝杆,所述往复丝杆两端分别与两个安装块转动连接,所述往复丝杆一端转动穿过安装块,且顶端固定装有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间套接有传动皮带,所述往复丝杆上螺纹连接有滑块,所述滑块上滑动连接有滑竿,所述滑竿两端分别与两个安装块固定。
优选的技术方案,所述滑块与滑竿之间为间隙配合。
优选的技术方案,所述滑块上固定装有两个支撑块,两个所述支撑块上都固定装有安装环,两个所述安装环之间装有齿轮环,所述齿轮环两侧固定装有转动环,两个转动环分别转动插接在两个安装环中。
优选的技术方案,所述齿轮环内圈固定装有多组刷毛。
优选的技术方案,所述齿轮环上啮合有齿条,所述齿条两端固定装有支撑架,两个所述支撑架一端分别与两个安装块固定。
(三)有益效果
本实用新型公开一种煤矿井下回柱绞车用卷筒,具有以下优点:
钢丝绳一端固定值啊卷筒本体上,另一端穿过齿轮环中,当对钢丝绳收卷时,转轴转动带动卷筒本体转动,对钢丝绳进行收卷,同时转轴转动带动第一皮带轮转动,带动传动皮带和第二皮带轮转动,带动往复丝杆转动,带动滑块和齿轮环移动,带动钢丝绳移动,在钢丝绳收卷时,可以同时对钢丝绳来回排列。
其中,齿轮环外侧与齿条啮合,在齿轮环移动时,同时会带动齿轮环转动,时刷毛对钢丝绳表面进行全方位清洁。
其中,滑块与滑竿间隙配合,使滑块滑动更加轻松。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体示意图;
图2是本实用新型实施例引导装置示意图;
图3为图2中A区域放大图;
图4是本实用新型实施例的局部剖切示意图。
其中:1回柱绞车本体、2第一安装板、3第二安装板、4转轴、5卷筒本体、6引导装置、7第一皮带轮、8连接架、9安装块、10往复丝杆、11第二皮带轮、12传动皮带、13滑块、14滑竿、15支撑块、16安装环、17齿轮环、18转动环、19刷毛、20齿条、21支撑架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型实施例所述一种煤矿井下回柱绞车用卷筒包括回柱绞车本体1、第一安装板2、第二安装板3、转轴4和卷筒本体5,所述第一安装板2和第二安装板3位于回柱绞车本体1一端,所述转轴4位于第一安装板2和第二安装板3之间,且两端分别与第一安装板2和第二安装板3转动连接,所述转轴4上固定装有卷筒本体5,所述转轴4一端转动穿过第一安装板2,且顶端活动装有用于对钢丝绳进行排列的引导装置6。
如图1至图3所示,引导装置6包括第一皮带轮7和两个连接架8,所述第一皮带轮7与转轴4固定,两个所述连接架8分别与第一安装板2和第二安装板3固定,所述连接架8上固定装有安装块9,两个所述安装块9之间装有往复丝杆10,所述往复丝杆10两端分别与两个安装块9转动连接,所述往复丝杆10一端转动穿过安装块9,且顶端固定装有第二皮带轮11,所述第一皮带轮7和第二皮带轮11之间套接有传动皮带12,所述往复丝杆10上螺纹连接有滑块13,所述滑块13上滑动连接有滑竿14,所述滑竿14两端分别与两个安装块9固定,其中转轴4转动带动卷筒本体5转动,对钢丝绳进行收卷,同时转轴4转动带动第一皮带轮7转动,带动传动皮带12和第二皮带轮11转动,带动往复丝杆10转动,带动滑块13移动。
滑块13与滑竿14之间为间隙配合,使滑块13滑动更加轻松。
如图3和图4所示,滑块13上固定装有两个支撑块15,两个所述支撑块15上都固定装有安装环16,两个所述安装环16之间装有齿轮环17,所述齿轮环17两侧固定装有转动环18,两个转动环18分别转动插接在两个安装环16中,其中,齿轮环17可以相对安装环16转动。
齿轮环17内圈固定装有多组刷毛19。
如图3所示,齿轮环17上啮合有齿条20,所述齿条20两端固定装有支撑架21,两个所述支撑架21一端分别与两个安装块9固定,其中,齿轮环17外侧与齿条20啮合,在齿轮环17移动时,同时会带动齿轮环17转动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种煤矿井下回柱绞车用卷筒,包括回柱绞车本体、第一安装板、第二安装板、转轴和卷筒本体,所述第一安装板和第二安装板位于回柱绞车本体一端,所述转轴位于第一安装板和第二安装板之间,且两端分别与第一安装板和第二安装板转动连接,所述转轴上固定装有卷筒本体,其特征在于:所述转轴一端转动穿过第一安装板,且顶端活动装有用于对钢丝绳进行排列的引导装置。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下回柱绞车用卷筒,其特征在于:所述引导装置包括第一皮带轮和两个连接架,所述第一皮带轮与转轴固定,两个所述连接架分别与第一安装板和第二安装板固定,所述连接架上固定装有安装块,两个所述安装块之间装有往复丝杆,所述往复丝杆两端分别与两个安装块转动连接,所述往复丝杆一端转动穿过安装块,且顶端固定装有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间套接有传动皮带,所述往复丝杆上螺纹连接有滑块,所述滑块上滑动连接有滑竿,所述滑竿两端分别与两个安装块固定。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下回柱绞车用卷筒,其特征在于:所述滑块与滑竿之间为间隙配合。
4.根据权利要求2所述的一种煤矿井下回柱绞车用卷筒,其特征在于:所述滑块上固定装有两个支撑块,两个所述支撑块上都固定装有安装环,两个所述安装环之间装有齿轮环,所述齿轮环两侧固定装有转动环,两个转动环分别转动插接在两个安装环中。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿井下回柱绞车用卷筒,其特征在于:所述齿轮环内圈固定装有多组刷毛。
6.根据权利要求4所述的一种煤矿井下回柱绞车用卷筒,其特征在于:所述齿轮环上啮合有齿条,所述齿条两端固定装有支撑架,两个所述支撑架一端分别与两个安装块固定。
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CN115043342A (zh) * 2022-08-15 2022-09-13 胜利油田利丰石油设备制造有限公司 修井机动力直驱绞车钢丝绳清理装置

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