CN214960479U - 弹簧安装结构及手持式设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弹簧安装结构及手持式设备。该弹簧安装结构应用于手持式设备，手持式设备包括壳体、运动部件和驱动伸缩组件，驱动伸缩组件用于驱动运动部件相对于壳体伸缩，驱动伸缩组件包括驱动轴以及套设于驱动轴的弹簧，弹簧的一端通过弹簧安装结构与运动部件连接，弹簧安装结构包括：弹簧塞块，弹簧塞块上设有弹簧的安装位，弹簧置于安装位并通过弹簧的第一端与弹簧塞块连接；第一紧固件，第一紧固件能够从第一方向将弹簧塞块和运动部件固定连接。本实用新型能够改进电机弹簧伸缩结构中弹簧固定的可靠性，降低弹簧组装难度，提高手持式设备的生产效率和产品成品率，并降低维修成本。

Description

弹簧安装结构及手持式设备

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种弹簧安装结构及手持式设备。

背景技术

现有的手持式设备，例如离子空气净化器，采用可伸缩的离子发射头，离子发射头通过电机弹簧伸缩结构驱动伸缩，在进行整机组装的过程中，弹簧的顶端需要与离子发射头固定，但是，现有技术中通常将弹簧的顶端直接与离子发射头固定，固定时操作难度较大，组装不便。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种弹簧安装结构及手持式设备，能够改进电机弹簧伸缩结构中弹簧固定的可靠性，降低弹簧组装难度，提高手持式设备的生产效率和产品成品率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种弹簧安装结构，应用于手持式设备，所述手持式设备包括壳体、运动部件和驱动伸缩组件，所述驱动伸缩组件用于驱动所述运动部件相对于所述壳体伸缩，所述驱动伸缩组件包括驱动轴以及套设于所述驱动轴的弹簧，所述弹簧的一端通过所述弹簧安装结构与所述运动部件连接，所述弹簧安装结构包括：

弹簧塞块，所述弹簧塞块上设有所述弹簧的安装位，所述弹簧置于所述安装位并通过所述弹簧的第一端与所述弹簧塞块连接；

第一紧固件，所述第一紧固件能够从第一方向将所述弹簧塞块和所述运动部件固定连接，其中，所述第一方向与所述运动部件的运动方向不同或者相同。

在一些实施例中，所述弹簧塞块包括首尾相接的第一部件和第二部件，所述第一部件和所述第二部件的连接处的内侧形成所述安装位，所述第一部件设于所述弹簧的一侧，所述第二部件朝向所述弹簧的第一端设置，所述第一部件上设有卡接部，所述第一端设有能够卡接于所述卡接部的卡勾。

在一些实施例中，所述卡接部包括从所述第一部件的内侧壁向外侧壁延伸开设的卡槽。

在一些实施例中，所述卡槽包括设于所述第一部件和第二部件的连接处的凹槽，所述凹槽从所述第一部件的内侧壁延伸至外侧壁。

在一些实施例中，所述弹簧安装结构还包括第二紧固件，所述第二紧固件能够从第二方向将所述弹簧和所述弹簧塞块固定连接，其中，所述第二方向与所述运动部件的运动方向相同。

在一些实施例中，所述第二部件朝向所述弹簧的一侧设有用于安装所述弹簧的定位部。

在一些实施例中，所述第一部件为块状结构，所述第二部件为板状结构。

在一些实施例中，所述弹簧的第二端沿其径向方向延伸形成翘尾部。

在一些实施例中，所述运动部件上开设有安装槽，连接于一体的所述弹簧和所述弹簧塞块能够容纳于所述安装槽中，所述第一紧固件能够从所述第一方向伸入所述安装槽中将所述弹簧塞块固定。

本实用新型实施例还提供一种手持式设备，包括壳体、运动部件和驱动伸缩组件，所述驱动伸缩组件用于驱动所述运动部件相对于所述壳体伸缩，所述驱动伸缩组件包括驱动轴以及套设于所述驱动轴的弹簧，所述弹簧的一端通过上述的弹簧安装结构与所述运动部件连接。

与现有技术相比较，本实用新型提供的弹簧安装结构及手持式设备通过设置弹簧塞块将弹簧的第一端与弹簧塞块连接，并通过第一紧固件从第一方向将弹簧塞块和运动部件固定连接，将弹簧的固定和弹簧塞块的固定分离，使得驱动伸缩组件的弹簧能够与运动部件快速、可靠固定连接，降低弹簧的组装难度，降低手持式设备的整体组装难度，提高手持式设备的生产效率；同时，利用弹簧塞块将弹簧固定，由于无需直接作用于弹簧，可以有效防止弹簧的变形、卡顿，提高手持式设备的产品成品率；另外，手持式设备维修更换时，仅需更换弹簧塞块和弹簧，大大降低了维修成本和维修操作难度。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例的手持式设备的部分结构示意图；

图2为本实用新型实施例的驱动伸缩组件的弹簧和运动部件的装配结构示意图；

图3为本实用新型实施例的驱动伸缩组件和弹簧塞块的装配结构示意图；

图4为本实用新型实施例的弹簧和弹簧塞块的装配结构示意图；

图5为本实用新型实施例的弹簧和弹簧塞块的另一方向装配结构示意图；

图6为本实用新型实施例的弹簧塞块的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的弹簧塞块的另一方向的结构示意图；

图8为本实用新型实施例的弹簧的结构示意图；

图9为本实用新型实施例的弹簧的另一方向的结构示意图。

附图标记：

100-手持式设备、10-壳体、20-运动部件、201-安装槽、202-第二安装孔；30-驱动伸缩组件、301-驱动轴、3011-螺纹、302-弹簧、3021-第一端、3022-第二端、3023-卡勾、3024-翘尾部；

1-弹簧塞块、11-第一部件、111-卡接部、112-卡位、12-第二部件、121-定位部、13-第一安装孔、14-第三安装孔、15-内侧壁面；2-第一紧固件。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

图1至图3为本实用新型实施例的手持式设备的部分结构的结构示意图，图4至图9为本实用新型实施例的弹簧安装结构的结构示意图。如图1至图9所示，本实用新型实施例提供了一种弹簧安装结构，应用于手持式设备100，手持式设备100包括壳体10、运动部件20和驱动伸缩组件30，驱动伸缩组件30用于驱动运动部件20相对于壳体10伸缩，驱动伸缩组件30包括驱动轴301以及套设于驱动轴301的弹簧302，弹簧302的一端通过弹簧安装结构与运动部件20连接，弹簧安装结构包括：

弹簧塞块1，弹簧塞块1上设有弹簧302的安装位，弹簧302置于安装位并通过弹簧302的第一端3021与弹簧塞块1连接；

第一紧固件2，第一紧固件2能够从第一方向将弹簧塞块1和运动部件20固定连接。

具体地，弹簧302的第一端3021位于弹簧302的头部，用于与弹簧塞块1连接，进而与运动部件20间接连接；与弹簧302的第一端3021相对的第二端3022位于弹簧302的尾部，用于将弹簧302套设于驱动轴301，以便驱动伸缩组件30通过弹簧302带动运动部件20伸缩。本实施例中，弹簧302旋合套设于驱动轴301的外周，驱动轴301的外周螺旋设有与弹簧302相配合的螺纹3011。

示例性地，驱动伸缩组件30可以为电机弹簧伸缩结构，驱动轴301为电机的输出轴，弹簧302从第二端3022套设于驱动轴301的外周，并通过第一端3021与弹簧塞块1连接，同时，第一紧固件2从第一方向将弹簧塞块1和运动部件20固定连接，如此，实现弹簧302与运动部件20的固定连接，电机转动能够带动输出轴转动，并通过弹簧302带动运动部件20相对于壳体10伸缩，同时，运动部件20在电机的驱动作用下伸出壳体10时可以通过弹簧302进行缓冲，在保证驱动伸缩组件30平稳、可靠地带动运动部件20伸缩运行的同时，能够对运动部件20进行保护，提高整机使用寿命。

本实用新型实施例提供的弹簧安装结构通过设置弹簧塞块1将弹簧302的第一端301与弹簧塞块1连接，并通过第一紧固件2从第一方向将弹簧塞块1和运动部件20固定连接，将弹簧302的固定和弹簧塞块1的固定分离，使得驱动伸缩组件30的弹簧302能够与运动部件20快速、可靠固定连接，降低弹簧302的组装难度，降低手持式设备100的整体组装难度，提高手持式设备100的生产效率；同时，利用弹簧塞块1将弹簧302固定，由于无需直接作用于弹簧302，可以有效防止弹簧302的变形、卡顿，提高手持式设备100的产品成品率；另外，手持式设备100维修更换时，仅需更换弹簧塞块1和弹簧302，大大降低了维修成本和维修操作难度。

此前，发明人曾采用螺丝、环氧树脂或者快干胶等，来将弹簧302的一端固定在运动部件20(例如离子头模块等)上。采用这样的方式，固定的稳定性和便捷性存在较大难度，并且环氧树脂、胶等完全固化需要近24h，严重影响产品的生产效率和可靠性。同时，一旦弹簧302的顶端固定失败，整个运动部件20均作废，影响手持式设备的产品成品率。与之相比，采用本申请实施例中的改进型弹簧安装结构，弹簧302的固定可单独在弹簧塞块1上实现，再将弹簧塞块1塞入离子头模块中，使用螺丝等进行固定即可，结构分离，且操作不隐藏。这大大提高了弹簧302固定的可靠性，降低组装难度，提高生产效率。且在维修时，如果出现固定螺丝(例如实施例中的第二紧固件)滑丝，弹簧302变形卡顿不合格等问题，离子头模块可复用，仅更换弹簧塞块1或者弹簧302即可，可大大减低维修成本和维修操作难度。

在一些实施例中，如图1和2所示，运动部件20上开设有安装槽201，连接于一体的弹簧302和弹簧塞块1能够容纳于安装槽201中，第一紧固件2能够从第一方向伸入安装槽201中将弹簧塞块1固定。

本实施例中，通过设置安装槽201一方面能够对弹簧302进行导向和保护，另一方面，将弹簧302的固定和弹簧塞块1的固定分离，大大降低了安装槽201中的工程操作难度，很大程度上提高了弹簧302固定的可靠性，降低组装难度，提高生产效率和降低维修成本。

在一些实施例中，如图6至图7所示，弹簧塞块1包括首尾相接的第一部件11和第二部件12，第一部件11和第二部件12的连接处的内侧形成安装位，第一部件11设于弹簧302的一侧，第二部件12朝向弹簧302的第一端3021，第一部件11上设有卡接部111，弹簧302的第一端3021设有能够卡接于卡接部111的卡勾3023，通过卡接部111和卡勾3023的卡接配合，使得弹簧302与弹簧塞块1连接。

本实施例中，第一部件11和第二部件12之间的夹角为直角，即第二部件12与弹簧302的第一端3021相对设置，弹簧塞块1呈L形结构。其他实施例中，第一部件11和第二部件12之间的夹角也可以为锐角或钝角，即第一部件11和第二部件12之间的夹角可以为0-180°(不含0°和180°)之间的任意角度，以便形成安装位，具体角度大小本实用新型不具体限定。

在一些实施例中，卡接部111包括从第一部件11的内侧壁向外侧壁延伸开设的卡槽，设于弹簧302的第一端3021的卡勾3023能够卡接于该卡槽中。

如图6和图7所示，本实施例中，卡槽包括设于第一部件11和第二部件12的连接处的凹槽，该凹槽从第一部件11的内侧壁延伸至外侧壁。上述凹槽可以从第一部件11和第二部件12的连接处的外侧开设，加工方便。

另一些实施例中，卡槽也可以在第一部件11上靠近第一部件11和第二部件12的连接处的位置设置，只要具有能够使卡勾3023从连接处的内侧卡接的卡位112即可。

进一步地，卡槽可以从第一部件11的内侧壁延伸至第一部件11的任意位置，即卡槽不一定为延伸至第一部件11的外侧壁的通槽，可以为非通槽；且卡位112也可以倾斜设置等。

在一些实施例，第一方向与运动部件20的运动方向不同，如此，可以在不影响运动部件20的伸缩的情况下，将弹簧塞块1和运动部件20可靠固定连接。本实施例中，第一方向与运动部件20的运动方向垂直。

第一部件11上开设有用于安装第一紧固件2的第一安装孔13，运动部件20上开设有与第一安装孔13相匹配的第二安装孔202，第一紧固件2能够穿过第二安装孔202并伸入第一安装孔13中，将弹簧塞块1和运动部件20固定连接。

第一安装孔13设置在靠近第一部件11的自由端(未与第二部件12连接的一端)的位置，如此，分别在靠近第一部件11的两端的位置将弹簧302和第一部件11连接、将第一部件11和运动部件20固定连接，可以保证弹簧302固定的可靠性。

进一步地，如图1和图2所示，开设于运动部件20上的第二安装孔202设于靠近安装槽201槽口的位置，当连接于一体的弹簧302和弹簧塞块1放入安装槽201中时，第一紧固件2可以从安装槽201外穿过第二安装孔202伸入安装槽201内，并伸入设于弹簧塞块1上的第一安装孔13将弹簧塞块1和运动部件20固定。

第一紧固件2可以为紧固螺钉，相应地，第一安装孔13和第二安装孔202为螺纹孔；第一紧固件2也可以为销轴等紧固件，相应地，第一安装孔13和第二安装孔202为与销轴相匹配的安装孔。

另一些实施例中，第一方向可以与运动部件20的运动方向相同。例如，可以在第一部件11的自由端开设第一安装孔13，第一紧固件2可以从第一部件11的未与第二部件12连接的一端将运动部件20和第三部件固定连接。

在一些实施例中，弹簧安装结构还包括第二紧固件(图中未示出)，第二紧固件能够从第二方向将弹簧302和弹簧塞块1固定连接，其中，第二方向与运动部件20的运动方向相同。如图4和图6所示，可以在第一部件11和第二部件12的连接处开设用于安装第二紧固件的第三安装孔14，以在弹簧302的卡勾3023卡接于第一部件11的卡接部111后，将卡勾3023固定，保证弹簧302和弹簧塞块1连接的可靠性。本实施例中，可以在上述的凹槽处开设第三安装孔14，以使卡勾3023固定在第二紧固件和卡位112之间。

进一步地，弹簧302的第一端3021沿其径向方向延伸并弯折形成上述的卡勾3023，且卡勾3023为环状结构，以便通过第二紧固件将其固定。

在一些实施例中，如图7所示，第二部件12朝向弹簧302的一侧设有用于安装弹簧302的定位部121，便于弹簧302的安装。

进一步地，第一部件11面向弹簧302的表面(内侧壁面15)形成圆弧形，该圆弧形与弹簧302的形状适配。

在一些实施例中，第一部件11为块状结构，使得第一部件11具有一定的厚度形成具有一定深度的卡接部111，保证卡勾3023可靠卡接于卡接部111；第二部件12为板状结构，能够降低弹簧塞块1的整体体积，且能够将弹簧302设置的较长，以提供更多的弹性伸缩空间；同时，在卡槽包括设于第一部件11和第二部件12的连接处的凹槽时，便于凹槽以及用于安装第二紧固件的第三安装孔14的加工。

在一些实施例中，如图8和图9所示，弹簧302的第二端3022沿其径向方向延伸形成翘尾部3024，该翘尾部3024可以防止弹簧302与驱动轴301上的螺纹3011卡死。具体地，弹簧302的第二端3022沿其径向方向微微弯折延伸形成上述的翘尾部3024。

如图1至图9所示，本实用新型实施例还提供一种手持式设备100，包括壳体10、运动部件20和驱动伸缩组件30，驱动伸缩组件30用于驱动运动部件20相对于壳体10伸缩，驱动伸缩组件30包括驱动轴301以及套设于驱动轴301的弹簧302，弹簧302的一端通过上述的弹簧安装结构与运动部件20连接。

本实施例中，手持式设备100为手持式空气净化器，手持式空气净化器的离子头即为运动部件20，驱动伸缩组件30位于壳体10内并与离子头连接，以驱动离子头伸出或缩回壳体10。驱动伸缩组件30优选为电机弹簧伸缩结构。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种弹簧安装结构，应用于手持式设备，其特征在于，所述手持式设备包括壳体、运动部件和驱动伸缩组件，所述驱动伸缩组件用于驱动所述运动部件相对于所述壳体伸缩，所述驱动伸缩组件包括驱动轴以及套设于所述驱动轴的弹簧，所述弹簧的第一端通过所述弹簧安装结构与所述运动部件连接，所述弹簧安装结构包括：

弹簧塞块，所述弹簧塞块上设有所述弹簧的安装位，所述弹簧置于所述安装位并通过所述弹簧的第一端与所述弹簧塞块连接；

第一紧固件，所述第一紧固件能够从第一方向将所述弹簧塞块和所述运动部件固定连接，其中，所述第一方向与所述运动部件的运动方向不同或者相同。

2.根据权利要求1所述的弹簧安装结构，其特征在于，所述弹簧塞块包括首尾相接的第一部件和第二部件，所述第一部件和所述第二部件的连接处的内侧形成所述安装位，所述第一部件设于所述弹簧的一侧，所述第二部件朝向所述弹簧的第一端设置，所述第一部件上设有卡接部，所述第一端设有能够卡接于所述卡接部的卡勾。

3.根据权利要求2所述的弹簧安装结构，其特征在于，所述卡接部包括从所述第一部件的内侧壁向外侧壁延伸开设的卡槽。

4.根据权利要求3所述的弹簧安装结构，其特征在于，所述卡槽包括设于所述第一部件和第二部件的连接处的凹槽，所述凹槽从所述第一部件的内侧壁延伸至外侧壁。

5.根据权利要求1至4任一项所述的弹簧安装结构，其特征在于，所述弹簧安装结构还包括第二紧固件，所述第二紧固件能够从第二方向将所述弹簧和所述弹簧塞块固定连接，其中，所述第二方向与所述运动部件的运动方向相同。

6.根据权利要求2至4任一项所述的弹簧安装结构，其特征在于，所述第二部件朝向所述弹簧的一侧设有用于安装所述弹簧的定位部。

7.根据权利要求2至4任一项所述的弹簧安装结构，其特征在于，所述第一部件为块状结构，所述第二部件为板状结构。

8.根据权利要求1至4任一项所述的弹簧安装结构，其特征在于，所述弹簧的第二端沿其径向方向延伸形成翘尾部。

9.根据权利要求1至4任一项所述的弹簧安装结构，其特征在于，所述运动部件上开设有安装槽，连接于一体的所述弹簧和所述弹簧塞块能够容纳于所述安装槽中，所述第一紧固件能够从所述第一方向伸入所述安装槽中将所述弹簧塞块固定。

10.一种手持式设备，其特征在于，包括壳体、运动部件和驱动伸缩组件，所述驱动伸缩组件用于驱动所述运动部件相对于所述壳体伸缩，所述驱动伸缩组件包括驱动轴以及套设于所述驱动轴的弹簧，所述弹簧的一端通过根据权利要求1至9中任一项所述的弹簧安装结构与所述运动部件连接。

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