CN214986475U - 液体食品塑料袋的热压封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种液体食品塑料袋的热压封口装置，包括第一驱动装置、第一移动板、第二移动板、热压板和硅胶板，所述热压板设在所述第一移动板的一侧，所述硅胶板设在所述第二移动板的一侧，所述第一驱动装置与所述第一移动板相连，所述第一驱动装置带动所述第一移动板和热压板靠近所述硅胶板，所述热压板靠近所述硅胶板时，对液体食品塑料袋进行封口。可以将塑料袋的袋口放置在热压板和硅胶板之间，当本实用新型的第一驱动装置启动时，可以带动第一移动板和热压板靠近硅胶板移动，可以将塑料袋的袋口紧压在硅胶板和热压板之间，在压力和热压板加热作用下，可以对塑料袋的袋口进行封口。

Description

液体食品塑料袋的热压封口装置

技术领域

本实用新型属于塑料袋的热压技术领域，具体涉及一种液体食品塑料袋的热压封口装置。

背景技术

液体食品在装放入到塑料袋中后，需要对装有液体食品的塑料袋进行封口处理，通常而言，液体食品塑料袋封口的方式为热压，热压封口是指，通过对热压板进行通电，通电后的热压板紧压在塑料袋的袋口处，从而对塑料袋的袋口进行封口。

在热压处理时，需要用到热压封口装置，热压封口装置的往往包括驱动装置和一个热压板和一个金属板，驱动装置带动热压板向金属板的方向移动，金属板和热压板共同压住塑料袋的袋口，在压力和加热共同作用下，对塑料袋的袋口进行封口。

由于金属板和热压板均是金属材料制成的，对塑料袋的袋口封口时，金属板和热压板处于刚性接触的状态，因此，如果金属板和热压板对塑料袋的袋口压力小时，对塑料袋的袋口的封口效果差，如果金属板和热压板对塑料袋的袋口压力大时，容易造成金属板和热压板磨损且容易使得袋口破损。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种液体食品塑料袋的热压封口装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种液体食品塑料袋的热压封口装置，包括第一驱动装置、第一移动板、第二移动板、热压板和硅胶板，所述热压板设在所述第一移动板的一侧，所述硅胶板设在所述第二移动板的一侧，所述第一驱动装置与所述第一移动板相连，所述第一驱动装置带动所述第一移动板和热压板靠近所述硅胶板，所述热压板靠近所述硅胶板时，对液体食品塑料袋进行封口。

进一步地，还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述第二移动板相连，所述第二驱动装置带动所述第二移动板靠近所述热压板。因此，第二驱动装置也可以驱动第二移动板向热压板靠近，可以将塑料袋的袋口放置在热压板和硅胶板之间，当热压板靠近硅胶板时，可以将袋口紧压在热压板和硅胶板之间，通过加热的热压板和压力的共同作用，可以对塑料袋的袋口进行封口。

进一步地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为气缸，气缸通过输出轴与第一移动板或者第二移动板相连。气缸启动时，气缸的输出轴可以带动相应的部件进行往复移动。

进一步地，所述硅胶板呈长方体形，所述硅胶板的四个角通过连接杆与所述第二移动板相连。

进一步地，所述硅胶板包括底板和硅胶片，所述硅胶片贴附在所述底板上，所述底板的四个角通过连接杆与所述第二移动板相连。硅胶片为软质材料，当热压板和硅胶板封口时，不会有硬接触，封口效果更好。

进一步地，所述硅胶板的厚度为5mm。因此，这种厚度的硅胶板的封口效果更好。

进一步地，所述热压板的侧面成型有多个槽体，相邻的槽体之间形成有凸起，所述槽体和凸起压在液体食品塑料袋上时，能够对液体食品塑料袋进行封口。槽体紧压在塑料袋的袋口时，可以有层次的压在塑料袋袋口处，从而对塑料袋袋口进行封口。

进一步地，还包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一驱动装置设在所述第一支撑板的侧面，所述第二驱动装置设在所述第二支撑板的侧面。因此，第一支撑板可以起到支撑第一驱动装置的作用，第二支撑板起到支撑第二驱动装置的作用。

进一步地，还包括定位杆，所述定位杆依次穿过第一支撑板、第一移动板、第二移动板和第二支撑板。因此，定位杆可以起到定位的作用，即定位杆可以引导第一移动板和第二移动板移动。

进一步地，所述定位杆有两个，两个定位杆分别位于第一驱动装置的两侧。通过在两侧设置定位杆，可以更好地引导定位杆。

本实用新型的有益效果为：

可以将塑料袋的袋口放置在热压板和硅胶板之间，当本实用新型的第一驱动装置启动时，可以带动第一移动板和热压板靠近硅胶板移动，可以将塑料袋的袋口紧压在硅胶板和热压板之间，在压力和热压板加热作用下，可以对塑料袋的袋口进行封口；由于本实用新型采用了硅胶板，当热压板压紧时，热压板与硅胶板之间为弹性接触，因而，不会对塑料袋的袋口产生过大的压力而使得袋口破损。

附图说明

图1为本实用新型一种是实施方式的液体食品塑料袋的热压封口装置的结构示意图；

图2为图1所示液体食品塑料袋的热压封口装置中第一驱动装置和热压板的结构示意图；

图3为图1所示液体食品塑料袋的热压封口装置中第二驱动装置和硅胶板的结构示意图；

图4为图1所示液体食品塑料袋的热压封口装置的硅胶片的结构示意图。

图中：1-第一驱动装置；2-第一移动板；3-第二移动板；4-热压板；5-硅胶板；51-连接杆；52-底板；53-硅胶片；6-第二驱动装置；7-第一支撑板；8-第二支撑板；9-定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1～图3所示，一种液体食品塑料袋的热压封口装置，包括第一驱动装置1、第一移动板2、第二移动板3、热压板4和硅胶板5，热压板4可以安装在第一移动板2的一侧，硅胶板5可以安装在第二移动板3的一侧，第一驱动装置1的输出轴可以和第一移动板2相连，第一驱动装置1启动时，第一驱动装置1的输出轴可以带动第一移动板2移动，第一移动板2带动热压板4向靠近硅胶板5的方向移动；当热压板4靠近硅胶板5，液体食品塑料袋的袋口放置在热压板4和硅胶板5之间，且热压板4通电加热后，在压力和加热的作用下，可以对液体食品塑料袋进行封口。

此外，如图1～图3所示，还可以包括第二驱动装置6，第二驱动装置6与第二移动板3相连，第二驱动装置6启动时，第二驱动装置6的输出轴可以带动第二移动板3移动，第二移动板3可以带动硅胶板5向靠近热压板4的方向移动；因此，由于增加了第二驱动装置6，第二驱动装置6也可以驱动第二移动板3向热压板4靠近，起到双向同时靠近的作用，可以将塑料袋的袋口放置在热压板4和硅胶板5之间，当热压板4靠近硅胶板5时，可以对塑料袋的袋口进行封口。

本实施例中的第一驱动装置1和第二驱动装置6可以同时启动，也可以第一驱动装置1和第二驱动装置6中的任一个启动，无论何种方式，只需要热压板4和硅胶板5能够靠近，对塑料袋的袋口起到封口作用即可。

如图1所示，第一驱动装置1和第二驱动装置6均为气缸，即气缸可以通过输出轴与第一移动板2或者第二移动板3相连。当气缸启动时，气缸的输出轴可以带动相应的部件进行往复移动。

如图3所示，本实施例中的硅胶板5可以呈长方体形，硅胶板5的四个角分别通过连接杆51与第二移动板3相连。在其他实施例中，硅胶板5也可以是椭圆形。

更进一步的，如图3所示，硅胶板5包括底板52和硅胶片53，硅胶片53可以贴附在底板52上，底板52的四个角通过连接杆51与第二移动板3固定连接。本实施例中的硅胶片53为软质材料，当热压板4和硅胶板5封口时，不会有硬接触，封口效果更好。其中，硬接触是指，两个相互接触的物体(基本)不会有变形。

本实施例中的硅胶板5的厚度为5mm，这种厚度的硅胶板5的封口效果更好。其他实施例中，硅胶板5的厚度也可以根据需要来进行选择，如硅胶板5的厚度为6mm或者7mm等。

从图2中可以看出，热压板4的侧面成型有多个槽体，相邻的槽体之间可以一体成型有凸起，槽体和凸起压在液体食品塑料袋上时，多个槽体和多个凸起可以有层次的挤压在液体食品塑料袋上，能够对液体食品塑料袋进行封口。

从图1中可以看出，本实用新型还可以包括第一支撑板7和第二支撑板8，第一驱动装置1安装在第一支撑板7的侧面，第二驱动装置6也可以安装在第二支撑板8的侧面，因此，第一支撑板7起到支撑第一驱动装置1的作用，第二支撑板8起到支撑第二驱动装置6的作用。同时，从图1中可以看出，第一驱动装置1的输出轴可以穿过第一支撑板7并与第一移动板2相连，第二驱动装置6的输出轴穿过第二支撑板8并与第二移动板3相连。

从图1中可以看出，本实用新型还包括定位杆9，定位杆9依次穿过第一支撑板7、第一移动板2、第二移动板3和第二支撑板8。因此，定位杆9可以起到定位的作用，即定位杆9可以引导第一移动板2和第二移动板3移动。

如图1所示，定位杆9有两个，两个定位杆9分别位于第一驱动装置1的两侧；当然两个定位杆9也可以设置在第二驱动装置6的两侧，通过在两侧设置定位杆9，可以更好地引导定位杆9。

可以将塑料袋的袋口放置在热压板4和硅胶板5之间，当本实用新型的第一驱动装置1启动时，可以带动第一移动板2和热压板4靠近硅胶板5移动，热压板4抵紧压在硅胶板5上时，在热压板4的压力和加热作用下，可以对塑料袋的袋口进行封口；由于本实用新型采用了硅胶板5，当热压板4压紧时，热压板4与硅胶板5之间为弹性接触，因而，不会对塑料袋的袋口产生过大的压力而使得袋口破损。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体食品塑料袋的热压封口装置，其特征在于：包括第一驱动装置(1)、第一移动板(2)、第二移动板(3)、热压板(4)和硅胶板(5)，所述热压板(4)设在所述第一移动板(2)的一侧，所述硅胶板(5)设在所述第二移动板(3)的一侧，所述第一驱动装置(1)与所述第一移动板(2)相连，所述第一驱动装置(1)带动所述第一移动板(2)和热压板(4)靠近所述硅胶板(5)，所述热压板(4)靠近所述硅胶板(5)时，对液体食品塑料袋进行封口。

2.根据权利要求1所述的液体食品塑料袋的热压封口装置，其特征在于：还包括第二驱动装置(6)，所述第二驱动装置(6)与所述第二移动板(3)相连，所述第二驱动装置(6)带动所述第二移动板(3)靠近所述热压板(4)。

3.根据权利要求2所述的液体食品塑料袋的热压封口装置，其特征在于：所述第一驱动装置(1)和第二驱动装置(6)均为气缸，气缸通过输出轴与第一移动板(2)或者第二移动板(3)相连。

4.根据权利要求3所述的液体食品塑料袋的热压封口装置，其特征在于：所述硅胶板(5)呈长方体形，所述硅胶板(5)的四个角通过连接杆(51)与所述第二移动板(3)相连。

5.根据权利要求4所述的液体食品塑料袋的热压封口装置，其特征在于：所述硅胶板(5)包括底板(52)和硅胶片(53)，所述硅胶片(53)贴附在所述底板(52)上，所述底板(52)的四个角通过连接杆(51)与所述第二移动板(3)相连。

6.根据权利要求5所述的液体食品塑料袋的热压封口装置，其特征在于：所述硅胶板(5)的厚度为5mm。

7.根据权利要求6所述的液体食品塑料袋的热压封口装置，其特征在于：所述热压板(4)的侧面成型有多个槽体，相邻的槽体之间形成有凸起，所述槽体和凸起压在液体食品塑料袋上时，能够对液体食品塑料袋进行封口。

8.根据权利要求7所述的液体食品塑料袋的热压封口装置，其特征在于：还包括第一支撑板(7)和第二支撑板(8)，所述第一驱动装置(1)设在所述第一支撑板(7)的侧面，所述第二驱动装置(6)设在所述第二支撑板(8)的侧面。

9.根据权利要求8所述的液体食品塑料袋的热压封口装置，其特征在于：还包括定位杆(9)，所述定位杆(9)依次穿过第一支撑板(7)、第一移动板(2)、第二移动板(3)和第二支撑板(8)。

10.根据权利要求9所述的液体食品塑料袋的热压封口装置，其特征在于：所述定位杆(9)有两个，两个定位杆(9)分别位于第一驱动装置(1)的两侧。

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