CN214974750U - 一种带自动添料结构的生物质燃料原料粉碎加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带自动添料结构的生物质燃料原料粉碎加工装置,涉及生物质燃料加工技术领域。本实用新型包括工作台和集料框,工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿,工作台的上端固定安装有粉碎机本体,粉碎机本体的输出端贯穿工作台,工作台的一侧固定连接有支撑板,支撑板的一侧开设有滑槽。本实用新型通过安装板上的集料框到达粉碎机本体上端一侧时启动气缸可以推动集料框转动,集料框转动后会将集料框内的物料倒入到粉碎机本体内进行粉碎工作,通过避免人工将物料抬到高处倒入到粉碎机本体内可以有效地降低工人的劳动风险,降低了粉碎机本体添料工作的工作难度,有效地降低了工人的劳动力,提高了粉碎机本体添料工作的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于生物质燃料加工技术领域,特别是涉及一种带自动添料结构的生物质燃料原料粉碎加工装置。
背景技术
生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等),主要区别于化石燃料,在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用,生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料,现有的生物质燃料原料一般添加在粉碎机内进行粉碎加工,由于粉碎机的高度较高,工人不方便将其投入到粉碎机内进行加工,添料工作难度大,降低了粉碎机本体添料工作的工作效率。
为解决上述问题,本实用新型提出一种带自动添料结构的生物质燃料原料粉碎加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带自动添料结构的生物质燃料原料粉碎加工装置,解决现有的生物质燃料原料一般添加在粉碎机内进行粉碎加工,由于粉碎机的高度较高,工人不方便将其投入到粉碎机内进行加工,添料工作难度大,降低了粉碎机本体添料工作的工作效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种带自动添料结构的生物质燃料原料粉碎加工装置,包括工作台和集料框,所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿,工作台的上端固定安装有粉碎机本体,粉碎机本体的输出端贯穿工作台,工作台的一侧固定连接有支撑板,支撑板的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动连接有与滑槽相匹配的滑块,支撑板的上端固定安装有电机,电机为伺服电机,电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆,螺纹杆的下端贯穿滑块并与滑块螺纹连接,螺纹杆的下端与滑槽的下端转动连接,滑块的一侧固定连接有安装板,安装板为“L”形板体结构,安装板的上表面一端固定安装有气缸,气缸的输出端固定连接有连接块,集料框的下端固定连接有限位块,限位块为“U”形板体结构,连接块位于限位块内并与限位块转动连接,安装板的上表面另一端固定连接有支撑柱,支撑柱的上端转动连接有转柱,转柱的上端与集料框的下表面固定连接。
进一步地,所述滑块为长方体,且滑块的宽度与滑槽的宽度相匹配,通过设置与滑槽宽度相匹配的滑块可以让滑块更稳定的在滑槽内滑动。
进一步地,所述支撑腿的下端固定连接有防滑橡胶垫,通过防滑橡胶垫可以让本装置有防滑的效果。
进一步地,所述安装板与滑块的连接方式为焊接,通过采用焊接的连接方式可以让安装板与滑块连接的更牢固。
进一步地,所述工作台的一侧滑动连接有收纳盒,通过收纳盒可以方便收纳粉碎机本体的维修工具,避免工具乱丢乱放。
进一步地,所述收纳盒的一侧开设有暗把手,通过暗把手可以方便拉动收纳盒,起到了省力的效果。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过将需要粉碎的原料放在集料框内,通过启动电机可以带动螺纹杆转动,由于螺纹杆与滑块是螺纹连接的,因此通过螺纹杆的正反转可以带动滑块上下移动,当滑块向上移动时会带动安装板向上移动,当安装板上的集料框到达粉碎机本体上端一侧时启动气缸可以推动集料框转动,集料框转动后会将集料框内的物料倒入到粉碎机本体内进行粉碎工作,通过避免人工将物料抬到高处倒入到粉碎机本体内可以有效地降低工人的劳动风险,降低了粉碎机本体添料工作的工作难度,有效地降低了工人的劳动力,提高了粉碎机本体添料工作的工作效率。
2、本实用新型通过设置与滑槽宽度相匹配的滑块可以让滑块更稳定的在滑槽内滑动。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为支撑板的侧视结构示意图;
图3为安装板的侧视结构示意图;
图4为图3中A处放大结构示意图;
图5为支撑柱与转柱的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、工作台;2、粉碎机本体;3、支撑腿;4、防滑橡胶垫;5、收纳盒;6、支撑板;7、滑槽;8、螺纹杆;9、安装板;10、电机;11、集料框;12、滑块;13、气缸;14、转柱;15、支撑柱;16、连接块;17、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种带自动添料结构的生物质燃料原料粉碎加工装置,包括工作台1和集料框11,所述工作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿3,工作台1的上端固定安装有粉碎机本体2,粉碎机本体2的输出端贯穿工作台1,工作台1的一侧固定连接有支撑板6,支撑板6的一侧开设有滑槽7,滑槽7内滑动连接有与滑槽7相匹配的滑块12,支撑板6的上端固定安装有电机10,电机10为伺服电机,电机10的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆8,螺纹杆8的下端贯穿滑块12并与滑块12螺纹连接,螺纹杆8的下端与滑槽7的下端转动连接,滑块12的一侧固定连接有安装板9,安装板9为“L”形板体结构,安装板9的上表面一端固定安装有气缸13,气缸13的输出端固定连接有连接块16,集料框11的下端固定连接有限位块17,限位块17为“U”形板体结构,连接块16位于限位块17内并与限位块17转动连接,安装板9的上表面另一端固定连接有支撑柱15,支撑柱15的上端转动连接有转柱14,转柱14的上端与集料框11的下表面固定连接。
滑块12为长方体,且滑块12的宽度与滑槽7的宽度相匹配,通过设置与滑槽7宽度相匹配的滑块12可以让滑块12更稳定的在滑槽7内滑动,支撑腿3的下端固定连接有防滑橡胶垫4,通过防滑橡胶垫4可以让本装置有防滑的效果。
安装板9与滑块12的连接方式为焊接,通过采用焊接的连接方式可以让安装板9与滑块12连接的更牢固,工作台1的一侧滑动连接有收纳盒5,通过收纳盒5可以方便收纳粉碎机本体2的维修工具,避免工具乱丢乱放,收纳盒5的一侧开设有暗把手,通过暗把手可以方便拉动收纳盒5,起到了省力的效果。
如图1-5所示,本实用新型中,优选地,电机10的型号为SF-J,气缸13的型号为SC80X75,本实施例为一种带自动添料结构的生物质燃料原料粉碎加工装置的使用方法:通过将需要粉碎的原料放在集料框11内,通过启动电机10可以带动螺纹杆8转动,由于螺纹杆8与滑块12是螺纹连接的,因此通过螺纹杆8的正反转可以带动滑块12上下移动,当滑块12向上移动时会带动安装板9向上移动,当安装板9上的集料框11到达粉碎机本体2上端一侧时启动气缸13可以推动集料框11转动,集料框11转动后会将集料框11内的物料倒入到粉碎机本体2内进行粉碎工作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种带自动添料结构的生物质燃料原料粉碎加工装置,包括工作台(1)和集料框(11),其特征在于:所述工作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(3),工作台(1)的上端固定安装有粉碎机本体(2),粉碎机本体(2)的输出端贯穿工作台(1),工作台(1)的一侧固定连接有支撑板(6),支撑板(6)的一侧开设有滑槽(7),滑槽(7)内滑动连接有与滑槽(7)相匹配的滑块(12),支撑板(6)的上端固定安装有电机(10),电机(10)为伺服电机,电机(10)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(8),螺纹杆(8)的下端贯穿滑块(12)并与滑块(12)螺纹连接,螺纹杆(8)的下端与滑槽(7)的下端转动连接,滑块(12)的一侧固定连接有安装板(9),安装板(9)为“L”形板体结构,安装板(9)的上表面一端固定安装有气缸(13),气缸(13)的输出端固定连接有连接块(16),集料框(11)的下端固定连接有限位块(17),限位块(17)为“U”形板体结构,连接块(16)位于限位块(17)内并与限位块(17)转动连接,安装板(9)的上表面另一端固定连接有支撑柱(15),支撑柱(15)的上端转动连接有转柱(14),转柱(14)的上端与集料框(11)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带自动添料结构的生物质燃料原料粉碎加工装置,其特征在于,所述滑块(12)为长方体,且滑块(12)的宽度与滑槽(7)的宽度相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种带自动添料结构的生物质燃料原料粉碎加工装置,其特征在于,所述支撑腿(3)的下端固定连接有防滑橡胶垫(4)。
4.根据权利要求1所述的一种带自动添料结构的生物质燃料原料粉碎加工装置,其特征在于,所述安装板(9)与滑块(12)的连接方式为焊接。
5.根据权利要求1所述的一种带自动添料结构的生物质燃料原料粉碎加工装置,其特征在于,所述工作台(1)的一侧滑动连接有收纳盒(5)。
6.根据权利要求5所述的一种带自动添料结构的生物质燃料原料粉碎加工装置,其特征在于,所述收纳盒(5)的一侧开设有暗把手。
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CN202121769267.9U CN214974750U (zh) | 2021-08-01 | 2021-08-01 | 一种带自动添料结构的生物质燃料原料粉碎加工装置 |
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Cited By (1)
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CN115262145A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-11-01 | 浙江鑫兰纺织有限公司 | 牛仔面料增深染色用原料添加装置 |
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2021
- 2021-08-01 CN CN202121769267.9U patent/CN214974750U/zh active Active
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