CN214975181U - 一种涂装设备用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂装设备用除尘装置，涉及到喷涂设备技术领域，包括涂装箱体，所述涂装箱体内壁固定设置有升降电轨道，所述升降电轨道外部固定设置有升降端头，所述升降端头顶部固定设置有涂装喷头，所述升降端头底部固定设置有吸尘嘴；所述涂装箱体底部一侧固定设置有安装支座，所述涂装箱体外部一侧固定设置有固定支座，所述安装支座与固定支座之间固定设置有粉尘处理管，所述粉尘处理管内部套设有粉尘过滤管，所述安装支座内部固定设置有底座连接斗。本实用新型通过吸尘嘴对溅起的粉尘进行吸取，带有粉尘的空气输送到粉尘处理管，透过粉尘过滤管进行过滤处理，减少涂装箱体内部的粉尘影响，提高涂装效果。

Description

一种涂装设备用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，特别涉及一种涂装设备用除尘装置。

背景技术

粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。在静电喷涂作业中，通常需要将吸附有树脂粉末的型材置于涂装设备中熔化固定，使型材表面包覆完整的树脂涂层，涂装设备通常采用热风循环来提供粉末熔化的热能，在这个过程中，会产生一些不适合涂装的粉末存在于涂装设备中，这些粉末如果不及时处理则会影响到涂装效果。

现有技术大多采用通过负压将带有粉尘的空气吸入到除尘器中，这种方式虽然能够保证将涂装设备内的浮尘除去，但是没有将粉尘与空气进行分离，影响后续粉尘的回收处理。

因此，发明一种涂装设备用除尘装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种涂装设备用除尘装置，通过吸尘嘴对溅起的粉尘进行吸取，带有粉尘的空气输送到粉尘处理管，透过粉尘过滤管进行过滤处理，减少涂装箱体内部的粉尘影响，提高涂装效果，以解决现有技术中由于没有将粉尘与空气进行分离，影响后续粉尘的回收处理导致的问题。

本实用新型实施例提供如下技术方案：一种涂装设备用除尘装置，包括涂装箱体，所述涂装箱体内壁固定设置有升降电轨道，所述升降电轨道外部固定设置有升降端头，所述升降端头顶部固定设置有涂装喷头，所述升降端头底部固定设置有吸尘嘴；

所述涂装箱体底部一侧固定设置有安装支座，所述涂装箱体外部一侧固定设置有固定支座，所述安装支座与固定支座之间固定设置有粉尘处理管，所述粉尘处理管内部套设有粉尘过滤管，所述安装支座内部固定设置有底座连接斗，所述粉尘过滤管底端与底座连接斗套接，所述升降电轨道底端固定设置有连接端口，所述吸尘嘴底部与连接端口输入端之间固定设置有伸缩气管，所述连接端口输出端与固定支座之间固定设置有固定导气管，所述固定导气管与粉尘过滤管套接，所述底座连接斗与固定导气管之间固定设置有支架杆，所述支架杆表面固定设置有清理刮片，所述清理刮片与粉尘过滤管内壁匹配设置。

进一步的，所述粉尘处理管外部固定设置有空气泵，所述空气泵输入端与粉尘处理管内部相连通。

进一步的，所述粉尘过滤管顶端外部固定设置有驱动齿轮，所述固定支座顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定设置有传动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合。

进一步的，所述涂装箱体顶部固定设置有涂装料罐，所述涂装料罐顶部固定设置有涂装料泵。

进一步的，所述涂装料泵输入端与涂装料罐固定连通，所述涂装料罐涂装料泵输出端与涂装喷头之间固定设置有弹力送料管。

进一步的，所述底座连接斗底部固定设置有送料筒，所述送料筒内部固定设置有螺旋送料轴。

进一步的，所述涂装箱体底部固定设置有底座台，所述底座台顶部固定设置有固定台，所述固定台顶部设置有转动涂装台，所述固定台中部与转动涂装台中部之间固定设置有固定轴。

进一步的，所述固定台一侧固定设置有旋转电机，所述旋转电机输出端固定设置有旋转导轮，所述旋转导轮与转动涂装台底端面匹配设置。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过涂装喷头进行涂装操作的同时，利用吸尘嘴对溅起的粉尘进行吸取，带有粉尘的空气输送到粉尘处理管，透过粉尘过滤管进行过滤处理，附着在内壁上的粉尘伴随粉尘过滤管转动，配合支架杆上的清理刮片清除，并下落到底座连接斗进行集中处理，提高粉尘处理效率，减少涂装箱体内部的粉尘影响，提高涂装效果；

2、本实用新型通过设置固定台和转动涂装台，操作旋转电机带动旋转导轮，实现转动涂装台利用固定轴进行转动，提高涂装操作的均匀效果，提高涂装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供图1的A部结构示意图；

图3为本实用新型提供粉尘过滤管的整体结构示意图；

图4为本实用新型提供支架杆的整体结构示意图；

图5为本实用新型提供固定台的俯视剖面结构示意图；

图中：1涂装箱体、2升降电轨道、3升降端头、4涂装喷头、5吸尘嘴、6安装支座、7固定支座、8粉尘处理管、9粉尘过滤管、10空气泵、11底座连接斗、12连接端口、13伸缩气管、14固定导气管、15支架杆、16清理刮片、17驱动齿轮、18驱动电机、19传动齿轮、20涂装料罐、21涂装料泵、22弹力送料管、23送料筒、24螺旋送料轴、25底座台、26固定台、27转动涂装台、28固定轴、29旋转电机、30旋转导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

为了实现上述目的，参照附图1-4，一种涂装设备用除尘装置，包括涂装箱体1，所述涂装箱体1内壁固定设置有升降电轨道2，所述升降电轨道2外部固定设置有升降端头3，所述升降端头3顶部固定设置有涂装喷头4，所述升降端头3底部固定设置有吸尘嘴5，升降端头3在升降电轨道2上进行升降运动，带动涂装喷头4对工件进行涂装操作，同时吸尘嘴5对溅起的粉尘进行吸取；

所述涂装箱体1底部一侧固定设置有安装支座6，所述涂装箱体1外部一侧固定设置有固定支座7，所述安装支座6与固定支座7之间固定设置有粉尘处理管8，所述粉尘处理管8内部套设有粉尘过滤管9，所述安装支座6内部固定设置有底座连接斗11，所述粉尘过滤管9底端与底座连接斗11套接，所述升降电轨道2底端固定设置有连接端口12，所述吸尘嘴5底部与连接端口12输入端之间固定设置有伸缩气管13，所述连接端口12输出端与固定支座7之间固定设置有固定导气管14，所述固定导气管14与粉尘过滤管9套接，所述底座连接斗11与固定导气管14之间固定设置有支架杆15，所述支架杆15表面固定设置有清理刮片16，所述清理刮片16与粉尘过滤管9内壁匹配设置，升降端头3在升降电轨道2上进行升降运动，带动涂装喷头4对工件进行涂装操作，同时吸尘嘴5对溅起的粉尘进行吸取，带有粉尘的空气输送到粉尘处理管8，空气泵10抽取粉尘处理管8内部空气形成负压环境，方便粉尘过滤管9内部的空气透出，对粉尘进行过滤，空气透过粉尘过滤管9进行过滤处理，粉尘附着在粉尘过滤管9内壁上，驱动电机18带动传动齿轮19，配合驱动齿轮17与传动齿轮19的啮合，使得粉尘过滤管9自行转动，粉尘伴随粉尘过滤管9转动，配合支架杆15上的清理刮片16清除。

进一步的，所述粉尘处理管8外部固定设置有空气泵10，所述空气泵10输入端与粉尘处理管8内部相连通，空气泵10抽取粉尘处理管8内部空气形成负压环境，方便粉尘过滤管9内部的空气透出，对粉尘进行过滤。

进一步的，所述粉尘过滤管9顶端外部固定设置有驱动齿轮17，所述固定支座7顶部固定设置有驱动电机18，所述驱动电机18输出端固定设置有传动齿轮19，所述驱动齿轮17与传动齿轮19啮合，驱动电机18带动传动齿轮19，配合驱动齿轮17与传动齿轮19的啮合，使得粉尘过滤管9自行转动。

进一步的，所述涂装箱体1顶部固定设置有涂装料罐20，所述涂装料罐20顶部固定设置有涂装料泵21，涂装料罐20内部存放涂料，涂装料泵21带动涂料进行传送。

进一步的，所述涂装料泵21输入端与涂装料罐20固定连通，所述涂装料罐20涂装料泵21输出端与涂装喷头4之间固定设置有弹力送料管22，弹力送料管22可以进行弹力伸缩，方便适应升降端头3在升降电轨道2上进行升降运动。

进一步的，所述底座连接斗11底部固定设置有送料筒23，所述送料筒23内部固定设置有螺旋送料轴24，螺旋送料轴24推动粉尘从送料筒23排出，方便粉尘的回收利用。

实施方式具体为：在进行涂装加工时，涂装料罐20内部存放涂料，涂装料泵21带动涂料进行传送，弹力送料管22可以进行弹力伸缩，方便适应升降端头3在升降电轨道2上进行升降运动，升降端头3在升降电轨道2上进行升降运动，带动涂装喷头4对工件进行涂装操作，同时吸尘嘴5对溅起的粉尘进行吸取，带有粉尘的空气输送到粉尘处理管8，空气泵10抽取粉尘处理管8内部空气形成负压环境，方便粉尘过滤管9内部的空气透出，对粉尘进行过滤，空气透过粉尘过滤管9进行过滤处理，粉尘附着在粉尘过滤管9内壁上，驱动电机18带动传动齿轮19，配合驱动齿轮17与传动齿轮19的啮合，使得粉尘过滤管9自行转动，粉尘伴随粉尘过滤管9转动，配合支架杆15上的清理刮片16清除，并下落到底座连接斗11进行集中处理，后续螺旋送料轴24推动粉尘从送料筒23排出，方便粉尘的回收利用，提高粉尘处理效率，减少涂装箱体1内部的粉尘影响，提高涂装效果。

实施例2

实施例1不同的是，参照附图1和5，所述涂装箱体1底部固定设置有底座台25，所述底座台25顶部固定设置有固定台26，所述固定台26顶部设置有转动涂装台27，所述固定台26中部与转动涂装台27中部之间固定设置有固定轴28，将工件放在转动涂装台27上，固定台26与转动涂装台27之间通过固定轴28连接，转动涂装台27可以利用固定轴28转动。

进一步的，所述固定台26一侧固定设置有旋转电机29，所述旋转电机29输出端固定设置有旋转导轮30，所述旋转导轮30与转动涂装台27底端面匹配设置，操作旋转电机29带动旋转导轮30，实现转动涂装台27固定轴28进行转动，使得涂装喷头4对工件可以全方位的喷涂操作，提高粉尘处理效率，提高涂装操作的均匀效果。

实施方式具体为：将工件放在转动涂装台27上，固定台26与转动涂装台27之间通过固定轴28连接，转动涂装台27可以利用固定轴28转动，操作旋转电机29带动旋转导轮30，实现转动涂装台27固定轴28进行转动，使得涂装喷头4对工件可以全方位的喷涂操作，提高涂装操作的均匀效果，提高涂装效率。

本实用新型工作原理：

参照附图1-4，在进行涂装加工时，升降端头3在升降电轨道2上进行升降运动，带动涂装喷头4对工件进行涂装操作，同时吸尘嘴5对溅起的粉尘进行吸取，带有粉尘的空气输送到粉尘处理管8，空气透过粉尘过滤管9进行过滤处理，粉尘附着在粉尘过滤管9内壁上，驱动电机18带动传动齿轮19，配合驱动齿轮17与传动齿轮19的啮合，使得粉尘过滤管9自行转动，粉尘伴随粉尘过滤管9转动，配合支架杆15上的清理刮片16清除，并下落到底座连接斗11进行集中处理，后续螺旋送料轴24推动粉尘从送料筒23排出，减少涂装箱体1内部的粉尘影响，提高涂装效果；

参照附图1和5，将工件放在转动涂装台27上，操作旋转电机29带动旋转导轮30，实现转动涂装台27固定轴28进行转动，使得涂装喷头4对工件可以全方位的喷涂操作，提高涂装操作的均匀效果，提高涂装效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涂装设备用除尘装置，其特征在于：包括涂装箱体(1)，所述涂装箱体(1)内壁固定设置有升降电轨道(2)，所述升降电轨道(2)外部固定设置有升降端头(3)，所述升降端头(3)顶部固定设置有涂装喷头(4)，所述升降端头(3)底部固定设置有吸尘嘴(5)；

所述涂装箱体(1)底部一侧固定设置有安装支座(6)，所述涂装箱体(1)外部一侧固定设置有固定支座(7)，所述安装支座(6)与固定支座(7)之间固定设置有粉尘处理管(8)，所述粉尘处理管(8)内部套设有粉尘过滤管(9)，所述安装支座(6)内部固定设置有底座连接斗(11)，所述粉尘过滤管(9)底端与底座连接斗(11)套接，所述升降电轨道(2)底端固定设置有连接端口(12)，所述吸尘嘴(5)底部与连接端口(12)输入端之间固定设置有伸缩气管(13)，所述连接端口(12)输出端与固定支座(7)之间固定设置有固定导气管(14)，所述固定导气管(14)与粉尘过滤管(9)套接，所述底座连接斗(11)与固定导气管(14)之间固定设置有支架杆(15)，所述支架杆(15)表面固定设置有清理刮片(16)，所述清理刮片(16)与粉尘过滤管(9)内壁匹配设置。

2.根据权利要求1所述的一种涂装设备用除尘装置，其特征在于：所述粉尘处理管(8)外部固定设置有空气泵(10)，所述空气泵(10)输入端与粉尘处理管(8)内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种涂装设备用除尘装置，其特征在于：所述粉尘过滤管(9)顶端外部固定设置有驱动齿轮(17)，所述固定支座(7)顶部固定设置有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出端固定设置有传动齿轮(19)，所述驱动齿轮(17)与传动齿轮(19)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种涂装设备用除尘装置，其特征在于：所述涂装箱体(1)顶部固定设置有涂装料罐(20)，所述涂装料罐(20)顶部固定设置有涂装料泵(21)。

5.根据权利要求4所述的一种涂装设备用除尘装置，其特征在于：所述涂装料泵(21)输入端与涂装料罐(20)固定连通，所述涂装料罐(20)涂装料泵(21)输出端与涂装喷头(4)之间固定设置有弹力送料管(22)。

6.根据权利要求1所述的一种涂装设备用除尘装置，其特征在于：所述底座连接斗(11)底部固定设置有送料筒(23)，所述送料筒(23)内部固定设置有螺旋送料轴(24)。

7.根据权利要求1所述的一种涂装设备用除尘装置，其特征在于：所述涂装箱体(1)底部固定设置有底座台(25)，所述底座台(25)顶部固定设置有固定台(26)，所述固定台(26)顶部设置有转动涂装台(27)，所述固定台(26)中部与转动涂装台(27)中部之间固定设置有固定轴(28)。

8.根据权利要求7所述的一种涂装设备用除尘装置，其特征在于：所述固定台(26)一侧固定设置有旋转电机(29)，所述旋转电机(29)输出端固定设置有旋转导轮(30)，所述旋转导轮(30)与转动涂装台(27)底端面匹配设置。

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