CN214982255U - 一种改性发泡水泥板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种改性发泡水泥板切割装置,包括切割机,还包括防护箱,所述防护箱顶部滑动连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端竖直运动且固定连接有连接板,所述连接板位于防护箱内,所述切割机水平滑动于连接板底部,所述防护箱内底部设置有用于放置发泡水泥板的垫板,所述垫板与防护箱转动连接,所述垫板上可拆卸连接有用于限位发泡水泥板的限位块,所述防护箱上还设置有吸尘装置。本实用新型解决了切割过程中产生的扬灰被工人吸入会损害人体健康,并且切割产生的废渣不便于人工进行集中清理的问题,产生了便于对发泡水泥板进行多边形加工,有效吸除扬尘、回收渣料废屑的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥板加工装置技术领域,尤其涉及一种改性发泡水泥板切割装置。
背景技术
发泡水泥板是以水泥、粉煤灰、工业废渣为原料,加入聚合物、水泥发泡剂、特殊纤维等搅拌融合发泡而成。发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料,其优点是:导热系数低,保温效果好,不燃烧,防水,与墙体粘结力强,强度高,无毒害放射物质,环保性能好。
在实际使用发泡水泥板时,需要将较大的发泡水泥板切割成小块的发泡水泥板后再进行安装。现有的对较大的发泡水泥板的切割方式,大多是人工拿取切割机对发泡水泥板的四边分别进行切割,较为耗时繁琐;在切割过程中产生的扬灰被工人吸入会损害人体健康,并且切割产生的废渣散落一地,不便于人工进行集中清理。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种改性发泡水泥板切割装置,其解决了现有技术中切割装置存在的切割过程中产生的扬灰被工人吸入会损害人体健康,并且切割产生的废渣不便于人工进行集中清理的问题。
根据本实用新型的实施例,一种改性发泡水泥板切割装置,包括切割机,还包括防护箱,所述防护箱顶部滑动连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端竖直运动且固定连接有连接板,所述连接板位于防护箱内,所述切割机水平滑动于连接板底部,所述防护箱内底部设置有用于放置发泡水泥板的垫板,所述垫板与防护箱转动连接,所述垫板上可拆卸连接有用于限位发泡水泥板的限位块,所述防护箱上还设置有吸尘装置,所述防护箱的底部安装有用于带动垫板旋转的伺服电机,所述防护箱的底部还固定连接有支撑腿,所述支撑腿上开设有第一通孔,所述防护箱的底部开设有与第一通孔相连通的第二通孔,所述支撑腿的底部螺纹连接有渣料收集盒,所述渣料收集盒与第二通孔相连通。
本实用新型的技术原理和有益效果为:该改性发泡水泥板切割装置,通过第一气缸输出端固定连接的连接板、水平滑动于连接板底部的切割机,使切割机的位置能够在连接板上进行滑动调节,并通过与防护箱顶部滑动连接的第一气缸,使切割机在工作时也能够进行移动,进而无须重新调节水泥板的位置后再进行切割,通过设置的吸尘装置,使切割过程中产生的扬尘能够得到吸收处理,避免对空气环境造成污染,通过设置的第一通孔、第二通孔与渣料收集盒,使切割后位于防护箱内的残渣废屑能够通过第一通孔进入第二通孔,并最终进入渣料收集盒进行集中回收处理。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图。
图2为本实用新型实施例的切割机的示意图。
图3为图1中A的放大示意图。
图4为防护箱的俯视图。
上述附图中:1、防护箱;2、第一气缸;3、切割机;4、电动伸缩杆;5、连接板;6、第一滑轨道;7、第二滑轨道;8、滑槽;9、滑杆;10、吸尘嘴;11、过滤网;12、垫板;13、限位块;14、螺栓;15、伺服电机;16、支撑腿;17、第一通孔;18、第二通孔;19、渣料收集盒;20、减震海绵垫;21、第一滑块;22、第二滑块;23、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1、图3所示,本实用新型实施例提出了一种改性发泡水泥板切割装置,包括切割机3,还包括防护箱1,具体的,所述防护箱1为现有技术中转动连接有箱门的箱体,所述防护箱1顶部滑动连接有第一气缸2,所述防护箱1顶部还设置有用于驱动第一气缸2移动的第二气缸(图中未示出),通过设置的第二气缸,使使用者能够通过控制气缸操纵第一气缸2进行水平移动,具体的,以图1中方向为例,所述防护箱1顶部开设有如图4所示的第一滑轨道6,所述第一气缸2上固定连接有第一滑块21,所述第一滑块21与第一滑轨道6滑动连接。所述防护箱1顶部开设有如图4所示的安装孔23,所述第一气缸2的输出端穿过安装孔23固定连接有连接板5,所述第一气缸2的输出端竖直运动,所述连接板5位于防护箱1内,所述切割机3水平滑动于连接板5底部,具体的,所述切割机3的数量为两个,通过设置的两个切割机3,使使用者能够同时对发泡水泥板的两边进行切割加工,进而节省了加工时间和步骤。
如图1、图3所示,以图1中方向为例,所述连接板5底部开设有两条第二滑轨道7,所述第二滑轨道7内开设有滑槽8,如图2所示,所述切割机3上固定连接有第二滑块22,每个第二滑块22上均固定连接有两根滑杆9,所述第二滑块22与第二滑轨道7滑动连接,所述滑杆9与滑槽8滑动连接,进而避免切割机3因自重而下坠,所述连接板5上还安装有用于驱动切割机3在第二滑轨道7内移动的电动伸缩杆4,具体的,所述电动伸缩杆4及其安装技术均为现有技术,此处不做赘述。
如图1所示,所述防护箱1内底部设置有用于放置发泡水泥板的垫板12,具体的,所述垫板12与防护箱1转动连接,所述垫板12上可拆卸连接有用于限位发泡水泥板的限位块13,具体的,以图1中方向为例,所述垫板12的四周侧壁均可拆卸连接有限位块13,所述限位块13与垫板12通过螺栓14连接,所述防护箱1上还设置有吸尘装置,具体的,所述吸尘装置为现有技术中的吸尘器结构,所述防护箱1上开设有通孔,所述吸尘器结构的吸尘嘴10固定于该通孔内,所述吸尘器结构的吸尘嘴10处固定连接有过滤网11,通过设置的过滤网11,使切割时产生的杂质不易通过过滤网11进入吸尘器结构内损坏吸尘器结构,所述防护箱1的底部安装有用于带动垫板12旋转的伺服电机15,具体的,所述防护箱1底部开设有通孔,所述伺服电机15的输出端穿过该通孔与垫板12底部的几何中心点固定连接,通过设置的伺服电机15,使垫板12及固定在垫板12上的发泡水泥板的角度便于进行调节,进而便于进行不同角度的切割。
所述防护箱1的底部还固定连接有支撑腿16,所述支撑腿16上开设有第二通孔18,所述防护箱1的底部开设有与第二通孔18相连通的第一通孔17,所述支撑腿16的底部螺纹连接有渣料收集盒19,通过设置的第一通孔17、与第一通孔17相连通的第二通孔18和与第二通孔18相连通的渣料收集盒19,使使用者在切割完毕后便于清理防护箱1内的残渣废屑,将他们集中回收到渣料收集盒19内进行回收处理,所述渣料收集盒19底部固定连接有减震海绵垫20,通过设置的减震海绵垫20,使该改性发泡水泥板切割装置在进行切割时,能够使装置整体减少晃动。
在使用时,工人首先打开防护箱1的箱门,并将待加工的发泡水泥板放置在垫板12上,然后在垫板12的四周通过螺栓14加上限位块13对发泡水泥板四边进行固定,人工控制电动伸缩杆4进行伸缩,以调整切割机3在连接板5上的加工位置,然后人工启动切割机3,并控制第一气缸2带动连接板5和连接板5上的切割机3下降进行切割,在切割时工人可通过控制第二气缸带动第一气缸2在第一滑轨道6内移动,第一气缸2在第一滑轨道6内的移动方向与切割机3的移动方向相垂直,以便于切割机3边切割边移动,然后控制第一气缸2带动连接板5和连接板5上的切割机3上升复位,再通过伺服电机15转动以带动垫板12和垫板12上的发泡水泥板转动,调节角度,再次利用第一气缸2带动连接板5和连接板5上的切割机3下降进行切割,并通过第二气缸带动第一气缸2在第一滑轨道6内移动,以进行切割移动,切割时打开吸尘装置对产生的扬尘进行吸除,避免损害空气环境,切割完毕后,解除限位块13并取下发泡水泥板,然后利用现有技术中的毛刷将垫板12和防护箱1内底部的残渣废屑刷入第一通孔17内,残渣废屑从第一通孔17落入第二通孔18并最终落入渣料收集盒19内,待切割加工结束后,人工将防护箱1提起,并拧下渣料收集盒19,以便于对渣料收集盒19内的渣料废屑进行集中回收处理。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种改性发泡水泥板切割装置,包括切割机,其特征在于:还包括防护箱,所述防护箱顶部滑动连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端竖直运动且固定连接有连接板,所述连接板位于防护箱内,所述切割机水平滑动于连接板底部,所述防护箱内底部设置有用于放置发泡水泥板的垫板,所述垫板与防护箱转动连接,所述垫板上可拆卸连接有用于限位发泡水泥板的限位块,所述防护箱上还设置有吸尘装置,所述防护箱的底部安装有用于带动垫板旋转的伺服电机,所述防护箱的底部还固定连接有支撑腿,所述支撑腿上开设有第一通孔,所述防护箱的底部开设有与第一通孔相连通的第二通孔,所述支撑腿的底部螺纹连接有渣料收集盒,所述渣料收集盒与第二通孔相连通。
2.如权利要求1所述的一种改性发泡水泥板切割装置,其特征在于:所述连接板上安装有用于驱动切割机移动的电动伸缩杆。
3.如权利要求1所述的一种改性发泡水泥板切割装置,其特征在于:所述吸尘装置的吸尘嘴处固定连接有过滤网。
4.如权利要求1所述的一种改性发泡水泥板切割装置,其特征在于:所述防护箱顶部设置有用于驱动第一气缸移动的第二气缸。
5.如权利要求1所述的一种改性发泡水泥板切割装置,其特征在于:所述渣料收集盒底部固定连接有减震海绵。
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