CN214972781U - 一种高效型车间废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效型车间废气处理设备，包括外壳，所述外壳的右侧顶部固接有支架，所述支架的内壁安装有动力机构，所述动力机构包括电机、半齿轮、齿条、竖板、第一弹簧、全齿轮和竖管，所述电机的外壁与支架的内壁相固接。配合齿条带动全齿轮转动，从而使竖管带动喷管转动，实现了外壳内部全方位喷淋，保证了废气处理效果，省去了废气循环的麻烦，提高了工作效率，降低了工作成本，配合圆板带动斜板向外侧转动，使外壳打开，改变了螺栓固定的麻烦，便于拆卸，降低了工作难度，随后松开第二把手第二弹簧提供弹力使滤网振动，将堵塞的颗粒震掉，保证了废气的通入量，确保了正常工作，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高效型车间废气处理技术领域，具体为一种高效型车间废气处理设备。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
现有的车间废气处理设备在使用时喷淋覆盖面积有限，废气处理效果较差，需要循环废气进行喷淋工作，降低了工作效率，提高了工作成本，并且外壳清理麻烦，开口采用原始螺栓固定，拆卸麻烦，增加了工作难度，同时滤网工作中容易发生堵塞无法及时清理，降低了废气的通入量，影响正常工作，不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效型车间废气处理设备，以解决上述背景技术中提出现有的车间废气处理设备在使用时喷淋覆盖面积有限，废气处理效果较差，需要循环废气进行喷淋工作，降低了工作效率，提高了工作成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型车间废气处理设备，包括外壳，所述外壳的右侧顶部固接有支架，所述支架的内壁安装有动力机构；
所述动力机构包括电机、半齿轮、齿条、竖板、第一弹簧、全齿轮和竖管；
所述电机的外壁与支架的内壁相固接，所述电机的输出端与半齿轮的底部相固接，所述半齿轮的外壁突齿与齿条的正面啮合相连，所述齿条的底部与竖板的顶部相固接，所述竖板的外壁与外壳的顶部右侧滑槽内部滑动卡接，所述竖板的左侧与第一弹簧的右侧相固接，所述第一弹簧的左侧与外壳的顶部右侧滑槽左侧相固接，所述齿条的正面与全齿轮的后端面啮合相连，所述全齿轮的内壁与竖管的外壁相固接，所述竖管的外壁下方与外壳的顶部转动相连。
优选的，所述竖管的外壁顶部转动相连水箱，所述竖管的底部连通有喷管。
优选的，所述外壳的底部固接有弧板，所述外壳的底部右侧固接有立板，所述外壳的底部安装有开合机构；
所述开合机构包括斜板、圆板、弯板、螺纹杆和第一把手；
所述斜板的顶部与外壳的底部右侧转动相连，所述斜板的外侧滑槽与圆板的外壁滑动卡接，所述圆板的正面与弯板的左侧相固接，所述弯板的右侧与螺纹杆的左侧转动相连，所述螺纹杆的外壁与立板的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的右侧与第一把手的左侧相固接。
优选的，所述斜板的内侧与弧板的右侧相抵紧。
优选的，所述外壳的内壁左侧固接有方架。
优选的，所述方架的内部安装有控制机构；
所述控制机构包括滤网、竖杆、第二弹簧和第二把手；
所述滤网的外壁与方架的内壁相贴合，所述滤网的底部与竖杆的内侧相固接，所述竖杆的外壁与外壳的底部左侧间隙配合，所述竖杆的外壁与第二弹簧的内壁相套接，所述第二弹簧的上下两侧分别与滤网的底部和外壳的内壁底部左侧相固接，所述竖杆的外侧与第二把手的内侧相固接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效型车间废气处理设备，通过动力机构电机工作带动半齿轮转动，配合齿条带动全齿轮转动，从而使竖管带动喷管转动，实现了外壳内部全方位喷淋，保证了废气处理效果，省去了废气循环的麻烦，提高了工作效率，降低了工作成本；
通过开合机构第一把手带动螺纹杆向右侧转动从而带动弯板向右侧移动，配合圆板带动斜板向外侧转动，使外壳打开，改变了螺栓固定的麻烦，便于拆卸，降低了工作难度；
通过控制机构第二把手带动竖杆向外侧移动，对第二弹簧施加弹力，随后松开第二把手第二弹簧提供弹力使滤网振动，将堵塞的颗粒震掉，保证了废气的通入量，确保了正常工作，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中电机、半齿轮和齿条的连接关系结构示意图；
图3为图1中斜板、圆板和弯板的连接关系结构示意图；
图4为图1中滤网、竖杆和第二弹簧的连接关系结构示意图。
图中：1、外壳，2、动力机构，201、电机，202、半齿轮，203、齿条，204、竖板，205、第一弹簧，206、全齿轮，207、竖管，3、开合机构，301、斜板，302、圆板，303、弯板，304、螺纹杆，305、第一把手，4、控制机构，401、滤网，402、竖杆，403、第二弹簧，404、第二把手，5、支架，6、水箱，7、喷管，8、弧板，9、立板，10、方架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效型车间废气处理设备，包括外壳1，外壳1的右侧顶部固接有支架5，支架5的内壁安装有动力机构2，动力机构2包括电机201、半齿轮202、齿条203、竖板204、第一弹簧205、全齿轮206和竖管207，电机201的外壁与支架5的内壁相固接，电机201的型号为Y2-1，电机201的输出端与半齿轮202的底部相固接，半齿轮202的外壁突齿与齿条203的正面啮合相连，齿条203的底部与竖板204的顶部相固接，竖板204的外壁与外壳1的顶部右侧滑槽内部滑动卡接，竖板204受力通过外壳1顶部右侧滑槽左右滑动，竖板204的左侧与第一弹簧205的右侧相固接，第一弹簧205的左侧与外壳1的顶部右侧滑槽左侧相固接，竖板204受力移动后通过第一弹簧205进行回弹，齿条203的正面与全齿轮206的后端面啮合相连，全齿轮206的内壁与竖管207的外壁相固接，竖管207的外壁下方与外壳1的顶部转动相连，竖管207受力通过外壳1顶部轴承进行转动，竖管207的外壁顶部转动相连水箱6，竖管207顶部受力通过水箱6底部密封轴承进行转动，水箱6与外界支撑杆进行连接，竖管207的底部连通有喷管7。
外壳1的底部固接有弧板8，外壳1的底部右侧固接有立板9，外壳1的底部安装有开合机构3，开合机构3包括斜板301、圆板302、弯板303、螺纹杆304和第一把手305，斜板301的顶部与外壳1的底部右侧转动相连，斜板301受力通过外壳1的底部右侧销轴进行转动，斜板301的外侧滑槽与圆板302的外壁滑动卡接，圆板302受力通过斜板301外侧滑槽上下滑动，圆板302的正面与弯板303的左侧相固接，弯板303的右侧与螺纹杆304的左侧转动相连，螺纹杆304左侧受力通过弯板303右侧轴承进行转动，螺纹杆304的外壁与立板9的内壁螺纹连接，螺纹杆304的右侧与第一把手305的左侧相固接，第一把手305便于带动螺纹杆304进行转动，斜板301的内侧与弧板8的右侧相抵紧，外壳1的内壁左侧固接有方架10，方架10的内部安装有控制机构4，控制机构4包括滤网401、竖杆402、第二弹簧403和第二把手404，滤网401的外壁与方架10的内壁相贴合，滤网401为金属丝制成中间放置有活性炭滤网，滤网401的底部与竖杆402的内侧相固接，竖杆402的外壁与外壳1的底部左侧间隙配合，竖杆402受力通过外壳1底部左侧上下移动，竖杆402的外壁与第二弹簧403的内壁相套接，第二弹簧403的上下两侧分别与滤网401的底部和外壳1的内壁底部左侧相固接，竖杆402的外侧与第二把手404的内侧相固接，第二把手404便于拉动竖杆402向外侧移动。
本实例中，在使用该设备时，现使电机201与外界电源线相连通，电机201带动半齿轮202转动，从而使齿条203向左侧移动配合竖板204对第一弹簧205进行挤压，同时带动全齿轮206转动，转动的全齿轮206带动竖管207转动，进而使喷管7转动，在半齿轮202转离齿条203时，第一弹簧205提供回弹力使齿条203带动全齿轮206回转，从而配合竖管207带动喷管7反向转动，随后将水箱6内部冲入水源，通过竖管207在喷管7处喷出，废气在外壳1的左侧通入，经过滤网401进行大型颗粒的过滤，随后废气经过喷淋处易溶于水的HCL、NO2、NH3等酸性物质几乎全被溶解在水里里，并与水源反应颗粒掉落在弧板8内部，剩余气体在外壳1的右侧排出，清理外壳1的内部时，通过第一把手305带动螺纹杆304向右侧转动，从而使弯板303带动圆板302在斜板301的外侧的滑槽向上移动，使斜板301向外侧打开，随后清理外壳1即可，通过第二把手404带动竖杆402向外侧移动，对第二弹簧403拉伸和挤压，随后松开第二把手404，第二弹簧403提供回弹力使滤网401振动，将堵塞的大型颗粒震落，将设备拆卸进行掏取清理即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效型车间废气处理设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的右侧顶部固接有支架(5)，所述支架(5)的内壁安装有动力机构(2)；
所述动力机构(2)包括电机(201)、半齿轮(202)、齿条(203)、竖板(204)、第一弹簧(205)、全齿轮(206)和竖管(207)；
所述电机(201)的外壁与支架(5)的内壁相固接，所述电机(201)的输出端与半齿轮(202)的底部相固接，所述半齿轮(202)的外壁突齿与齿条(203)的正面啮合相连，所述齿条(203)的底部与竖板(204)的顶部相固接，所述竖板(204)的外壁与外壳(1)的顶部右侧滑槽内部滑动卡接，所述竖板(204)的左侧与第一弹簧(205)的右侧相固接，所述第一弹簧(205)的左侧与外壳(1)的顶部右侧滑槽左侧相固接，所述齿条(203)的正面与全齿轮(206)的后端面啮合相连，所述全齿轮(206)的内壁与竖管(207)的外壁相固接，所述竖管(207)的外壁下方与外壳(1)的顶部转动相连。
2.根据权利要求1所述的一种高效型车间废气处理设备，其特征在于：所述竖管(207)的外壁顶部转动相连水箱(6)，所述竖管(207)的底部连通有喷管(7)。
3.根据权利要求1所述的一种高效型车间废气处理设备，其特征在于：所述外壳(1)的底部固接有弧板(8)，所述外壳(1)的底部右侧固接有立板(9)，所述外壳(1)的底部安装有开合机构(3)；
所述开合机构(3)包括斜板(301)、圆板(302)、弯板(303)、螺纹杆(304)和第一把手(305)；
所述斜板(301)的顶部与外壳(1)的底部右侧转动相连，所述斜板(301)的外侧滑槽与圆板(302)的外壁滑动卡接，所述圆板(302)的正面与弯板(303)的左侧相固接，所述弯板(303)的右侧与螺纹杆(304)的左侧转动相连，所述螺纹杆(304)的外壁与立板(9)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(304)的右侧与第一把手(305)的左侧相固接。
4.根据权利要求3所述的一种高效型车间废气处理设备，其特征在于：所述斜板(301)的内侧与弧板(8)的右侧相抵紧。
5.根据权利要求1所述的一种高效型车间废气处理设备，其特征在于：所述外壳(1)的内壁左侧固接有方架(10)。
6.根据权利要求5所述的一种高效型车间废气处理设备，其特征在于：所述方架(10)的内部安装有控制机构(4)；
所述控制机构(4)包括滤网(401)、竖杆(402)、第二弹簧(403)和第二把手(404)；
所述滤网(401)的外壁与方架(10)的内壁相贴合，所述滤网(401)的底部与竖杆(402)的内侧相固接，所述竖杆(402)的外壁与外壳(1)的底部左侧间隙配合，所述竖杆(402)的外壁与第二弹簧(403)的内壁相套接，所述第二弹簧(403)的上下两侧分别与滤网(401)的底部和外壳(1)的内壁底部左侧相固接，所述竖杆(402)的外侧与第二把手(404)的内侧相固接。
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