CN214973326U - 大面积搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大面积搅拌装置包括架体，所述架体由基板、支撑架和顶板组成，所述基板上开设有螺纹孔，所述基板上设有下搅拌装置，所述下搅拌装置包括壳体，所述壳体外侧壁底部设有螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹孔螺纹连接，所述壳体底部内壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴上设有第一转板，所述第一转板中心与第一电机输出轴固定连接，所述第一转板两端设有第一柱形磁块，所述第一柱形磁块顶壁低于壳体顶壁。本实用新型通过磁体的磁性使第一柱形磁块带动第二柱形磁块进行转动，从而使搅拌桶内的搅拌液形成漩涡，配合上搅拌装置的搅棍进行同步搅拌，从而使其搅拌混合力度大大增加，提高了搅拌效率。

Description

大面积搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及大面积搅拌装置。

背景技术

在进行天然草坪根系层和人造草坪软基层施工时，通常需要将三种以上材料进行分层摊铺，摊铺后，再进行混合，传统技术是使用农用旋根机进行旋根，但是，由于旋根机混合深度不高，导致混合均匀度不理想，且传统的搅拌装置难以拆卸清洗，为此，我们提出大面积搅拌装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中旋根机混合深度不强且清洗不变的问题，而提出的大面积搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

大面积搅拌装置，包括架体，所述架体由基板、支撑架和顶板组成，所述基板上开设有螺纹孔，所述基板上设有下搅拌装置，所述下搅拌装置包括壳体，所述壳体外侧壁底部设有螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹孔螺纹连接，所述壳体底部内壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴上设有第一转板，所述第一转板中心与第一电机输出轴固定连接，所述第一转板两端设有第一柱形磁块，所述第一柱形磁块顶壁低于壳体顶壁，所述第一柱形磁块顶壁与壳体顶壁之间相距10mm，所述壳体顶壁固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶底部转动连接有第二转板，所述第二转板与第一转板中心对齐，所述第二转板围绕中心旋转，所述第二转板两端设有第二柱形磁块，所述第一柱形磁块和第二柱形磁块材质、外形均相同，所述基板上设有移动装置。

优选的，所述移动装置包括两个安装板，两个所述安装板分别位于顶板底部和基板上表面，两个所述安装板位于同一竖直面上，两个所述安装板之间固定安装有两个限位滑柱，两个所述限位滑柱分别位于两个安装板两端，两个所述安装板中部转动连接有滑动柱，所述滑动柱远离基板的一端转动贯穿安装板，所述滑动柱中部设有螺纹，所述滑动柱上设有上搅拌装置。

优选的，所述上搅拌装置包括T型滑板，所述T型滑板两端与两个限位滑柱滑动连接，所述T型滑板中部与滑动柱上的螺纹啮合，所述T型滑板远离滑动柱的一端设有通孔，所述T型滑板上表面固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴滑动贯穿通孔，所述第二电机输出轴上卡接有搅棍。

优选的，所述搅棍分为四叶草型搅棍和三角搅棍，所述四叶草型搅棍和三角搅棍均为硬质合金材料制成。

优选的，所述滑动柱远离基板的一端固定安装有转把，所述转板设为环形，所述转把中部设有三个抓持把。

优选的，所述第一转板、第二转板材料均选为橡胶，所述第一柱形磁块、第二柱形磁块均选用铝镍钴磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过螺纹连接将壳体与基板进行连接，同时将第二电机与T型板连接，搅棍与第二电机输出轴卡接，即可完成对该装置的组装，便于操作人员进行维修清洗，需要搅拌时，在搅拌桶内注入搅拌液和待搅拌的材料，通过打开第一电机，第一电机输出轴带动第一转板和第一柱形磁块进行转动，从而驱使搅拌桶内的第二转板和第二柱形磁块转动，从而在搅拌桶内形成涡流，同时打开第二电机，第二电机带动搅棍进行转动，从而使搅拌更充分，大大提高了搅拌效率；

2、设置四叶草型搅棍和三角搅棍能够针对不同的材料进行搅拌，从而使不同的材料之间混合的更加充分，从而大大提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的大面积搅拌装置的结构示意图；

图2为移动装置的结构示意图；

图3为下搅拌装置的内部结构示意图；

图4为下搅拌装置的外观图；

图5为三角搅棍的结构示意图。

图中：100架体、110基板、120支撑架、130顶板、200下搅拌装置、210壳体、220螺纹柱、230第一转板、240第一柱形磁块、250搅拌桶、260第二转板、270第二柱形磁块、300移动装置、310安装板、320限位滑柱、330滑动柱、400上搅拌装置、410T型滑板、420通孔、430四叶草型搅棍、440三角搅棍、500螺纹孔、600转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，大面积搅拌装置，包括架体100，架体100由基板110、支撑架120和顶板130组成，基板110上开设有螺纹孔500，基板110上设有下搅拌装置200，下搅拌装置200包括壳体210，壳体210外侧壁底部设有螺纹柱220，螺纹柱220与螺纹孔500螺纹连接，壳体210底部内壁固定安装有第一电机，第一电机输出轴上设有第一转板230，第一转板230中心与第一电机输出轴固定连接，第一转板230两端设有第一柱形磁块240，第一柱形磁块240顶壁低于壳体210顶壁，第一柱形磁块240顶壁与壳体210顶壁之间相距10mm，壳体210顶壁固定安装有搅拌桶250，搅拌桶250底部转动连接有第二转板260，第二转板260与第一转板230中心对齐，第二转板260围绕中心旋转，第二转板260两端设有第二柱形磁块270，第一柱形磁块240和第二柱形磁块270材质、外形均相同，基板110上设有移动装置300。

移动装置300包括两个安装板310，两个安装板310分别位于顶板130底部和基板110上表面，两个安装板310位于同一竖直面上，两个安装板310之间固定安装有两个限位滑柱320，两个限位滑柱320分别位于两个安装板310两端，两个安装板310中部转动连接有滑动柱330，滑动柱330远离基板110的一端转动贯穿安装板310，滑动柱中部设有螺纹，滑动柱330上设有上搅拌装置400，设置移动装置300能够便于操作人员拿取搅拌桶250和加入物料，便于调控搅拌深度。

上搅拌装置400包括T型滑板410，T型滑板410两端与两个限位滑柱320滑动连接，T型滑板410中部与滑动柱330上的螺纹啮合，T型滑板410远离滑动柱330的一端设有通孔420，T型滑板410上表面固定安装有第二电机，第二电机输出轴滑动贯穿通孔420，第二电机输出轴上卡接有搅棍，设置上搅拌装置400能够与下搅拌装置200进行配合，从而达到了增加搅拌力度的目的。

搅棍分为四叶草型搅棍430和三角搅棍440，四叶草型搅棍430和三角搅棍440均为硬质合金材料制成，由于四叶草型搅棍430和三角搅棍440需要频繁的和材料进行接触，因此四叶草型搅棍430和三角搅棍440选用硬质合金材料能够大大提高其实用性。

滑动柱330远离基板110的一端固定安装有转把600，转板设为环形，转把中部设有三个抓持把，通过设置转把600能够便于使用人员转动滑动柱330，从而达到便于调节第二电机的目的。

第一转板230、第二转板260材料均选为橡胶，第一柱形磁块240、第二柱形磁块270均选用铝镍钴磁铁，第一转板230、第二转板260材料均选为橡胶能够避免磁性的影响，同时第一柱形磁块240、第二柱形磁块270均选用铝镍钴磁铁能够使该装置的磁性增加且铝镍钴磁铁具有耐高温的性质。

本实用新型通过螺纹连接将壳体210与基板110进行连接，同时将第二电机与T型板连接，搅棍与第二电机输出轴卡接，即可完成对该装置的组装，便于操作人员进行维修清洗，需要搅拌时，在搅拌桶250内注入搅拌液和待搅拌的材料，通过打开第一电机，第一电机输出轴带动第一转板230和第一柱形磁块240进行转动，从而驱使搅拌桶250内的第二转板260和第二柱形磁块270转动，从而在搅拌桶250内形成涡流，同时打开第二电机，第二电机带动搅棍进行转动，从而使搅拌更充分，大大提高了搅拌效率，同时通过设置四叶草型搅棍430和三角搅棍440能够针对不同的材料进行搅拌，从而使不同的材料之间混合的更加充分，从而大大提高了该装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.大面积搅拌装置，包括架体（100），其特征在于，所述架体（100）由基板（110）、支撑架（120）和顶板（130）组成，所述基板（110）上开设有螺纹孔（500），所述基板（110）上设有下搅拌装置（200），所述下搅拌装置（200）包括壳体（210），所述壳体（210）外侧壁底部设有螺纹柱（220），所述螺纹柱（220）与螺纹孔（500）螺纹连接，所述壳体（210）底部内壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴上设有第一转板（230），所述第一转板（230）中心与第一电机输出轴固定连接，所述第一转板（230）两端设有第一柱形磁块（240），所述第一柱形磁块（240）顶壁低于壳体（210）顶壁，所述第一柱形磁块（240）顶壁与壳体（210）顶壁之间相距10mm，所述壳体（210）顶壁固定安装有搅拌桶（250），所述搅拌桶（250）底部转动连接有第二转板（260），所述第二转板（260）与第一转板（230）中心对齐，所述第二转板（260）围绕中心旋转，所述第二转板（260）两端设有第二柱形磁块（270），所述第一柱形磁块（240）和第二柱形磁块（270）材质、外形均相同，所述基板（110）上设有移动装置（300）。

2.根据权利要求1所述的大面积搅拌装置，其特征在于，所述移动装置（300）包括两个安装板（310），两个所述安装板（310）分别位于顶板（130）底部和基板（110）上表面，两个所述安装板（310）位于同一竖直面上，两个所述安装板（310）之间固定安装有两个限位滑柱（320），两个所述限位滑柱（320）分别位于两个安装板（310）两端，两个所述安装板（310）中部转动连接有滑动柱（330），所述滑动柱（330）远离基板（110）的一端转动贯穿安装板（310），所述滑动柱中部设有螺纹，所述滑动柱（330）上设有上搅拌装置（400）。

3.根据权利要求2所述的大面积搅拌装置，其特征在于，所述上搅拌装置（400）包括T型滑板（410），所述T型滑板（410）两端与两个限位滑柱（320）滑动连接，所述T型滑板（410）中部与滑动柱（330）上的螺纹啮合，所述T型滑板（410）远离滑动柱（330）的一端设有通孔（420），所述T型滑板（410）上表面固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴滑动贯穿通孔（420），所述第二电机输出轴上卡接有搅棍。

4.根据权利要求3所述的大面积搅拌装置，其特征在于，所述搅棍分为四叶草型搅棍（430）和三角搅棍（440），所述四叶草型搅棍（430）和三角搅棍（440）均为硬质合金材料制成。

5.根据权利要求2所述的大面积搅拌装置，其特征在于，所述滑动柱（330）远离基板（110）的一端固定安装有转把（600），所述转板设为环形，所述转把中部设有三个抓持把。

6.根据权利要求1所述的大面积搅拌装置，其特征在于，所述第一转板（230）、第二转板（260）材料均选为橡胶，所述第一柱形磁块（240）、第二柱形磁块（270）均选用铝镍钴磁铁。

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