CN214972613U - 一种多级箱式布过滤除尘器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种多级箱式布过滤除尘器,涉及环保除尘的技术领域,其包括除尘箱,除尘箱的上端部固设有沿除尘箱宽度方向设置的多个上支撑板,除尘箱的下端部固设有多个平行于上支撑板的下支撑板,下支撑板位于上支撑板的一侧,上支撑板与下支撑板交替设置;除尘箱内设有多个支撑框,支撑框的中部固定连接有过滤网;除尘箱的侧壁上开设有多个安装槽,支撑框与安装槽沿除尘箱的宽度方向滑动连接,支撑框两侧边分别与上支撑板、下支撑板沿除尘箱的宽度方向滑动连接。沿除尘箱的宽度方向移动支撑框,使支撑框与上支撑板、下支撑板沿除尘箱的宽度方向滑动连接,直至将支撑框从除尘箱内移出,本申请具有实现除尘箱与过滤网便捷拆装关系的效果。
Description
技术领域
本申请涉及环保除尘的技术领域,尤其是涉及一种多级箱式布过滤除尘器。
背景技术
袋式除尘器是一种干式滤尘装置,利用滤料的过滤作用对含尘气体进行过滤,使气体得到净化。
现有公告号为CN101883622B的中国专利公开了一种过滤除尘器,包括:壳体;滤布,该滤布固定到壳体的内部;过滤器主体部,该过滤器主体部布置在壳体内,并且具有过滤器插入孔;压缩空气供应部,该压缩空气供应部连接到过滤器插入孔的周边;传送部,该传送部与过滤器主体部连接,以使过滤器主体部和压缩空气供应部沿纵向运动;管道吸入口,该管道吸入口形成在壳体的侧面上,以吸入待过滤的空气;供应口,该供应口形成在壳体的侧面上,以排出过滤空气;以及灰尘排出口,该灰尘排出口形成在壳体的侧面上,其中,滤布位于过滤器插入孔处,过滤器主体部和压缩空气供应部沿纵向运动,并且压缩空气供应部向滤布喷射压缩空气。
针对上述技术,发明人发现,滤布经过长时间的使用后,滤布上附着的尘埃量较多,滤布的过滤除尘效率降低,使用者需要对滤布进行清理更换操作,此时过滤除尘器存在有滤布拆装较为困难的缺陷。
实用新型内容
为了使过滤除尘器的滤布拆装过程更加简便,本申请提供一种多级箱式布过滤除尘器。
本申请提供的一种多级箱式布过滤除尘器采用如下的技术方案:
一种多级箱式布过滤除尘器,包括除尘箱,除尘箱的上端部固设有沿除尘箱宽度方向设置的多个上支撑板,除尘箱的下端部固设有多个平行于上支撑板的下支撑板,下支撑板位于上支撑板的一侧,上支撑板与下支撑板交替设置;除尘箱内设有多个支撑框,支撑框的中部固定连接有过滤网;除尘箱的侧壁上开设有多个安装槽,支撑框与安装槽沿除尘箱的宽度方向滑动连接,支撑框两侧边分别与上支撑板、下支撑板沿除尘箱的宽度方向滑动连接。
通过采用上述技术方案,需要进行除尘操作的空气从除尘箱的底端通入除尘箱内,空气从支撑框之间穿过置于除尘箱的顶端,此时过滤网对空气进行吸附过滤操作,过滤完成的空气从除尘箱的顶端排出;当需要对过滤网进行拆卸操作时,沿除尘箱的宽度方向移动支撑框,使支撑框与上支撑板、下支撑板沿除尘箱的宽度方向滑动连接,直至将支撑框从除尘箱内移出,实现除尘箱与过滤网的便捷拆装过程。
可选的,所述除尘箱的外壁上固设有沿水平方向设置的滑动轨,滑动轨两两一组正对设置,同组滑动轨之间设有滑动门,滑动门与滑动轨沿滑动轨的长度方向滑动连接,滑动门靠近除尘箱的端面与除尘箱外壁、安装槽、支撑框侧壁滑动连接。
通过采用上述技术方案,当支撑框滑动置于上支撑板与下支撑板之间后,沿滑动轨方向移动滑动门,滑动门与滑动轨滑动连接,将滑动门滑动置于安装槽的一侧,滑动门置于安装槽一侧堵住安装槽,将支撑框限位在除尘箱内,增加除尘箱在工作过程时的密闭性。
可选的,所述同组滑动轨之间固设有连接板,连接板上沿滑动轨的长度方向固设有连接弹簧,连接弹簧远离连接板的端部与滑动门固定连接。
通过采用上述技术方案,打开滑动门时,滑动门压缩连接弹簧,使安装槽打开,将支撑框安装置于除尘箱内后,松开滑动门,连接弹簧恢复正常状态,使滑动门与安装槽滑动连接,实现滑动门的自动复位功能。
可选的,所述滑动门靠近除尘箱的端面固设有密封层。
通过采用上述技术方案,当滑动门对安装槽进行密封操作时,密封层与安装槽相抵接,使滑动门对安装槽的密封效果更加完善。
可选的,所述上支撑板的下端面沿上支撑板的长度方向固设有上导轨,上导轨与支撑框沿上支撑板的长度方向滑动连接;下支撑板的上端面沿下支撑板的长度方向固设有下导轨,下导轨与支撑框沿下支撑板的长度方向滑动连接。
通过采用上述技术方案,支撑框与上支撑板、下支撑板相对移动时,支撑框的上边缘与上导轨滑动连接,支撑框的下边缘与下导轨滑动连接,上导轨与下导轨对支撑框的移位过程起限位导向作用。
可选的,所述相邻的上导轨与下导轨之间固设有定位轨,定位轨沿支撑框的高度方向设置,相邻定位轨之间的间距等于支撑框的厚度。
通过采用上述技术方案,当支撑框移动置于除尘箱内后,支撑框远离安装槽的端部滑动置于定位轨之间,定位轨将支撑框的一端夹持固定在所需位置上,使过滤网能够稳定置于除尘箱内。
可选的,所述定位轨之间沿除尘箱的宽度方向设有复位弹簧,复位弹簧的一端与除尘箱的内壁固定连接,复位弹簧的另一端固设有复位板,复位板位与定位轨之间且沿定位轨的长度方向设置。
通过采用上述技术方案,当滑动门与支撑框分离后,复位弹簧恢复正常状态,复位弹簧推动复位板移动,复位板继而推动支撑框向远离复位弹簧的方向移动,当滑动门与安装槽滑动分离时,复位弹簧将支撑框的一端弹出除尘箱,便于使用者将支撑框从除尘箱内取出。
可选的,所述支撑框的一端沿支撑框的宽度方向开设有倒角。
通过采用上述技术方案,当支撑框与定位轨相对滑动时,倒角对定位轨与支撑框之间的相对连接过程起导向作用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.需要进行除尘操作的空气从除尘箱的底端通入除尘箱内,空气从支撑框之间穿过置于除尘箱的顶端,此时过滤网对空气进行吸附过滤操作,过滤完成的空气从除尘箱的顶端排出;当需要对过滤网进行拆卸操作时,沿除尘箱的宽度方向移动支撑框,使支撑框与上支撑板、下支撑板沿除尘箱的宽度方向滑动连接,直至将支撑框从除尘箱内移出,实现除尘箱与过滤网的便捷拆装过程。
2.当支撑框滑动置于上支撑板与下支撑板之间后,沿滑动轨方向移动滑动门,滑动门与滑动轨滑动连接,将滑动门滑动置于安装槽的一侧,滑动门置于安装槽一侧堵住安装槽,将支撑框限位在除尘箱内,增加除尘箱在工作过程时的密闭性。
3.当滑动门与支撑框分离后,复位弹簧恢复正常状态,复位弹簧推动复位板移动,复位板继而推动支撑框向远离复位弹簧的方向移动,当滑动门与安装槽滑动分离时,复位弹簧将支撑框的一端弹出除尘箱,便于使用者将支撑框从除尘箱内取出。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中上支撑板和下支撑板的剖视图。
附图标记说明:1、除尘箱;3、上支撑板;4、上支撑板;5、支撑框;6、过滤网;7、安装槽;8、滑动轨;9、滑动门;10、连接板;11、连接弹簧;12、密封层;13、上导轨;14、下导轨;15、定位轨;16、复位弹簧;17、复位板;18、倒角;19、进气口;20、出气口;21、把手。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种多级箱式布过滤除尘器,参照图1和图2,包括除尘箱1,除尘箱1内可拆式连接有七个相同的过滤网6。除尘箱1工作时,使用者将需要进行除尘操作的空气从除尘箱1的一端通入除尘箱1内,空气通过除尘箱1的内部从除尘箱1的另一端排出除尘箱1,在此过程中,空气在移动过程中穿过过滤网6,过滤网6对空气进行吸附过滤操作,实现除尘箱1的除尘功能。
参照图1和图2,除尘箱1呈长方体形状,除尘箱1沿水平方向设置;除尘箱1的一端固设有进气口19,进气口19置于除尘箱1的下端部,进气口19沿除尘箱1的长度方向设置;除尘箱1远离进气口19的端面上固设有出气口20,出气口20位于除尘箱1的上端部,出气口20沿除尘箱1的长度方向设置。当除尘箱1工作时,使用者将需要除尘过滤的空气从进气口19通入除尘箱1内,处理完成的空气从出气口20排出除尘箱1,进气口19与出气口20相配合,使除尘箱1能够有序地对空气进行过滤除尘。
参照图1和图2,除尘箱1的上端部固设有四个上支撑板3,上支撑板3沿除尘箱1的宽度方向设置,四个上支撑板3完全相同且置于同一水平高度上,上支撑板3的高度与出气口20下端面的高度齐平;除尘箱1的下端部固设有四个平行于上支撑板3的下支撑板4,下支撑板4位于上支撑板3靠近进气口19的一侧,下支撑板4的高度与进气口19上端面的高度齐平;上支撑板3与下支撑板4交替排布,上支撑板3与下支撑板4相互靠近的端边正对设置,过滤网6位于相邻上支撑板3与下支撑板4之间。除尘箱1工作时,上支撑板3与下支撑板4配合将过滤网6支撑在除尘箱1内,空气从下支撑板4的下方进入除尘箱1内,空气通过过滤网6移动至下支撑板4的上方,进而继续移动至上支撑板3的上方,从出气口20移出除尘箱1。
参照图1和图2,除尘箱1内沿竖直方向可拆式连接有七个支撑框5,支撑框5的中部开设有开口,开口的大小与过滤网6的大小相同,过滤网6固定连接在开口内,支撑框5的上端面与上支撑板3的下端面相连接,支撑框5的下端面与下支撑板4的上端面相连接。当除尘箱1工作时,支撑框5与上支撑板3、下支撑板4相连接,支撑框5将过滤网6支撑在所需位置上,便于过滤网6进行过滤操作;当需要对过滤网6进行拆卸更换操作时,使用者通过拆装支撑框5实现过滤网6与除尘箱1的分离,使过滤网6在拆装过程中不易发生损坏。
参照图1和图2,除尘箱1的侧壁上开设有七个安装槽7,安装槽7沿竖直反箱盖能够设置,安装槽7与支撑框5相适配,支撑框5与安装槽7沿除尘箱1的宽度方向滑动连接;当支撑框5置于除尘箱1内时,支撑框5的外壁与安装槽7的槽顶相齐平;支撑框5的上端面与上支撑板3沿除尘箱1的宽度方向滑动连接,支撑框5的下端面与下支撑板4沿除尘箱1的宽度方向滑动连接。当使用者需要对过滤网6进行拆卸操作时,使用者沿除尘箱1的宽度方向移动支撑框5,使支撑框5分别与上支撑板3、下支撑板4沿除尘箱1的宽度方向滑动连接,便于使用者将支撑框5从除尘箱1内滑动移出。
参照图1和图2,除尘箱1靠近安装槽7的外壁上滑动连接有七个滑动门9,滑动门9沿竖直方向设置,滑动门9位于安装槽7的一侧,滑动门9的长度大于安装槽7的长度,滑动门9靠近除尘箱1的端面分别与除尘箱1外壁、支撑框5侧壁滑动连接,滑动门9沿除尘箱1的长度方向滑动。当使用者将支撑框5滑动置于除尘箱1内后,使用者沿除尘箱1的长度方向移动滑动门9,将滑动门9滑动置于安装槽7的槽顶侧,滑动门9置于安装槽7一侧堵住安装槽7,将支撑框5限位在除尘箱1内,使除尘箱1工作时空气不易从安装槽7溢出。
参照图1和图2,滑动门9靠近除尘箱1的端面固设有密封层12。当使用者将滑动门9移动置于安装槽7的一侧后,滑动门9对安装槽7进行密封操作,此时密封层12与安装槽7、除尘室相抵接,密封层12使滑动门9对安装槽7的密封效果更加完善。
参照图1和图2,滑动门9远离密封层12的端面上固设有把手21,把手21位于滑动门9的中部。当使用者需要移动滑动门9时,使用者通过拉拽把手21实现滑动门9的移位过程,把手21便于使用者对滑动门9进行移位操作。
参照图1和图2,除尘箱1的外壁固设有位于安装槽7两侧的滑动轨8,滑动轨8两两一组正对设置,同组滑动轨8分别位于安装槽7的上侧与安装槽7的下侧,滑动轨8沿除尘箱1的长度方向设置,滑动门9与滑动轨8沿滑动轨8的长度方向滑动连接。当使用者将支撑框5滑动置于上支撑板3与下支撑板4之间后,使用者沿滑动轨8的长度方向移动滑动门9,滑动门9与滑动轨8滑动连接,滑动轨8对滑动门9的移位轨迹进行规范导向。
参照图1和图2,同组滑动轨8之间固设有连接板10,连接板10沿竖直方向设置,连接板10位于滑动轨8远离安装槽7的端部,连接板10的两端分别与同组的两个滑动轨8固定连接。当使用者移动滑动门9使滑动门9向远离安装槽7的方向移动时,滑动门9移动至连接板10的位置上时,滑动门9与连接板10相抵接,连接板10将滑动门9限位在滑动轨8之间,使滑动门9不易与滑动轨8滑动脱离。
参照图1和图2,连接板10的中部固设有连接弹簧11,连接弹簧11沿滑动轨8的长度方向设置,连接弹簧11远离连接板10的端部与滑动门9固定连接,当连接弹簧11处于正常状态时,滑动门9置于安装槽7的一侧。当使用者移动滑动门9,将滑动门9从安装槽7的一侧移开时,滑动门9压缩连接弹簧11,使安装槽7打开,当使用者将支撑框5与安装槽7滑动连接或是滑动分离后,使用者松开滑动门9,此时连接弹簧11恢复正常状态,连接弹簧11将滑动门9推移置安装槽7的一侧,使滑动门9与安装槽7滑动连接,实现滑动门9的自动复位功能。
参照图1和图2,相邻的上支撑板3与下支撑板4之间固设有两条相互平行的定位轨15,定位轨15沿竖直方向设置,定位轨15与安装槽7正对设置,相邻定位轨15之间的间距等于支撑框5的厚度。当支撑框5移动置于除尘箱1内后,支撑框5远离安装槽7的端部滑动置于定位轨15之间,此时定位轨15将支撑框5的一端夹持固定在所需位置上,使过滤网6能够稳定置于除尘箱1内。
参照图1和图2,定位轨15之间设有复位弹簧16,复位弹簧16沿定位轨15的高度方向设置,复位弹簧16的一端与除尘箱1的内壁固定连接,复位弹簧16的另一端固设有复位板17,复位板17位与定位轨15之间,复位板17沿定位轨15的长度方向设置。当使用者将支撑框5安装置于除尘箱1内时,支撑框5一端移动置于定位轨15之间,支撑框5挤压复位板17,进而使复位弹簧16被压缩发生弹性形变。当使用者将滑动门9从安装槽7的一侧移开时,滑动门9与支撑框5滑动分离,复位弹簧16恢复正常状态,复位弹簧16推动复位板17移动,复位板17继而推动支撑框5向远离复位弹簧16的方向移动,复位弹簧16将支撑框5的一端弹出除尘箱1,便于使用者将支撑框5从除尘箱1内取出。
参照图1和图2,支撑框5的一端开设有倒角18,倒角18沿支撑框5该端面的周向设置。当使用者移动支撑框5,使支撑框5与定位轨15相对滑动时,倒角18对定位轨15与支撑框5之间的相对连接过程起导向作用,便于支撑框5与定位轨15之间的连接关系。
参照图1和图2,上支撑板3的下端面沿上支撑板3的长度方向固设有上导轨13,上导轨13与支撑框5沿上支撑板3的长度方向滑动连接;下支撑板4的上端面沿下支撑板4的长度方向固设有下导轨14,下导轨14与支撑框5沿下支撑板4的长度方向滑动连接,上导轨13、下导轨14均与定位轨15同平面设置。当使用者将支撑框5移动取出除尘箱1内时,支撑框5与上支撑板3、下支撑板4相对移动,此时支撑框5的上边缘与上导轨13滑动连接,支撑框5的下边缘与下导轨14滑动连接,上导轨13与下导轨14对支撑框5的移位过程起限位导向作用,使支撑框5与除尘箱1的拆装过程更加稳定顺畅。
本申请实施例一种多级箱式布过滤除尘器的实施原理为:当使用者需要对过滤网6进行拆卸操作时,使用者沿滑动轨8的长度方向移动滑动门9,滑动门9与滑动轨8滑动连接,使用者将滑动门9从安装槽7的一侧移开,滑动门9与支撑框5滑动分离,复位弹簧16推动复位板17与支撑框5向远离复位弹簧16的方向移动,复位弹簧16将支撑框5的一端弹出除尘箱1,便于使用者将支撑框5从除尘箱1内取出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多级箱式布过滤除尘器,包括除尘箱(1),其特征在于:除尘箱(1)的上端部固设有沿除尘箱(1)宽度方向设置的多个上支撑板(3),除尘箱(1)的下端部固设有多个平行于上支撑板(3)的下支撑板(4),下支撑板(4)位于上支撑板(3)的一侧,上支撑板(3)与下支撑板(4)交替设置;除尘箱(1)内设有多个支撑框(5),支撑框(5)的中部固定连接有过滤网(6);除尘箱(1)的侧壁上开设有多个安装槽(7),支撑框(5)与安装槽(7)沿除尘箱(1)的宽度方向滑动连接,支撑框(5)两侧边分别与上支撑板(3)、下支撑板(4)沿除尘箱(1)的宽度方向滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种多级箱式布过滤除尘器,其特征在于:所述除尘箱(1)的外壁上固设有沿水平方向设置的滑动轨(8),滑动轨(8)两两一组正对设置,同组滑动轨(8)之间设有滑动门(9),滑动门(9)与滑动轨(8)沿滑动轨(8)的长度方向滑动连接,滑动门(9)靠近除尘箱(1)的端面与除尘箱(1)外壁、安装槽(7)、支撑框(5)侧壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种多级箱式布过滤除尘器,其特征在于:所述同组滑动轨(8)之间固设有连接板(10),连接板(10)上沿滑动轨(8)的长度方向固设有连接弹簧(11),连接弹簧(11)远离连接板(10)的端部与滑动门(9)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种多级箱式布过滤除尘器,其特征在于:所述滑动门(9)靠近除尘箱(1)的端面固设有密封层(12)。
5.根据权利要求1所述的一种多级箱式布过滤除尘器,其特征在于:所述上支撑板(3)的下端面沿上支撑板(3)的长度方向固设有上导轨(13),上导轨(13)与支撑框(5)沿上支撑板(3)的长度方向滑动连接;下支撑板(4)的上端面沿下支撑板(4)的长度方向固设有下导轨(14),下导轨(14)与支撑框(5)沿下支撑板(4)的长度方向滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种多级箱式布过滤除尘器,其特征在于:所述相邻的上导轨(13)与下导轨(14)之间固设有定位轨(15),定位轨(15)沿支撑框(5)的高度方向设置,相邻定位轨(15)之间的间距等于支撑框(5)的厚度。
7.根据权利要求6所述的一种多级箱式布过滤除尘器,其特征在于:所述定位轨(15)之间沿除尘箱(1)的宽度方向设有复位弹簧(16),复位弹簧(16)的一端与除尘箱(1)的内壁固定连接,复位弹簧(16)的另一端固设有复位板(17),复位板(17)位与定位轨(15)之间且沿定位轨(15)的长度方向设置。
8.根据权利要求1所述的一种多级箱式布过滤除尘器,其特征在于:所述支撑框(5)的一端沿支撑框(5)的宽度方向开设有倒角(18)。
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CN202121368666.4U Active CN214972613U (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种多级箱式布过滤除尘器 |
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