CN214975743U - 一种风选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风选装置，包括支撑架；投料装置，其支撑于所述支撑架上，所述投料装置顶端设有投料口，投料装置的两侧分别为出风管和进风管；风机，其支撑于所述支撑架上，并连通于所述进风管；旋风泄压仓，其支撑于所述支撑架上，并连通于所述出风管，用以接收所述风机吹送来的垃圾；以及出料装置，设置于所述旋风泄压仓的底端，用于将所述旋风泄压仓中下沉的垃圾定量输出。本实用新型提供的风选装置可实现对垃圾的分选，并定量输出分选后的垃圾，结构简单，分选效率高。

Description

一种风选装置

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种风选装置。

背景技术

随着社会的不断发展，人们在生活生产过程中也产生了大量的垃圾。按照垃圾的分类，可以将固体类垃圾继续分为生活垃圾、建筑垃圾、工业垃圾以及矿物垃圾等。垃圾多为混合物，成分复杂，其中有许多可以继续利用的资源。因此，常常将垃圾进行分类筛选，将垃圾中不同比重的物质进行分类，以便回收再利用。

目前，垃圾分选多是使用风选系统进行垃圾的分离，风选系统将轻质垃圾和重质垃圾进行分离，从而便于对轻质垃圾和重质垃圾进行分类处理。而现有的风选系统结构复杂，分选效率低，成本较高，无法实现垃圾的定量输出，影响风选装置的推广使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种风选装置，可以有效解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：一种风选装置，包括：

支撑架；

投料装置，其支撑于所述支撑架上，所述投料装置顶端设有投料口，投料装置的两侧分别为出风管和进风管；

风机，其支撑于所述支撑架上，并连通于所述进风管；

旋风泄压仓，其支撑于所述支撑架上，并连通于所述出风管，用以接收所述风机吹送来的垃圾；以及

出料装置，设置于所述旋风泄压仓的底端，用于将所述旋风泄压仓中下沉的垃圾定量输出。

作为进一步改进的，所述投料装置的底端连接有重物分离筒。

作为进一步改进的，所述旋风泄压仓从中部往下逐渐缩小。

作为进一步改进的，所述旋风泄压仓的顶端连通有自动调风器，所述自动调风器侧壁上设有阀门控制的进风口。

作为进一步改进的，进一步包含循环回风管，所述循环回风管一端连通于所述自动调风器的顶部，另一端连通于所述风机。

作为进一步改进的，所述投料装置的出风管的管径大于进风管的管径。

作为进一步改进的，所述出料装置通过电机传动内部的桨叶。

作为进一步改进的，所述出料装置的底部设有出料口。

本实用新型的有益效果是：

其一：本实用新型提供的风选装置利用重力分选和风力分选相结合的方式，在投料装置下方直接设置重物分离筒，使重质垃圾在重力作用下直接从重物分离筒中分选出去，而轻质的垃圾则在风机作用下进入旋风泄压仓中；旋风泄压仓的内径从中间处开始减小，在风力作用下，垃圾在旋风泄压仓中旋转下沉，通过旋风泄压仓底部的出料装置输出，风机产生的风力又会顺着循环回风管进行二次利用；出料装置中设有桨叶，通过电机的转速，可以使垃圾在桨叶作用下定量输出，浆叶又会起到阻止风压的流出，定量输出的垃圾便于后续的垃圾处理操作；同时设置循环回风管，循环回风管连接自动调风器和风机，自动调风器的进风口提供补偿空气，使得风选装置有完整的风力系统，实现风力分选；本实用新型中的风选装置结合重力分选和风力分选，提高分选效率，并且风选装置的结构简单，便于操作，提升垃圾分选效率，实现轻质的垃圾的定量输出，便于后续垃圾处理操作。

其二：本实用新型的投料装置下方直接设置重物分离筒，有利于重质垃圾直接在重力作用下分出装置外；通过将投料装置的出风管开口设置比进风管大，有利于保证进风管的风力集中吹过投料装置，增大风力的作用；也便于垃圾直接从出风管中出去，增大轻质垃圾的分选通过空间，从而提高分选效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种风选装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的一种风选装置的出料装置内部结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的一种风选装置的出料装置结构示意图。

图中附图标识为：

1.支撑架；

2.投料装置；21.投料口；22.出风管；23.进风管；

3.风机；

4.旋风泄压仓；

5.出料装置；51.电机；52.桨叶；53.出料口；

6.重物分离筒；

7.自动调风器；71.进风口；

8.循环回风管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1所示，本实用新型实施例提供了一种风选装置，包括：支撑架1；投料装置2，其支撑于所述支撑架1上，所述投料装置2顶端设有投料口21，投料装置2的两侧分别为出风管22和进风管23；风机3，其支撑于所述支撑架1上，并连通于所述进风管23；旋风泄压仓4，其支撑于所述支撑架1上，并连通于所述出风管22，用以接收所述风机3吹送来的垃圾；以及出料装置5，设置于所述旋风泄压仓4的底端，用于将所述旋风泄压仓4中下沉的垃圾定量输出。

作为进一步改进的，所述投料装置2的底端连接有重物分离筒6。投料口21中投入的垃圾里的重质垃圾在重力作用下会直接从重物分离筒6中输出。

作为进一步改进的，所述旋风泄压仓4从中部往下逐渐缩小。在风机3作用下，轻质垃圾会进入旋风泄压仓4中，旋风泄压仓4中部开始逐渐缩小，轻质垃圾可在旋风泄压仓4中旋转下沉，进入下方出料装置5。

作为进一步改进的，所述旋风泄压仓4的顶端连通有自动调风器7，所述自动调风器7侧壁上设有阀门控制的进风口71。空气从进风口71进入，进风口71由阀门控制，可以通过阀门调节空气流量，从而控制风选装置中的垃圾分选风力。

作为进一步改进的，风选装置还包含循环回风管8，所述循环回风管8一端连通于所述自动调风器7的顶部，另一端连通于所述风机3。循环回风管8连通于自动调风器7和风机3，自动调风器7连通在旋风泄压仓4的顶部，为风选装置提供了连续完整的风力系统。

作为进一步改进的，所述投料装置2的出风管22的管径大于进风管23的管径。出风管22的管径大于进风管23，有利于使投料装置2中的垃圾快速通过出风管22进入旋风泄压仓4中，较小的进风管23有利于风机3的风力集中吹入投料装置2，使增大风力对轻质垃圾的作用力。

如图2所示，作为进一步改进的，所述出料装置5通过电机51传动内部的桨叶52。当轻质进入旋风泄压仓4中后，在风力作用下，轻质垃圾旋转下降，进入出料装置5中，在出料装置5内部设置有三片旋转桨叶52，通过电机51作用下控制桨叶52的转速。轻质垃圾落入到桨叶52上后，透过桨叶52的转动，实现轻质垃圾的定量输出，定量输出垃圾便于后续的垃圾处理操作。

如图3所示，作为进一步改进的，所述出料装置5的底部设有出料口53。透过桨叶52的推动，轻质垃圾从底部的出料口53中输出，实现完整的垃圾风选输出过程。

本实施例中风选装置的工作原理：

支撑架1为投料装置2、风机3、旋风泄压仓4提供稳定支撑。在旋风泄压仓4上方连通有自动调风器7，自动调风器7的侧壁上设置阀门控制的进风口71，空气从进风口71进入循环回风管8，在风机3作用，为风选装置提供稳定的风力系统。垃圾从投料装置2上方的投料口21投入，在重力作用下，重质垃圾直接从重物分离筒6中输出。在风机3作用下，轻质垃圾吹进入旋风泄压仓4中，轻质垃圾4在旋风泄压仓4中旋转下降，进入下方的出料装置5。出料装置5中设置有桨叶52，在电机51作用可以控制桨叶52的转速。轻质垃圾落入桨叶52上，通过桨叶52转动，从下方的出料口53将轻质垃圾定量输出，便于后续的垃圾处理操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风选装置，用于对垃圾进行分选，其特征在于，包括：

支撑架(1)；

投料装置(2)，其支撑于所述支撑架(1)上，所述投料装置(2)顶端设有投料口(21)，投料装置(2)的两侧分别为出风管(22)和进风管(23)；

风机(3)，其支撑于所述支撑架(1)上，并连通于所述进风管(23)；

旋风泄压仓(4)，其支撑于所述支撑架(1)上，并连通于所述出风管(22)，用以接收所述风机(3)吹送来的垃圾；以及

出料装置(5)，设置于所述旋风泄压仓(4)的底端，用于将所述旋风泄压仓(4)中下沉的垃圾定量输出。

2.根据权利要求1所述的一种风选装置，其特征在于，所述投料装置(2)的底端连接有重物分离筒(6)。

3.根据权利要求1所述的一种风选装置，其特征在于，所述旋风泄压仓(4)从中部往下逐渐缩小。

4.根据权利要求1所述的一种风选装置，其特征在于，所述旋风泄压仓(4)的顶端连通有自动调风器(7)，所述自动调风器(7)侧壁上设有阀门控制的进风口(71)。

5.根据权利要求4所述的一种风选装置，其特征在于，进一步包含循环回风管(8)，所述循环回风管(8)一端连通于所述自动调风器(7)的顶部，另一端连通于所述风机(3)。

6.根据权利要求1所述的一种风选装置，其特征在于，所述投料装置(2)的出风管(22)的管径大于进风管(23)的管径。

7.根据权利要求1所述的一种风选装置，其特征在于，所述出料装置(5)通过电机(51)传动内部的桨叶(52)。

8.根据权利要求1所述的一种风选装置，其特征在于，所述出料装置(5)的底部设有出料口(53)。

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