CN214978067U - 一种非标阴极铜板加工用切削机 - Google Patents

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徐志峰
蓝华东
胡晗
熊祖康
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Abstract

本实用新型涉及切削机技术领域,且公开了一种非标阴极铜板加工用切削机,包括机体、纵向移动组件和切削组件,所述纵向移动组件固定安装于机体的顶部右侧,所述切削组件设置于纵向移动组件的下侧,所述机体的底部左侧竖直设有转轴,且转轴的下端通过第一轴承与机体的底部转动连接,所述转轴的上端水平固定设有放置板,所述放置板的上表面左右两侧均设有夹板机构,所述机体的底部且位于转轴的左侧固定设有壳体,所述壳体的内部设有用于将转轴限位的卡接机构。本实用新型能够实现切削和拆装上料同步进行的功能,提高了非标阴极铜板加工的效率。

Description

一种非标阴极铜板加工用切削机
技术领域
本实用新型涉及切削机技术领域,尤其涉及一种非标阴极铜板加工用切削机。
背景技术
目前的非标阴极铜板在生产过程中需要切削成所需形状,现有的切削机在对非标阴极铜板进行切削加工时,首先需要将非标阴极铜板材料装夹固定,再通过切削组件进行切削,待切削完成之后将多余的材料拆卸取下,此过程对非标阴极铜板的切削加工周期较长,降低了非标阴极铜板加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中切削机在对非标阴极铜板进行切削加工时,首先需要将非标阴极铜板材料装夹固定,再通过切削组件进行切削,待切削完成之后将多余的材料拆卸取下,此过程对非标阴极铜板的切削加工周期较长,降低了非标阴极铜板加工的效率的问题,而提出的一种非标阴极铜板加工用切削机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种非标阴极铜板加工用切削机,包括机体、纵向移动组件和切削组件,所述纵向移动组件固定安装于机体的顶部右侧,所述切削组件设置于纵向移动组件的下侧,所述机体的底部左侧竖直设有转轴,且转轴的下端通过第一轴承与机体的底部转动连接,所述转轴的上端水平固定设有放置板,所述放置板的上表面左右两侧均设有夹板机构,所述机体的底部且位于转轴的左侧固定设有壳体,所述壳体的内部设有用于将转轴限位的卡接机构;
所述卡接机构包括移动块、拉杆、卡杆和弹簧,所述移动块呈竖直滑动设置于壳体的内部,所述卡杆固定设置于移动块的右侧壁上,且卡杆的另一端贯穿至壳体的外部,所述转轴的轴壁开设有与卡杆相配合的卡孔,所述弹簧固定设置于移动块的左侧壁上,且弹簧的另一端与壳体的左内侧壁固定连接,所述拉杆固定设置于移动块的左侧壁上,且拉杆的另一端贯穿至壳体的外部。
优选的,所述夹板机构包括压板、滑杆、移动板和螺杆,所述压板呈水平位于放置板的上方,所述滑杆呈竖直固定设置于压板的下表面四角处,四个所述滑杆的杆壁均滑动穿过至放置板的下方并与移动板固定连接,所述移动板的表面中心处开设有与螺杆相配合的螺纹孔,所述螺杆的上端通过第二轴承与放置板的下表面转动连接,所述螺杆的下端固定设有摇柄。
优选的,所述压板的下表面固定设有防滑垫。
优选的,所述纵向移动组件采用丝杠传动设置。
优选的,所述拉杆位于壳体外部的一端开设有拉孔。
优选的,所述机体的底部且位于切削组件的下方设有接渣盒。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种非标阴极铜板加工用切削机,具备以下有益效果:
1、该非标阴极铜板加工用切削机,通过设有的压板、滑杆、移动板、螺杆和摇柄,能够将非标阴极铜板材料装夹固定在放置板的表面,且放置板的表面设有两组夹板机构,从而能够装夹两块非标阴极铜板材料。
2、该非标阴极铜板加工用切削机,通过设有的转轴,能够保证放置板围绕转轴进行角度旋转并分别将两块非标阴极铜板材料移动至切削组件位置处进行切削加工,从而能够实现一边切削加工,一边拆装上料,提高了非标阴极铜板加工的效率,通过设有的壳体、移动块、卡杆、弹簧和拉杆,能够将转轴进行卡接限位,从而保证了放置板的稳定性,确保了非标阴极铜板材料的切削精度。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够实现切削和拆装上料同步进行的功能,提高了非标阴极铜板加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种非标阴极铜板加工用切削机的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
图中:1机体、2纵向移动组件、3切削组件、4转轴、5放置板、6壳体、7移动块、8卡杆、9弹簧、10拉杆、11卡孔、12拉孔、13压板、14滑杆、15移动板、16螺杆、17摇柄、18接渣盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种非标阴极铜板加工用切削机,包括机体1、纵向移动组件2和切削组件3,纵向移动组件2固定安装于机体1的顶部右侧,切削组件3设置于纵向移动组件2的下侧,纵向移动组件2采用丝杠传动设置,此技术常规结构,本领域的技术人员应当知晓,固未做过多的赘述,机体1的底部左侧竖直设有转轴4,且转轴4的下端通过第一轴承与机体1的底部转动连接,转轴4的上端水平固定设有放置板5,放置板5的上表面左右两侧均设有夹板机构,机体1的底部且位于转轴4的左侧固定设有壳体6,壳体6的内部设有用于将转轴4限位的卡接机构;
卡接机构包括移动块7、拉杆10、卡杆8和弹簧9,移动块7呈竖直滑动设置于壳体6的内部,卡杆8固定设置于移动块7的右侧壁上,且卡杆8的另一端贯穿至壳体6的外部,转轴4的轴壁开设有与卡杆8相配合的卡孔11,弹簧9固定设置于移动块7的左侧壁上,且弹簧9的另一端与壳体6的左内侧壁固定连接,拉杆10固定设置于移动块7的左侧壁上,且拉杆10的另一端贯穿至壳体6的外部,拉杆10位于壳体6外部的一端开设有拉孔12。
夹板机构包括压板13、滑杆14、移动板15和螺杆16,压板13呈水平位于放置板5的上方,滑杆14呈竖直固定设置于压板13的下表面四角处,四个滑杆14的杆壁均滑动穿过至放置板5的下方并与移动板15固定连接,移动板15的表面中心处开设有与螺杆16相配合的螺纹孔,螺杆16的上端通过第二轴承与放置板5的下表面转动连接,螺杆16的下端固定设有摇柄17,压板13的下表面固定设有防滑垫,能够增加压板13对非标阴极铜板材料的夹持稳固性。
机体1的底部且位于切削组件3的下方设有接渣盒18,能够将切削产生的碎渣进行收集。
本实用新型中,使用时,工作人员将非标阴极铜板材料放在放置板5的表面且位于压板13的下方,然后手部转动摇柄17,能够带动螺杆16旋转,螺杆16旋转时使得移动板15下移并通过滑杆14带动压板13下移,从而能够将非标阴极铜板材料压紧固定在放置板5的表面,由于放置板5的表面设有两组夹板机构,能够装夹两块非标阴极铜板材料,之后工作人员手部拉动拉杆10,使得移动块7挤压弹簧9并带动卡杆8从转轴4上的卡孔11内部移出,此时解除了对转轴4的卡接固定,使得放置板5围绕转轴4角度旋转并将装夹后的非标阴极铜板材料移向切削组件3,切削组件3再对非标阴极铜板材料进行切削加工,与此同时工作人员在放置板5的另一侧装夹非标阴极铜板材料,待切削完成之后,工作人员将非标阴极铜板材料旋转移向切削组件3继续加工,同时将切削后的材料拆下并装上新的非标阴极铜板材料,进而实现一边切削加工,一边拆装上料,提高了非标阴极铜板加工的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种非标阴极铜板加工用切削机,包括机体(1)、纵向移动组件(2)和切削组件(3),其特征在于,所述纵向移动组件(2)固定安装于机体(1)的顶部右侧,所述切削组件(3)设置于纵向移动组件(2)的下侧,所述机体(1)的底部左侧竖直设有转轴(4),且转轴(4)的下端通过第一轴承与机体(1)的底部转动连接,所述转轴(4)的上端水平固定设有放置板(5),所述放置板(5)的上表面左右两侧均设有夹板机构,所述机体(1)的底部且位于转轴(4)的左侧固定设有壳体(6),所述壳体(6)的内部设有用于将转轴(4)限位的卡接机构;
所述卡接机构包括移动块(7)、拉杆(10)、卡杆(8)和弹簧(9),所述移动块(7)呈竖直滑动设置于壳体(6)的内部,所述卡杆(8)固定设置于移动块(7)的右侧壁上,且卡杆(8)的另一端贯穿至壳体(6)的外部,所述转轴(4)的轴壁开设有与卡杆(8)相配合的卡孔(11),所述弹簧(9)固定设置于移动块(7)的左侧壁上,且弹簧(9)的另一端与壳体(6)的左内侧壁固定连接,所述拉杆(10)固定设置于移动块(7)的左侧壁上,且拉杆(10)的另一端贯穿至壳体(6)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种非标阴极铜板加工用切削机,其特征在于,所述夹板机构包括压板(13)、滑杆(14)、移动板(15)和螺杆(16),所述压板(13)呈水平位于放置板(5)的上方,所述滑杆(14)呈竖直固定设置于压板(13)的下表面四角处,四个所述滑杆(14)的杆壁均滑动穿过至放置板(5)的下方并与移动板(15)固定连接,所述移动板(15)的表面中心处开设有与螺杆(16)相配合的螺纹孔,所述螺杆(16)的上端通过第二轴承与放置板(5)的下表面转动连接,所述螺杆(16)的下端固定设有摇柄(17)。
3.根据权利要求2所述的一种非标阴极铜板加工用切削机,其特征在于,所述压板(13)的下表面固定设有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种非标阴极铜板加工用切削机,其特征在于,所述纵向移动组件(2)采用丝杠传动设置。
5.根据权利要求1所述的一种非标阴极铜板加工用切削机,其特征在于,所述拉杆(10)位于壳体(6)外部的一端开设有拉孔(12)。
6.根据权利要求1所述的一种非标阴极铜板加工用切削机,其特征在于,所述机体(1)的底部且位于切削组件(3)的下方设有接渣盒(18)。
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