CN214978625U - 一种锂电池软连接焊接除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池软连接焊接除尘装置，包括支架、升降机构、连接管、吸尘器、压头和防护罩，其中：升降机构固定在支架上，防护罩安装在升降机构的升降端，升降机构用于带动防护罩上下移动，压头安装在防护罩的底部；防护罩具有吸渣腔和开口，开口与吸渣腔连通，防护罩的底部开有焊接通孔，吸尘器安装在支架上，吸尘器通过连接管与吸渣腔连通，吸尘器用于对吸渣腔内的焊渣吸走。本实用新型在焊接过程中激光焊接器通过开口延伸至吸渣腔并通过焊接通孔后进行焊接将连接片与盖板焊接在一起，在此过程中吸尘器开启用于对防护罩进行吸气将产生的焊渣吸走，且在此过程中由于压头的压紧避免焊渣污染电芯。

Description

一种锂电池软连接焊接除尘装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池软连接焊接除尘装置。

背景技术

锂离子电池自实用新型至今，以其能量密度高，使用寿命长、质量轻和自放电低等优点而得到广泛应用，目前锂离子电池主要应用于移动电子设备、电动自行车和电动汽车领域。

锂电池软连接激光焊接工序作为锂离子电池生产过程中不可缺少的一部分，对其过程能力的控制直接影响锂离子电池极片的质量。目前，在这一工序，尚有许多值得改进的地方。据调研发现，在该工序，影响电池合格率的的主要原因之一是由于电池短路导致的，而激光焊渣引起隔膜刺穿是导致电池短路的主要原因之一。一方面，激光焊接过程中，由于激光焊接能量较高，焊接金属时，会产生大量的烟雾与焊渣，如果不及时清理，这些杂质会漂浮至电芯表面，很容易引起电池短路。另一方面，焊接材料的定位对焊接非常重要，如果定位不良或焊接材料晃动都很容易造成焊接不稳，影响焊接质量。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锂电池软连接焊接除尘装置。

本实用新型提出的一种锂电池软连接焊接除尘装置，包括支架、升降机构、连接管、吸尘器、压头和防护罩，其中：

升降机构固定在支架上，防护罩安装在升降机构的升降端，升降机构用于带动防护罩上下移动，压头安装在防护罩的底部并用于对位于防护罩下方的连接片和盖板压紧，升降机构带动防护罩上下运动实现压头对锂电池连接片和盖板的压紧和松开；

防护罩具有吸渣腔和开口，开口与吸渣腔连通，防护罩的底部开有焊接通孔，激光焊焊接头通过开口和焊接通孔对锂电池连接片和盖板进行焊接，为了便于进行激光焊，开口位于防护罩的上方；

吸尘器安装在支架上，吸尘器通过连接管与吸渣腔连通，吸尘器用于对吸渣腔内的焊渣吸走；

可以通过传送带或手动将带有连接片的电芯和盖板移动至压头下方，然后升降机构带动防护罩向下移动使压头定压连接片和盖板，激光焊接器通过开口延伸至吸渣腔并通过焊接通孔后进行焊接将连接片与盖板焊接在一起，在此过程中吸尘器开启用于对防护罩进行吸气将产生的焊渣吸走，且在此过程中由于压头的压紧避免焊渣污染电芯。

升降机构为带动防护罩上下移动的机构，可以为丝杆滑块结构、电缸或气缸等其他可以带动板状物体上下移动的机构，在一些实施例中具体的选用伺服模组。

为了增大对吸渣腔内焊渣的抽吸效果，作为本实用新型进一步优化的方案，连接管设有多根。

为了避免在在吸渣腔内相对的连接管相互抽风，作为本实用新型进一步优化的方案，在吸渣腔的中部还设有挡板，挡板与连接管的出风口相对。

为了增大工作效率，作为本实用新型进一步优化的方案，焊接通孔开设有两个，用于对正极和负极连接片同时焊接。

为了便于对不同大小型号锂电池上连接片的焊接，作为本实用新型进一步优化的方案，防护罩的底部开有安装通槽，安装通槽内安装有安装板，焊接通孔开设在安装板上，仅需要更换不同的安装板即可实现对不同大小型号锂电池连接片的焊接。

在一些实施例中具体的，防护罩包括支撑板、底板和两个侧板，两个侧板相对安装在底板上，支撑板安装在底板上且位于两个侧板之间，底板、两个侧板和支撑板之间形成吸渣腔，连接管安装在侧板上，升降机构与支撑板连接，进而便于该防护罩的安装。

作为本实用新型进一步优化的方案，还包括连接管固定组件，连接管固定组件安装在防护罩上并用于将连接管固定。连接管固定组件的设置便于连接管的安装和拆卸，且使连接管与防护罩的连接更加稳固，避免在防护罩上下移动的过程中使连接管与防护罩的连接发生松动。

作为本实用新型进一步优化的方案，连接管固定组件包括下固定夹板和上固定夹板，下固定夹板固定在防护罩上，上固定夹板可拆卸安装在上固定夹板上，上固定夹板和下固定夹板之间形成卡接通孔，卡接通孔用于对连接管的固定。

作为本实用新型进一步优化的方案，连接管为软管或波纹管，进而保证在防护罩上下移动的过程中避免连接管与防护罩脱离甚至连接管在拽拉的过程中破裂。

本实用新型中，所提出的锂电池软连接焊接除尘装置，升降机构带动防护罩向下移动使压头定压连接片和盖板，激光焊接器通过开口延伸至吸渣腔并通过焊接通孔后进行焊接将连接片与盖板焊接在一起，在此过程中吸尘器开启用于对防护罩进行吸气将产生的焊渣吸走，且在此过程中由于压头的压紧避免焊渣污染电芯。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护罩结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-2所示的一种锂电池软连接焊接除尘装置，包括支架1、升降机构2、两根连接管3、吸尘器4、压头5和防护罩6，其中：

升降机构2固定在支架1上，防护罩6安装在升降机构2的升降端，升降机构2用于带动防护罩6上下移动，具体的，防护罩6包括支撑板60、底板61和两个侧板62，两个侧板62相对安装在底板61上，支撑板60安装在底板61上且位于两个侧板62之间，底板61、两个侧板62和支撑板60之间形成吸渣腔，且两个侧板62与支撑板60之间的顶部为开口，该开口与吸渣腔连通，升降机构2与支撑板60连接，进而便于该防护罩6的安装，防护罩6的底部开有安装通槽601，安装通槽601内安装有安装板8，安装板8上开有焊接通孔600，激光焊接的装置通过焊接通孔600对电芯的连接片和盖板进行焊接；

为了便于对电芯正负极连接片的焊接，焊接通孔600开设有两个，安装板8的设置，仅需要更换不同的安装板8即可实现对不同大小型号锂电池连接片的焊接，激光焊焊接头通过开口和焊接通孔600对锂电池连接片和盖板进行焊接；

在本实施例中华具体的，升降机构2为伺服模组；

压头5安装在底板61的底部，压头5的下方具有加工空间，人为或通过传送机构将带有连接片的电芯放置到加工空间，压头5用于对位于防护罩6下方的连接片和盖板压紧，升降机构2带动防护罩6上下运动实现压头5对锂电池连接片和盖板的压紧和松开；

吸尘器4安装在支架1上，吸尘器4通过连接管3与吸渣腔连通，连接管3为软管或波纹管，进而保证在防护罩6上下移动的过程中避免连接管3与防护罩6脱离甚至连接管3在拽拉的过程中破裂；

为了保证防护罩6上下移动的过程中带动连接管3设有两根，连接管3的一端与吸尘器4连接，两根连接管3的另一端分别安装在两个侧板62上，吸尘器4用于对吸渣腔内的焊渣吸走，为了避免两个连接管3相互抽吸气体，进而影响吸渣效果，进而在安装板8的底部还设有两块挡板7两块挡板7位于两个焊接通孔600之间且两块挡板7与连接管3的出风口相对；

为了便于对连接管3的固定，还包括连接管固定组件9，连接管固定组件9安装在防护罩6上并用于将连接管3固定。连接管固定组件9的设置便于连接管3的安装和拆卸，且使连接管3与防护罩6的连接更加稳固，避免在防护罩6上下移动的过程中使连接管3与防护罩6的连接发生松动；

连接管固定组件9包括下固定夹板90和上固定夹板91，下固定夹板90固定在防护罩6的侧板62上，上固定夹板91通过卡接柱或螺钉可拆卸安装在上固定夹板91上，上固定夹板91具有上开口的上半圆形开口，下固定夹板90具有下开口的下半圆形开口，上固定夹板91固定在下固定夹板90上后上半圆形开口和下半圆形开口形成卡接通孔，卡接通孔用于对连接管3的固定。

可以通过传送带或手动将带有连接片的电芯和盖板移动至压头5下方，然后升降机构2带动防护罩6向下移动使压头5定压连接片和盖板，激光焊接器通过开口延伸至吸渣腔并通过焊接通孔600后进行焊接将连接片与盖板焊接在一起，在此过程中吸尘器4开启用于对防护罩6进行吸气将产生的焊渣吸走，且在此过程中由于压头5的压紧避免焊渣污染电芯。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锂电池软连接焊接除尘装置，其特征在于，包括支架(1)、升降机构(2)、连接管(3)、吸尘器(4)、压头(5)和防护罩(6)，其中：

升降机构(2)固定在支架(1)上，防护罩(6)安装在升降机构(2)的升降端，升降机构(2)用于带动防护罩(6)上下移动，压头(5)安装在防护罩(6)的底部并用于对位于防护罩(6)下方的连接片和盖板压紧；

防护罩(6)具有吸渣腔和开口，开口与吸渣腔连通，防护罩(6)的底部开有焊接通孔(600)；

吸尘器(4)安装在支架(1)上，吸尘器(4)通过连接管(3)与吸渣腔连通。

2.根据权利要求1所述的锂电池软连接焊接除尘装置，其特征在于，连接管(3)设有多根。

3.根据权利要求2所述的锂电池软连接焊接除尘装置，其特征在于，在吸渣腔的中部还设有挡板(7)，挡板(7)与连接管(3)的出风口相对。

4.根据权利要求1所述的锂电池软连接焊接除尘装置，其特征在于，焊接通孔(600)开设有两个。

5.根据权利要求1所述的锂电池软连接焊接除尘装置，其特征在于，防护罩(6)的底部开有安装通槽(601)，安装通槽(601)内安装有安装板(8)，焊接通孔(600)开设在安装板(8)上。

6.根据权利要求1所述的锂电池软连接焊接除尘装置，其特征在于，防护罩(6)包括支撑板(60)、底板(61)和两个侧板(62)，两个侧板(62)相对安装在底板(61)上，支撑板(60)安装在底板(61)上且位于两个侧板(62)之间，底板(61)、两个侧板(62)和支撑板(60)之间形成吸渣腔，连接管(3)安装在侧板(62)上，升降机构(2)与支撑板(60)连接。

7.根据权利要求1所述的锂电池软连接焊接除尘装置，其特征在于，还包括连接管固定组件(9)，连接管固定组件(9)安装在防护罩(6)上并用于将连接管(3)固定。

8.根据权利要求1所述的锂电池软连接焊接除尘装置，其特征在于，连接管固定组件(9)包括下固定夹板(90)和上固定夹板(91)，下固定夹板(90)固定在防护罩(6)上，上固定夹板(91)可拆卸安装在上固定夹板(91)上，上固定夹板(91)和下固定夹板(90)之间形成卡接通孔，卡接通孔用于对连接管(3)的固定。

9.根据权利要求1所述的锂电池软连接焊接除尘装置，其特征在于，连接管(3)为软管或波纹管。

10.根据权利要求1所述的锂电池软连接焊接除尘装置，其特征在于，开口位于防护罩(6)上方。

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