CN214984778U - 一种电动叉车快速更换电池结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动叉车技术领域，且公开了一种电动叉车快速更换电池结构，包括安装盒，所述安装盒内设置有盛放板，所述安装盒底部的内壁上设置有滑动管，所述盛放板的底部通过滑动杆滑动连接在滑动管的内壁上，所述盛放板的顶部设置有限定环，所述盛放板的下表面上滑动连接有滑动板，所述滑动板的下表面通过第一铰链转动连接有翘起杆。本实用新型通过施力把手有效使按压杆转动至与固定杆贴合，再通过对施力把手进行按压达到使翘起杆以支撑球为圆心进行转动，进而翘起杆的转动达到使控制滑动板挤压盛放板升起的作用，进而利用杠杆原理将长时间放置不便取出的电池翘起的效果，从而达到提升电池取出效率的效果。

Description

一种电动叉车快速更换电池结构

技术领域

本实用新型涉及电动叉车技术领域，尤其涉及一种电动叉车快速更换电池结构。

背景技术

电动叉车是指以电来进行作业的叉车，大多数都是为蓄电池工作。而蓄电池是电池中的一种，它的作用是能把有限的电能储存起来，在合适的地方使用。它的工作原理就是把化学能转化为电能，电动叉车的电瓶内装的也就是这种蓄电池。要注意的是：电池最好不要横放！因为，电池的内部一般是22～28％的稀硫酸。电池正放的时候电解液可以淹没极板并且还剩下一点空间如果把电池横放的话会有一部分电极板暴露在空气中，这对电池的极板非常不利，而且一般的电池的观察孔或者电池的顶部都有排气口与外界相通，所以电池横放电解液很容易流出。

随着电动叉车的快速发展，对于电动叉车的要求也随之提高，但是现有的电动叉车电池安装后，因为长时间固定不曾取出，导致电池与安装位置的缝隙出现灰尘堵塞，进而不便于取出，极大的影响了电池结构的更换效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的电动叉车电池安装后，因为长时间固定不曾取出，导致电池与安装位置的缝隙出现灰尘堵塞，进而不便于取出，极大的影响了电池结构的更换效率，而提出的一种电动叉车快速更换电池结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电动叉车快速更换电池结构，包括安装盒，所述安装盒内设置有盛放板，所述安装盒底部的内壁上设置有滑动管，所述盛放板的底部通过滑动杆滑动连接在滑动管的内壁上，所述盛放板的顶部设置有限定环，所述盛放板的下表面上滑动连接有滑动板，所述滑动板的下表面通过第一铰链转动连接有翘起杆，所述安装盒的右侧开设有与安装盒右侧内壁连通的矩形槽，所述翘起杆的右端延伸至矩形槽内并通过第二铰链转动连接有按压杆，所述安装盒的右侧开设有与矩形槽连通的存放槽，所述按压杆的顶端固定连接有位于存放槽内的施力把手，所述翘起杆的下表面固定连接有位于第二铰链下方的固定杆，所述矩形槽底部的内表面上设置有支撑球，所述翘起杆的下表面开设有位于支撑球外侧的贴合转动槽。

优选的，所述限定环的内表面为曲面，所述限定环的内表面上设置有防滑垫。

优选的，所述施力把手右侧面的形状为弧形，所述施力把手右侧面的弧度在一百五十度至一百八十度之间。

优选的，所述滑动管的内壁上设置有助滑垫，所述滑动杆的外表面上设置有耐磨垫。

优选的，所述翘起杆和固定杆之间的连接方式为焊接。

优选的，所述安装盒和滑动管之间的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过施力把手有效使按压杆转动至与固定杆贴合，再通过对施力把手进行按压达到使翘起杆以支撑球为圆心进行转动，进而翘起杆的转动达到使控制滑动板挤压盛放板升起的作用，进而利用杠杆原理将长时间放置不便取出的电池翘起的效果，从而达到提升电池取出效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为图1中的A处放大图。

图中：1、安装盒；2、盛放板；3、滑动管；4、滑动杆；5、限定环；6、滑动板；7、第一铰链；8、翘起杆；9、矩形槽；10、第二铰链；11、按压杆；12、固定杆；13、存放槽；14、施力把手；15、支撑球；16、贴合转动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种电动叉车快速更换电池结构，包括安装盒1，所述安装盒1内设置有盛放板2，所述安装盒1底部的内壁上设置有滑动管3，所述盛放板2的底部通过滑动杆4滑动连接在滑动管3的内壁上，所述滑动管3的内壁上设置有助滑垫，所述滑动杆4的外表面上设置有耐磨垫，所述安装盒1和滑动管3之间的连接方式为螺纹连接，所述盛放板2的顶部设置有限定环5，所述限定环5的内表面为曲面，所述限定环5的内表面上设置有防滑垫，所述盛放板2的下表面上滑动连接有滑动板6，所述滑动板6的下表面通过第一铰链7转动连接有翘起杆8，所述安装盒1的右侧开设有与安装盒1右侧内壁连通的矩形槽9，所述翘起杆8的右端延伸至矩形槽9内并通过第二铰链10转动连接有按压杆11，所述安装盒1的右侧开设有与矩形槽9连通的存放槽13，所述按压杆11的顶端固定连接有位于存放槽13内的施力把手14，所述施力把手14右侧面的形状为弧形，所述施力把手14右侧面的弧度在一百五十度至一百八十度之间，所述翘起杆8的下表面固定连接有位于第二铰链10下方的固定杆12，所述翘起杆8和固定杆12之间的连接方式为焊接，所述矩形槽9底部的内表面上设置有支撑球15，所述翘起杆8的下表面开设有位于支撑球15外侧的贴合转动槽16。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过施力把手14有效使按压杆11转动至与固定杆12贴合，再通过对施力把手14进行按压达到使翘起杆8以支撑球15为圆心进行转动，进而翘起杆8的转动达到使控制滑动板6挤压盛放板2升起的作用，进而利用杠杆原理将长时间放置不便取出的电池翘起的效果，从而达到提升电池取出效率的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种电动叉车快速更换电池结构，包括安装盒(1)，其特征在于，所述安装盒(1)内设置有盛放板(2)，所述安装盒(1)底部的内壁上设置有滑动管(3)，所述盛放板(2)的底部通过滑动杆(4)滑动连接在滑动管(3)的内壁上，所述盛放板(2)的顶部设置有限定环(5)，所述盛放板(2)的下表面上滑动连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的下表面通过第一铰链(7)转动连接有翘起杆(8)，所述安装盒(1)的右侧开设有与安装盒(1)右侧内壁连通的矩形槽(9)，所述翘起杆(8)的右端延伸至矩形槽(9)内并通过第二铰链(10)转动连接有按压杆(11)，所述安装盒(1)的右侧开设有与矩形槽(9)连通的存放槽(13)，所述按压杆(11)的顶端固定连接有位于存放槽(13)内的施力把手(14)，所述翘起杆(8)的下表面固定连接有位于第二铰链(10)下方的固定杆(12)，所述矩形槽(9)底部的内表面上设置有支撑球(15)，所述翘起杆(8)的下表面开设有位于支撑球(15)外侧的贴合转动槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电动叉车快速更换电池结构，其特征在于，所述限定环(5)的内表面为曲面，所述限定环(5)的内表面上设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种电动叉车快速更换电池结构，其特征在于，所述施力把手(14)右侧面的形状为弧形，所述施力把手(14)右侧面的弧度在一百五十度至一百八十度之间。

4.根据权利要求1所述的一种电动叉车快速更换电池结构，其特征在于，所述滑动管(3)的内壁上设置有助滑垫，所述滑动杆(4)的外表面上设置有耐磨垫。

5.根据权利要求1所述的一种电动叉车快速更换电池结构，其特征在于，所述翘起杆(8)和固定杆(12)之间的连接方式为焊接。

6.根据权利要求1所述的一种电动叉车快速更换电池结构，其特征在于，所述安装盒(1)和滑动管(3)之间的连接方式为螺纹连接。

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