CN214982534U - 一种新式上膜成型往复式电热板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式上膜成型往复式电热板，包括壳体、滑块、固定座以及电动推杆，所述壳体的外部设有固定座，所述壳体的侧面通过镶嵌的方式连接滑块，所述固定座的内部开设滑槽，所述滑块通过嵌合的方式活动连接在滑槽的内部，所述壳体的外部安装电动推杆。该一种新式上膜成型往复式电热板，通过在壳体的外部设有特殊结构的固定座，较好的解决了传统电热板在加热时不够均匀的问题，由于在壳体的外部设有滑块，并在固定座的内部开设滑槽，应用的过程中滑块嵌合在滑槽的内部，然后在加热的过程中只需要启动电动推杆即可由其带动电热板进行前后运动，从而实现往复式加热的效果，大大提高了加热时的效率，整体结构简单，实用性较强。

Description

一种新式上膜成型往复式电热板

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体为一种新式上膜成型往复式电热板。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，是用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成的，薄膜在科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2 维材料，同时薄膜在生产加工时就需要使用到薄膜成型机。

现市面上薄膜成型用的电热板大多数都是固定式的结构，这样在使用时的过程中无法灵活的改变其加热位置，从而就导致了容易出现加热不均匀的情况，使用时存在一定的局限性，同时多数的电热板在应用的过程中不方便进行拆卸维修，在安装和拆卸时需要花费较长的时间，操作时较为的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新式上膜成型往复式电热板，解决了现有市面上薄膜成型用的电热板大多数都是固定式的结构，这样在使用时的过程中无法灵活的改变其加热位置，从而就导致了容易出现加热不均匀的情况，使用时存在一定的局限性，同时多数的电热板在应用的过程中不方便进行拆卸维修，在安装和拆卸时需要花费较长的时间，操作时较为的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新式上膜成型往复式电热板，包括壳体、滑块、固定座以及电动推杆，所述壳体的外部设有固定座，所述壳体的侧面通过镶嵌的方式连接滑块，所述固定座的内部开设滑槽，所述滑块通过嵌合的方式活动连接在滑槽的内部，所述壳体的外部安装电动推杆。

优选的，所述固定座的外部设有安装板，所述固定座呈对称分布形式，所述安装板的外部开设安装孔。

优选的，所述壳体的内部固定连接电热板本体，所述壳体的表面通过插入的方式连接线路。

优选的，所述壳体的右侧开设内螺纹孔，所述壳体的右侧设有连接座，所述连接座的外部设有侧板，所述侧板的内部插入螺栓，所述螺栓固定连接在内螺纹孔的内部。

优选的，所述电动推杆的一端通过镶嵌的方式连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外部安装连接座。

优选的，所述电动推杆的底部固定连接底板，所述电动推杆位于壳体的右侧。

优选的，所述底板的外部通过插入的方式连接螺钉，所述螺钉呈平均分布形式。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新式上膜成型往复式电热板。具备以下有益效果：

(1)、该新式上膜成型往复式电热板，通过在壳体的外部设有特殊结构的固定座，较好的解决了传统电热板在加热时不够均匀的问题，由于在壳体的外部设有滑块，并在固定座的内部开设滑槽，应用的过程中滑块嵌合在滑槽的内部，然后在加热的过程中只需要启动电动推杆即可由其带动电热板进行前后运动，从而实现往复式加热的效果，大大提高了加热时的效率，整体结构简单，实用性较强；

(2)、该新式上膜成型往复式电热板，通过在壳体和电动伸缩杆之间采用连接座和侧板进行连接，并在侧板和壳体之间采用两根螺栓进行固定，这样在使用的过程中当需要对电热板进行检修维护时，就可以进行快速拆卸，只需要将螺栓拧下来然后拉开壳体即可完成拆卸工作，操作时省时省力，较好的实现了快拆的目的，便捷性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部分放大图；

图3为本实用新型的安装板结构示意图；

图4为本实用新型的壳体结构示意图。

图中，壳体-1、电热板本体-2、滑块-3、固定座-4、滑槽-5、安装板-6、安装孔-7、线路-8、连接座-9、侧板-10、螺栓-11、电动推杆-12、电动伸缩杆-13、底板-14、螺钉-15、内螺纹孔-16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种新式上膜成型往复式电热板，包括壳体1、滑块3、固定座4以及电动推杆12，所述壳体1 的外部设有固定座4，所述壳体1的侧面通过镶嵌的方式连接滑块3，所述固定座4的内部开设滑槽5，所述滑块3通过嵌合的方式活动连接在滑槽5的内部，所述壳体1的外部安装电动推杆12，通过在电热板的外部设有特殊的固定座4结构，在加热的过程中只需要启动电动推杆12即可由其带动电热板进行前后运动，从而实现往复式加热的效果，大大提高了加热时的效率。

固定座4的外部设有安装板6，所述固定座4呈对称分布形式，所述安装板6的外部开设安装孔7，通过在固定座4的外部设有安装板6，方便了工作人员对固定座4进行安装固定，操作时较为的方便。

所述壳体1的内部固定连接电热板本体2，所述壳体1的表面通过插入的方式连接线路8，通过在壳体1的表面设有线路8，在使用时不会出现线路8 妨碍电热板运行的情况，功能性较强。

所述壳体1的右侧开设内螺纹孔16，所述壳体1的右侧设有连接座9，所述连接座9的外部设有侧板10，所述侧板10的内部插入螺栓11，所述螺栓11固定连接在内螺纹孔16的内部，通过在壳体1和连接座9之间采用侧板10和螺栓11进行连接，方便了工作人员壳体1进行快速安装和拆卸，检修和维护时非常的便捷。

所述电动推杆12的一端通过镶嵌的方式连接电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的外部安装连接座9，通过设有的电动推杆12结合壳体1，在使用时可以实现自动推拉的效果，实用性较强。

所述电动推杆12的底部固定连接底板14，所述电动推杆12位于壳体1 的右侧，通过在电动推杆12的底部设有底板14，较好的提高了固定时的稳定性。

所述底板14的外部通过插入的方式连接螺钉15，所述螺钉15呈平均分布形式，通过在底板14的外部设有螺钉15，方便了工作人员对底板14进行固定和安装，操作时较为的方便。

工作原理：在应用该新式上膜成型往复式电热板时，只需要将其固定在薄膜成型机上即可进行使用，由壳体1内部的电热板本体2来进行升温加热，这样即可在薄膜加工的过程中来实现对薄膜原料加热的效果，同时在加热的过程中，通过在壳体1的外部设有特殊结构的固定座4，并在壳体1的外部设有滑块3，在固定座4的内部开设滑槽5，滑块3是嵌合在滑槽5的内部，这样在加热的过程中只需要启动电动推杆12即可由其带动电热板进行前后运动，从而实现往复式加热的效果，大大提高了加热时的效率，避免了容易出现加热面积不均匀的情况，最后在该电热板应用的过程中需要进行检修和维护时，由于在壳体1和电动伸缩杆13之间采用连接座9和侧板10进行连接，并在侧板10和壳体1之间采用两根螺栓11进行固定，这样在对电热板进行检修维护时，就可以进行快速拆卸，只需要将螺栓11拧下来，然后拉开壳体 1并持续推动将其从固定座4之间拉出来，这样即可完成拆卸工作，操作时省时省力，较好的实现了快拆的目的，便捷性较强，整体结构简单，实用性较强。

本实用新型的壳体1、电热板本体2、滑块3、固定座4、滑槽5、安装板 6、安装孔7、线路8、连接座9、侧板10、螺栓11、电动推杆12、电动伸缩杆13、底板14、螺钉15、内螺纹孔16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上薄膜成型用的电热板大多数都是固定式的结构，这样在使用时的过程中无法灵活的改变其加热位置，从而就导致了容易出现加热不均匀的情况，使用时存在一定的局限性，同时多数的电热板在应用的过程中不方便进行拆卸维修，在安装和拆卸时需要花费较长的时间，操作时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在壳体1的外部设有特殊结构的固定座4，由于在壳体1 的外部设有滑块3，并在固定座4的内部开设滑槽5，应用的过程中滑块3嵌合在滑槽5的内部，然后在加热的过程中只需要启动电动推杆12即可由其带动电热板进行前后运动，从而实现往复式加热的效果，大大提高了加热时的效率，同时通过在壳体1和电动伸缩杆13之间采用连接座9和侧板10进行连接，并在侧板10和壳体1之间采用两根螺栓11进行固定，这样在使用的过程中当需要对电热板进行检修维护时，就可以进行快速拆卸，只需要将螺栓11拧下来然后拉开壳体1即可完成拆卸工作，操作时省时省力，较好的实现了快拆的目的，便捷性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新式上膜成型往复式电热板，其特征在于：包括壳体(1)、滑块(3)、固定座(4)以及电动推杆(12)，所述壳体(1)的外部设有固定座(4)，所述壳体(1)的侧面通过镶嵌的方式连接滑块(3)，所述固定座(4)的内部开设滑槽(5)，所述滑块(3)通过嵌合的方式活动连接在滑槽(5)的内部，所述壳体(1)的外部安装电动推杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新式上膜成型往复式电热板，其特征在于：所述固定座(4)的外部设有安装板(6)，所述固定座(4)呈对称分布形式，所述安装板(6)的外部开设安装孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种新式上膜成型往复式电热板，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定连接电热板本体(2)，所述壳体(1)的表面通过插入的方式连接线路(8)。

4.根据权利要求1所述的一种新式上膜成型往复式电热板，其特征在于：所述壳体(1)的右侧开设内螺纹孔(16)，所述壳体(1)的右侧设有连接座(9)，所述连接座(9)的外部设有侧板(10)，所述侧板(10)的内部插入螺栓(11)，所述螺栓(11)固定连接在内螺纹孔(16)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种新式上膜成型往复式电热板，其特征在于：所述电动推杆(12)的一端通过镶嵌的方式连接电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的外部安装连接座(9)。

6.根据权利要求1所述的一种新式上膜成型往复式电热板，其特征在于：所述电动推杆(12)的底部固定连接底板(14)，所述电动推杆(12)位于壳体(1)的右侧。

7.根据权利要求6所述的一种新式上膜成型往复式电热板，其特征在于：所述底板(14)的外部通过插入的方式连接螺钉(15)，所述螺钉(15)呈平均分布形式。

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