CN214974684U - 一种混凝土生产用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种混凝土生产用破碎装置，包括箱体以及支架，所述支架设置在所述箱体底面，所述箱体内设置有粉碎结构，所述粉碎结构，包括：碎块部以及处理部，所述碎块部设置在所述箱体内，所述处理部设置在所述箱体底面，本实用新型具有多种粉碎结构，先通过挤压撞击进行粉碎，然后旋转碾磨细化，最后再通过高速旋转打碎，使粉碎更加彻底。

Description

一种混凝土生产用破碎装置

技术领域

本实用新型属于一种破碎设备技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用破碎装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土原料在进行使用之前需要进行粉碎，使混凝土原料的颗粒大小一致，提高混凝土的强度。

现有的混凝土破碎装置只是对混凝土原料进行简单的挤压破碎，破碎效率低，且破碎的不完全，且在遇到结块较大的混凝土时，现有设备在破碎后，不能够进行进一步的细化，破碎的碎片参差不齐，给使用者带来了许多不便，故而提出了一种混凝土生产用破碎装置来解决上述中提出的问题。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种混凝土生产用破碎装置，包括箱体以及支架，所述支架设置在所述箱体底面，所述箱体内设置有粉碎结构；

所述粉碎结构，包括：碎块部以及处理部；

所述碎块部设置在所述箱体内，所述处理部设置在所述箱体底面。

优选的，所述碎块部，包括：顶架、第一电机、转动盘、连接杆、衔接杆、挤压块、内腔、环形槽、碾磨块、侧槽、第二电机、内齿轮以及驱动齿轮；

所述顶架固定在所述箱体上表面，所述第一电机固定在所述顶架之间，所述转动盘设置在所述第一电机输出端，所述连接杆活动套装在所述箱体内，所述衔接杆销轴转动连接在所述转动盘与所述连接杆之间，所述挤压块设置在所述连接杆下端，所述内腔开在所述挤压块内，所述环形槽开在所述挤压块侧表面，所述碾磨块转动套装在所述环形槽内，所述侧槽开在所述环形槽内侧表面，所述第二电机固定在所述内腔内，所述内齿轮设置在所述碾磨块内侧表面，所述驱动齿轮设置在所述第二电机输出端且与所述内齿轮相啮合。

优选的，所述处理部，包括：支撑块、网孔、下管道、高速电机以及粉碎刀架；

所述支撑块固定在所述箱体底面，所述网孔开在所述箱体内底面，所述下管道连接在所述箱体底面与所述支撑块之间，所述高速电机固定在所述下管道内，所述粉碎刀架固定在所述高速电机输出端。

优选的，所述挤压块上表面为倾斜过度。

优选的，所述碾磨块截面呈环形结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，具有多种粉碎结构，先通过挤压撞击进行粉碎，然后旋转碾磨细化，最后再通过高速旋转打碎，使粉碎更加彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种混凝土生产用破碎装置的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种混凝土生产用破碎装置的驱动齿轮部分的局部放大图；

图3为本实施例提供的一种混凝土生产用破碎装置的粉碎刀架部分的局部放大图；

以上各图中，1、箱体；2、支架；3、顶架；4、第一电机；5、转动盘；6、连接杆；7、衔接杆；8、挤压块；9、内腔；10、环形槽；11、碾磨块；12、侧槽；13、第二电机；14、内齿轮；15、驱动齿轮；16、支撑块；17、网孔；18、下管道；19、高速电机；20、粉碎刀架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-3可知，本方案包括箱体1以及支架2，所述支架2设置在所述箱体1底面，所述箱体1内设置有粉碎结构；

所述粉碎结构，包括：碎块部以及处理部；

所述碎块部设置在所述箱体1内，所述处理部设置在所述箱体1底面；

所述碎块部，包括：顶架3、第一电机4、转动盘5、连接杆6、衔接杆7、挤压块8、内腔9、环形槽10、碾磨块11、侧槽12、第二电机13、内齿轮14以及驱动齿轮15；

所述顶架3固定在所述箱体1上表面，所述第一电机4固定在所述顶架3之间，所述转动盘5设置在所述第一电机4输出端，所述连接杆6活动套装在所述箱体1内，所述衔接杆7销轴转动连接在所述转动盘5与所述连接杆6之间，所述挤压块8设置在所述连接杆6下端，所述内腔9开在所述挤压块8内，所述环形槽10开在所述挤压块8侧表面，所述碾磨块11转动套装在所述环形槽10内，所述侧槽12开在所述环形槽10内侧表面，所述第二电机13固定在所述内腔9内，所述内齿轮14设置在所述碾磨块11内侧表面，所述驱动齿轮15设置在所述第二电机13输出端且与所述内齿轮14相啮合；

所述处理部，包括：支撑块16、网孔17、下管道18、高速电机19以及粉碎刀架20；

所述支撑块16固定在所述箱体1底面，所述网孔17开在所述箱体1内底面，所述下管道18连接在所述箱体1底面与所述支撑块16之间，所述高速电机19固定在所述下管道18内，所述粉碎刀架20固定在所述高速电机19输出端；

所述挤压块8上表面为倾斜过度，所述碾磨块11截面呈环形结构。

具体使用时：将混凝土原料放入到箱体1内，然后第一电机4输出端驱动转动盘5，使转动盘5带动衔接杆7，使衔接杆7上下带动连接杆6，使挤压块8将落入到支撑块16上的原料通过撞击进行粉碎，同时第二电机13输出端的驱动齿轮15带动碾磨块11的内齿轮14，使碾磨块11进行旋转，对原料进行碾磨，然后通过网孔17落入到下管道18内，通过高速电机19输出端带动粉碎刀架20进行快速粉碎，然后排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种混凝土生产用破碎装置，包括箱体(1)以及支架(2)，所述支架(2)设置在所述箱体(1)底面，其特征在于，所述箱体(1)内设置有粉碎结构；

所述粉碎结构，包括：碎块部以及处理部；

所述碎块部设置在所述箱体(1)内，所述处理部设置在所述箱体(1)底面。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，所述碎块部，包括：顶架(3)、第一电机(4)、转动盘(5)、连接杆(6)、衔接杆(7)、挤压块(8)、内腔(9)、环形槽(10)、碾磨块(11)、侧槽(12)、第二电机(13)、内齿轮(14)以及驱动齿轮(15)；

所述顶架(3)固定在所述箱体(1)上表面，所述第一电机(4)固定在所述顶架(3)之间，所述转动盘(5)设置在所述第一电机(4)输出端，所述连接杆(6)活动套装在所述箱体(1)内，所述衔接杆(7)销轴转动连接在所述转动盘(5)与所述连接杆(6)之间，所述挤压块(8)设置在所述连接杆(6)下端，所述内腔(9)开在所述挤压块(8)内，所述环形槽(10)开在所述挤压块(8)侧表面，所述碾磨块(11)转动套装在所述环形槽(10)内，所述侧槽(12)开在所述环形槽(10)内侧表面，所述第二电机(13)固定在所述内腔(9)内，所述内齿轮(14)设置在所述碾磨块(11)内侧表面，所述驱动齿轮(15)设置在所述第二电机(13)输出端且与所述内齿轮(14)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，所述处理部，包括：支撑块(16)、网孔(17)、下管道(18)、高速电机(19)以及粉碎刀架(20)；

所述支撑块(16)固定在所述箱体(1)底面，所述网孔(17)开在所述箱体(1)内底面，所述下管道(18)连接在所述箱体(1)底面与所述支撑块(16)之间，所述高速电机(19)固定在所述下管道(18)内，所述粉碎刀架(20)固定在所述高速电机(19)输出端。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，所述挤压块(8)上表面为倾斜过度。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，所述碾磨块(11)截面呈环形结构。

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