CN214986410U - 一种全自动拉伸膜包装机上的校偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品包装技术领域，公开了一种全自动拉伸膜包装机上的校偏装置。该全自动拉伸膜包装机上的校偏装置，安装壳左右两侧均开设有调节槽，所述调节槽内侧壁固定安装有调节杆，调节杆表面且位于调节槽内侧壁固定安装有调节弹簧，调节弹簧一端固定安装有安装座，安装座内侧壁固定安装有转动轴承，转动轴承内侧固定套接有转动轴，转动轴表面固定安装有传动辊，所述安装壳左右两侧通孔处固定安装有从动轴承，所述从动轴承内侧固定套接有从动轴，从动轴表面固定安装有从动辊，安装壳左右两侧内侧壁通孔处固定安装有辅助轴承，辅助轴承内侧固定套接有辅助轴。该全自动拉伸膜包装机上的校偏装置，可有效防止产品堆积翘起，增强生产效率。

Description

一种全自动拉伸膜包装机上的校偏装置

技术领域

本实用新型涉及食品包装的技术领域，具体为一种全自动拉伸膜包装机上的校偏装置。

背景技术

输送线主要是完成其物料的输送任务，在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送线、滚筒输送线等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线，在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线，食品输送线是食品加工生产企业中必不可少的一种生产设备，不仅仅在食品的加工、包装等工艺中发挥着重要作用，在食品生产的各个环节都有着不可替代的作用，市场现有全自动拉伸膜包装机上的校偏装置在输送产品时，由于产品在输送线表面紧密排列，容易出现堆积翘起的情况，在堆积后如果不进行处理，不但不能进行后续工序，造成传送带便宜，还影响其它产品包装，浪费生产效率。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于提供了一种全自动拉伸膜包装机上的校偏装置，该全自动拉伸膜包装机上的校偏装置，可有效防止产品堆积翘起，增强生产效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动拉伸膜包装机上的校偏装置，所述安装壳左右两侧均开设有调节槽，调节槽内侧壁固定安装有调节杆，调节杆表面且位于调节槽内侧壁固定安装有调节弹簧，调节弹簧一端固定安装有安装座，安装座内侧壁固定安装有转动轴承，转动轴承内侧固定套接有转动轴，转动轴表面固定安装有传动辊，所述安装壳左右两侧通孔处固定安装有从动轴承，所述从动轴承内侧固定套接有从动轴，从动轴表面固定安装有从动辊，安装壳左右两侧内侧壁通孔处固定安装有辅助轴承，辅助轴承内侧固定套接有辅助轴，辅助轴表面固定安装有辅助辊，安装壳右侧且位于转动轴一端固定安装有传动电机，所述传动辊表面活动连接有皮带，所述皮带表面且位于辅助轴下方活动连接有调节辊，调节辊左右两端均固定套接有轴承座，所述轴承座下表面固定安装有调节板，调节板一侧固定开设有阻挡槽，调节板另一侧固定安装有齿条，安装壳内底壁固定安装有电机，电机输出端固定安装有齿轮，所述安装壳内侧壁且位于阻挡槽表面固定安装有阻挡块，安装壳内侧壁且位于皮带上方固定安装有传感器，安装壳内底壁固定安装有弹簧，弹簧表面固定安装有刮板，安装壳左右两侧内侧壁固定安装有消毒灯。

优选的，所述转动轴承内侧固定套接的转动轴与转动轴表面固定安装的传动辊数量均为三个，且均为等距离固定安装，安装壳左右两侧内侧壁固定安装的消毒灯数量共八个，且均为等距离固定安装。

优选的，所述安装壳左右两侧通孔处固定安装的从动轴承，数量共十二个，从动轴承内侧固定套接的从动轴与从动轴表面固定安装的从动辊数量均为六个。

优选的，所述安装壳左右两侧内侧壁通孔处固定安装的辅助轴承，数量共八个，辅助轴承内侧固定套接的辅助轴与辅助轴表面固定安装的辅助辊数量均为四个，且均为等距离固定安装。

优选的，所述传动辊表面活动连接的皮带表面与从动辊、辅助辊接触，电机输出端固定安装的齿轮与调节板另一侧固定安装的齿条啮合传动。

优选的，所述皮带表面且位于辅助轴下方活动连接的调节辊与调节辊左右两端固定套接的轴承座数量均为四个，且均为等距离固定安装。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该全自动拉伸膜包装机上的校偏装置，通过调节辊与调节板可将皮带延长，有效避免产品紧密排列时造成的堆积翘起等情况，避免影响后续工序生产，增加生产效率。

2、该全自动拉伸膜包装机上的校偏装置，通过弹簧与刮板可去除皮带表面残留的杂质，防止尝试依附在皮带表面，造成细菌滋生影响食品质量安装，通过消毒灯可对皮带进行消毒杀菌，减少细菌滋生。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖视图；

图4为本实用新型图3中A处放大图。

图中：1安装壳、2调节槽、3调节杆、4调节弹簧、5安装座、6转动轴承、7转动轴、8传动辊、9从动轴承、10从动轴、11从动辊、12辅助轴承、13辅助轴、14辅助辊、15传动电机、16皮带、17调节辊、18轴承座、19调节板、20阻挡槽、21齿条、22电机、 23齿轮、24阻挡块、25传感器、26弹簧、27刮板、28消毒灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动拉伸膜包装机上的校偏装置，安装壳1左右两侧均开设有调节槽2，方便转动轴7具有伸缩空间，安装壳1左右两侧内侧壁通孔处固定安装的辅助轴承12，数量共八个，辅助轴承12内侧固定套接的辅助轴13 与辅助轴13表面固定安装的辅助辊14数量均为四个，且均为等距离固定安装，安装壳1左右两侧通孔处固定安装的从动轴承9，数量共十二个，从动轴承9内侧固定套接的从动轴10与从动轴10表面固定安装的从动辊11数量均为六个，调节槽2内侧壁固定安装有调节杆 3，方便安装调节弹簧4，调节杆3表面且位于调节槽2内侧壁固定安装有调节弹簧4方便进行调节，便于适用不同长度的皮带16，调节弹簧4一端固定安装有安装座5，方便安装转动轴承6，安装座5 内侧壁固定安装有转动轴承6，方便安装转动轴7，转动轴承6内侧固定套接的转动轴7与转动轴7表面固定安装的传动辊8数量均为三个，且均为等距离固定安装，安装壳1左右两侧内侧壁固定安装的消毒灯28数量共八个，且均为等距离固定安装，转动轴承6内侧固定套接有转动轴7，方便安传动辊8，转动轴7表面固定安装有传动辊 8，方便与皮带16传动，传动辊8表面活动连接的皮带16表面与从动辊11、辅助辊14接触，电机22输出端固定安装的齿轮23与调节板19另一侧固定安装的齿条21啮合传动，安装壳1左右两侧通孔处固定安装有从动轴承9，翻遍安装从动轴10，从动轴承9内侧固定套接有从动轴10，方便安装从动辊11，从动轴10表面固定安装有从动辊11，方便调节皮带16移动方向，安装壳1左右两侧内侧壁通孔处固定安装有辅助轴承12，方便安装辅助轴14，辅助轴承12内侧固定套接有辅助轴13，辅助轴13表面固定安装有辅助辊14，避免产品掉落，安装壳1右侧且位于转动轴7一端固定安装有传动电机15，皮带16移动的动力来源，传动辊8表面活动连接有皮带16，皮带16 表面且位于辅助轴13下方活动连接的调节辊17与调节辊17左右两端固定套接的轴承座18数量均为四个，且均为等距离固定安装，皮带16表面且位于辅助轴13下方活动连接有调节辊17，方便调节皮带16，调节辊17左右两端均固定套接有轴承座18，方便安装调节辊 17与调节，轴承座18下表面固定安装有调节板19，方便安装齿条 21，调节板19一侧固定开设有阻挡槽20，防止调节长度过多，调节板19另一侧固定安装有齿条21，方便与齿轮23啮合，安装壳1内底壁固定安装有电机22，调节的动力来源，电机22输出端固定安装有齿轮23，方便啮合传动，安装壳1内侧壁且位于阻挡槽20表面固定安装有阻挡块24，防止调节长度过多，安装壳1内侧壁且位于皮带16上方固定安装有传感器25，方便检测产品是否堆积翘起，安装壳1内底壁固定安装有弹簧26，弹簧26表面固定安装有刮板27可去除皮带表面杂质，安装壳1左右两侧内侧壁固定安装有消毒灯28，对皮带进行消毒。

该全自动拉伸膜包装机上的校偏装置工作时，启动传动电机15，电机22输出端带动转动轴7在转动轴承6表面转动，转动轴7带动传动辊8转动，传动辊8带动皮带16转动，皮带16与从动辊11接触带动从动轴10在从动轴承9转动，皮带16与调节辊17表面接触，使调节辊17在轴承座18表面转动，此时将产品放置在皮带16表面进行移动，并启动传感器25，当产品出现翘起堆积情况并被传感器 25检查到时，电机22输出端带动齿轮23与齿条21啮合传动，齿条21电动调节板19将轴承座18进行上下移动，使皮带16延长一部分，将堆积翘起的产品有多余空间落下，当皮带16伸缩时，转动轴7使传动轴承6带动安装座5通过调节弹簧4进行伸缩，使皮带16始终与传动辊8接触，当产品在辅助辊14表面移动时，可避免产品卡住，通过阻挡块与调节板19一侧开设的阻挡槽20接触，可防止调节辊 17伸缩过多，造成皮带16动力减少，通过瘫痪26一端固定安装的刮板27与皮带16接触，可去除皮带16表面杂质，防止长时间吸附，并通过启动消毒灯28对皮带16进行杀毒，工作完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动拉伸膜包装机上的校偏装置，包括安装壳(1)，其特征在于：所述安装壳(1)左右两侧均开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)内侧壁固定安装有调节杆(3)，调节杆(3)表面且位于调节槽(2)内侧壁固定安装有调节弹簧(4)，调节弹簧(4)一端固定安装有安装座(5)，安装座(5)内侧壁固定安装有转动轴承(6)，转动轴承(6)内侧固定套接有转动轴(7)，转动轴(7)表面固定安装有传动辊(8)，所述安装壳(1)左右两侧通孔处固定安装有从动轴承(9)，所述从动轴承(9)内侧固定套接有从动轴(10)，从动轴(10)表面固定安装有从动辊(11)，安装壳(1)左右两侧内侧壁通孔处固定安装有辅助轴承(12)，辅助轴承(12)内侧固定套接有辅助轴(13)，辅助轴(13)表面固定安装有辅助辊(14)，安装壳(1)右侧且位于转动轴(7)一端固定安装有传动电机(15)，所述传动辊(8)表面活动连接有皮带(16)，所述皮带(16)表面且位于辅助轴(13)下方活动连接有调节辊(17)，调节辊(17)左右两端均固定套接有轴承座(18)，所述轴承座(18)下表面固定安装有调节板(19)，调节板(19)一侧固定开设有阻挡槽(20)，调节板(19)另一侧固定安装有齿条(21)，安装壳(1)内底壁固定安装有电机(22)，电机(22)输出端固定安装有齿轮(23)，所述安装壳(1)内侧壁且位于阻挡槽(20)表面固定安装有阻挡块(24)，安装壳(1)内侧壁且位于皮带(16)上方固定安装有传感器(25)，安装壳(1)内底壁固定安装有弹簧(26)，弹簧(26)表面固定安装有刮板(27)，安装壳(1)左右两侧内侧壁固定安装有消毒灯(28)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜包装机上的校偏装置，其特征在于：所述转动轴承(6)内侧固定套接的转动轴(7)与转动轴(7)表面固定安装的传动辊(8)数量均为三个，且均为等距离固定安装，安装壳(1)左右两侧内侧壁固定安装的消毒灯(28)数量共八个，且均为等距离固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜包装机上的校偏装置，其特征在于：所述安装壳(1)左右两侧通孔处固定安装的从动轴承(9)，数量共十二个，从动轴承(9)内侧固定套接的从动轴(10)与从动轴(10)表面固定安装的从动辊(11)数量均为六个。

4.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜包装机上的校偏装置，其特征在于：所述安装壳(1)左右两侧内侧壁通孔处固定安装的辅助轴承(12)，数量共八个，辅助轴承(12)内侧固定套接的辅助轴(13)与辅助轴(13)表面固定安装的辅助辊(14)数量均为四个，且均为等距离固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜包装机上的校偏装置，其特征在于：所述传动辊(8)表面活动连接的皮带(16)表面与从动辊(11)、辅助辊(14)接触，电机(22)输出端固定安装的齿轮(23)与调节板(19)另一侧固定安装的齿条(21)啮合传动。

6.根据权利要求1所述的一种全自动拉伸膜包装机上的校偏装置，其特征在于：所述皮带(16)表面且位于辅助轴(13)下方活动连接的调节辊(17)与调节辊(17)左右两端固定套接的轴承座(18)数量均为四个，且均为等距离固定安装。

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