CN214973718U - 一种不锈钢溶解釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种不锈钢溶解釜，涉及化工设备，旨在解决现有技术中的溶解釜的溶解效率较低的问题，其技术方案要点是：包括釜体和连接在釜体顶端的釜盖、转动连接在釜盖上的转动柱，转动柱上设有位于釜体内的搅动板，搅动板上设有若干阵列排布的导流槽，釜体的顶端可拆卸连接有捣板，捣板与转动柱转动连接，捣板上设有若干圆周排布且与釜体底腔相连通的过滤孔一，转动柱的顶端固定连接有连接柱，连接柱上转动连接有捣辊，釜盖上设有用以驱动转动柱转动的驱动件，本实用新型结构简单，通过转动柱转动带动捣辊转动并对横向板上的固体物料进行碾碎，使得进入釜体内的固体物料与溶解液的接触面积增加，进而提高了溶解釜的溶解效率。

Description

一种不锈钢溶解釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备，更具体地说，它涉及一种不锈钢溶解釜。

背景技术

溶解釜是一种化工生产行业常见的一种设备，其作用在于，将固体溶质与液体溶剂充分混合搅拌，达到一定的浓度，从而进行后续的生产流程。

然而现有技术中的溶解釜，在投料时，直接将固体溶质从进料口端投入，然后进入到釜体内，然后再利用釜体内的搅拌装置进行搅拌，使得固体溶质与液体溶质充分混合，进而提高对固体溶质的溶解速率，但是，固体物料呈块状，且较大时，将固体物料投入到溶解釜后，大块固体物料与液体的接触面积较小，导致大块固体物料溶解速度很慢，降低溶解釜的溶解效率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种溶解效率高的不锈钢溶解釜。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种不锈钢溶解釜，包括釜体和连接在釜体顶端的釜盖、转动连接在釜盖上的转动柱，所述转动柱上设有位于釜体内的搅动板，所述搅动板上设有若干阵列排布的导流槽，所述釜体的顶端可拆卸连接有捣板，所述捣板与转动柱转动连接，所述捣板上设有若干圆周排布且与釜体底腔相连通的过滤孔一，所述转动柱的顶端固定连接有连接柱，所述连接柱上转动连接有捣辊，所述釜盖上设有用以驱动转动柱转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，工作时，先将溶解液填充到釜体内，并将固体物料填充到捣板上，然后通过驱动件控制转动柱转动，使得转动的转动柱带动连接柱上的捣辊沿捣板做圆周运动，进而可以使得随着转动柱转动的捣辊对捣板上的固体物料进行碾碎，再控制被碾碎的固体物料从过滤孔一进入到釜体内与溶解液进行反应，并利用搅动板对固体物料和溶解液进行搅拌，结构简单，增大了固体物料与溶解液的接触面积，进而提高了溶解釜对固体物料的溶解速率，进而提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述捣板的截面呈倒锥形，且所述捣板的底端固定连接有用以转动柱穿过的横向板，所述横向板上设有若干与釜体底腔相连通的过滤孔二。

通过采用上述技术方案，将固体物料填充到横向板上，然后控制转动柱带动捣辊转动，提高了捣辊与固体物料的接触面积，进而使得捣辊可以更好的对固体物料进行碾碎，且将捣板设置成倒锥形，可将固体物料集中在横向板上，故而可以更好地对固体物料进行碾碎，结构简单，提高了对固体物料的碾碎效率。

本实用新型进一步设置为：所述转动柱上固定连接有连接架，所述连接架与连接柱远离转动柱的一端之间固定连接有连接杆，所述连接杆与捣板的相对侧抵触。

通过采用上述技术方案，将连接柱通过连接架和连接杆进行连接，增加了连接柱与转动柱之间的连接牢固性，转动柱在带动捣辊转时，捣辊的位移更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述转动柱上固定连接有刷条，所述刷条远离转动杆的一侧固定连接有侧块，所述刷条朝向横向板的一侧、侧块朝向捣板的一侧均固定连接有刷毛。

通过采用上述技术方案，转动柱在带动捣辊对固体物料进行碾碎的同时，刷板也会随着转动柱的转动而转动，刷板上的刷毛会将碾碎后的固体物料通过过滤孔二扫到风筒底腔内与溶解液发生反应，使得被碾碎的固体物料能够更加有效的进入到釜体内。

本实用新型进一步设置为：所述转动柱远离搅动板的一端穿过釜盖，所述驱动件包括固定连接在转动柱上位于釜体外的限定块和釜盖顶端的电机，所述电机的输出轴与限定块固定连接。

通过采用上述技术方案，将溶解液和固体物料都分别填充到釜体底腔和横向板上后，控制电机工作，进而带动转动柱转动，实现了转动柱和捣辊、搅动板一起工作的效果。

本实用新型进一步设置为：所述捣板远离横向板的一侧边沿处固定连接有环形块，所述釜体的内侧壁上固定连接有位于环形块底端的环形座，所述环形座与环形块之间螺纹连接有若干连接螺栓。

通过采用上述技术方案，安装时，工作人员将捣板安装到釜体内，并使得捣板上的环形块安装在环形座的上表面，然后再利用连接螺栓将两者进行固定，进而加强了捣板与釜体之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述过滤孔一和过滤孔二的孔径从朝向连接柱的一端到朝向釜体的底腔的一端逐渐增大。

通过采用上述技术方案，通过将过滤孔一和过滤孔二的孔径设置不一样，是为了碾碎的固体物料进入釜体内更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述导流槽的两端开口处均设有导向面。

通过采用上述技术方案，通过在导流槽开口的两端设置导向面，使得位于搅动板两侧的混合液流动更加顺畅，故而使得搅动板能够起到更好地搅拌作用，使得溶解釜的溶解效率提高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

工作时，先将溶解液填充到釜体内，并将固体物料填充到捣板上，然后通过驱动件控制转动柱转动，使得转动的转动柱带动连接柱上的捣辊沿捣板做圆周运动，进而可以使得随着转动柱转动的捣辊对捣板上的固体物料进行碾碎，再控制被碾碎的固体物料从过滤孔一进入到釜体内与溶解液进行反应，并利用搅动板对固体物料和溶解液进行搅拌，结构简单，增大了固体物料与溶解液的接触面积，进而提高了溶解釜对固体物料的溶解速率，进而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图。

附图标记：1、釜体；2、釜盖；3、转动柱；4、搅动板；5、导流槽；6、捣板；7、过滤孔一；8、过滤孔二；9、捣辊；10、横向板；11、连接架；12、连接杆；13、刷条；14、侧块；15、刷毛；16、电机；17、限定块；18、环形块；19、环形座；20、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图4所示，一种不锈钢溶解釜，包括釜体1和连接在釜体1顶端的釜盖2、转动连接在釜盖2上的转动柱3，转动柱3上设有位于釜体1内的搅动板4，搅动板4上设有若干阵列排布的导流槽5，釜体1的顶端可拆卸连接有捣板6，捣板6与转动柱3转动连接，捣板6上设有若干圆周排布且与釜体1底腔相连通的过滤孔一7，转动柱3的顶端固定连接有连接柱，连接柱上转动连接有捣辊9，釜盖2上设有用以驱动转动柱3转动的驱动件，通过驱动件控制转动杆的同时，会使得转动的转动杆通过带动连接柱控制捣辊9沿捣板6朝向釜盖2的一侧转动，在转动的过程中可以将捣板6上较大的固体物料碾碎，并控制碾碎后的物料从过滤孔一7进入到釜体1内与溶液进行反应，结构简单，使得较大的固体物料能够更好的与溶液发生反应，进而提高了溶解釜的溶解效率。

请参阅图2-4所示，捣板6的截面呈倒锥形，且捣板6的底端固定连接有用以转动柱3穿过的横向板10，更加方便捣辊9对固体物料进行碾压，横向板10上设有若干与釜体1底腔相连通的过滤孔二8，转动柱3上固定连接有刷条13，刷条13远离转动杆的一侧固定连接有侧块14，刷条13朝向横向板10的一侧、侧块14朝向捣板6的一侧均固定连接有刷毛15，可以有效的将碾碎的固体物料从过滤孔二8进入到釜体1内部，捣板6远离横向板10的一侧边沿处固定连接有环形块18，釜体1的内侧壁上固定连接有位于环形块18底端的环形座19，环形座19与环形块18之间螺纹连接有若干连接螺栓20，提高了捣板6与釜体1之间的连接强度。

请参阅图4所示，转动柱3上固定连接有连接架11，连接架11与连接柱远离转动柱3的一端之间固定连接有连接杆12，连接杆12与捣板6的相对侧抵触，加强了连接柱与转动柱3之间的连接强度，使得转动柱3带动连接柱和捣辊9转动时更加稳定。

请参考图1和图2所示，转动柱3远离搅动板4的一端穿过釜盖2，驱动件包括固定连接在转动柱3上位于釜体1外的限定块17和釜盖2顶端的电机16，电机16的输出轴与限定块17固定连接，实现了带动转动柱3的转动。

请参阅图4所示，过滤孔一7和过滤孔二8的孔径从朝向连接柱的一端到朝向釜体1的底腔的一端逐渐增大，减小固体物料与过滤孔一7、过滤孔二8的接触面积，进而能够有效避免固体物料对过滤孔一7和过滤孔二8造成堵塞。

请参阅图2所示，导流槽5的两端开口处均设有导向面，转动柱3在带动搅动板4转动时，使得釜体1内的固体物料和溶液能够更加顺畅，进而使得釜体1内的溶液能够对固体溶液进行更好的溶解。

工作原理：使用时，工作人员利用连接螺栓20将环形块18与环形座19进行连接后，可以先将溶解液填充到釜体1内，将固体物料填充到捣板6和横向板10上，然后控制电机16工作，并使得电机16带动转动柱3转动，进而使得转动的转动柱3带动连接柱转动，从而使得捣辊9会随着连接柱沿横向板10做圆周运动，进而可以使得转动中的捣辊9对横向板10上的固体物料进行碾压，并使得被碾碎的固体物料从过滤孔一7和过滤孔二8进入到釜体1内与溶解液发生反应，转动柱3在转动的过程中还会带动刷条13转动，进而可以使得刷条13上的刷毛15进一步将碾碎的固体物料从过滤孔二8扫到釜体1内，由于过滤孔一7和过滤孔二8的孔径从朝向釜盖2的一端到朝向釜体1底腔的一端逐渐增加，进而使得碾碎的固体物料从过滤孔一7、过滤孔二8进入不会因为多而对过滤孔一7和过滤孔二8造成堵塞，且在转动柱3在转动的过程中会带动搅动板4转动，进而可以对进入釜体1内的固体物料和溶解液进行搅拌，且由于导流槽5的两侧开口处均设有导向面，使得位于搅动板4两侧的固体物料和溶解液的混合液流动更加顺畅，进而使得固体物料和溶解液反应更快，结构简单，通过利用转动柱3的转动带动捣辊9位移，可以对较大的固体物料进行碾碎，进而使得进入釜体1内的固体物料几乎都是小颗粒，增加了固体物料与溶解液的接触面积，进而加快了溶解釜的溶解效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种不锈钢溶解釜，其特征在于：包括釜体(1)和连接在釜体(1)顶端的釜盖(2)、转动连接在釜盖(2)上的转动柱(3)，所述转动柱(3)上设有位于釜体(1)内的搅动板(4)，所述搅动板(4)上设有若干阵列排布的导流槽(5)，所述釜体(1)的顶端可拆卸连接有捣板(6)，所述捣板(6)与转动柱(3)转动连接，所述捣板(6)上设有若干圆周排布且与釜体(1)底腔相连通的过滤孔一(7)，所述转动柱(3)的顶端固定连接有连接柱，所述连接柱上转动连接有捣辊(9)，所述釜盖(2)上设有用以驱动转动柱(3)转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢溶解釜，其特征在于：所述捣板(6)的截面呈倒锥形，且所述捣板(6)的底端固定连接有用以转动柱(3)穿过的横向板(10)，所述横向板(10)上设有若干与釜体(1)底腔相连通的过滤孔二(8)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢溶解釜，其特征在于：所述转动柱(3)上固定连接有连接架(11)，所述连接架(11)与连接柱远离转动柱(3)的一端之间固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)与捣板(6)的相对侧抵触。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢溶解釜，其特征在于：所述转动柱(3)上固定连接有刷条(13)，所述刷条(13)远离转动杆的一侧固定连接有侧块(14)，所述刷条(13)朝向横向板(10)的一侧、侧块(14)朝向捣板(6)的一侧均固定连接有刷毛(15)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢溶解釜，其特征在于：所述转动柱(3)远离搅动板(4)的一端穿过釜盖(2)，所述驱动件包括固定连接在转动柱(3)上位于釜体(1)外的限定块(17)和釜盖(2)顶端的电机(16)，所述电机(16)的输出轴与限定块(17)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种不锈钢溶解釜，其特征在于：所述捣板(6)远离横向板(10)的一侧边沿处固定连接有环形块(18)，所述釜体(1)的内侧壁上固定连接有位于环形块(18)底端的环形座(19)，所述环形座(19)与环形块(18)之间螺纹连接有若干连接螺栓(20)。

7.根据权利要求2所述的一种不锈钢溶解釜，其特征在于：所述过滤孔一(7)和过滤孔二(8)的孔径从朝向连接柱的一端到朝向釜体(1)的底腔的一端逐渐增大。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢溶解釜，其特征在于：所述导流槽(5)的两端开口处均设有导向面。

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