CN214958599U - 安装有自动发光警示功能的高压电力线缆架设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供安装有自动发光警示功能的高压电力线缆架设装置，涉及电缆架设技术领域，以解决现有的线缆架设装置在使用时，需要进行检修时，检修人员在不便于进行攀爬检修，不便于进行使用的问题，包括主体；所述主体底部中间位置安装有转动件；所述主体上方安装有移动件；所述移动件底部安装有减震件。启动辅助槽内部的电机，进而电机带动锥形齿轮进行转动，进而带动控制件的锥形齿轮进行转动，控制件就会带动旋转件进行转动，旋转件就会在旋转槽内部进行转动，进而旋转件就会带动转动件进行转动，转动件就会通过螺纹带动辅助柱进行转动，进而辅助柱就会带动移动件进行上下移动，滑动柱就会在控制柱外围进行移动，进而便于检修人员进行检修。

Description

安装有自动发光警示功能的高压电力线缆架设装置

技术领域

本实用新型属于电缆架设技术领域，更具体地说，特别涉及安装有自动发光警示功能的高压电力线缆架设装置。

背景技术

高压输电是通过发电厂用变压器将发电机输出的电压升压后传输的一种方式。之所以采用这种方式输电是因为在同输电功率的情况下，电压越高电流就越小，这样高压输电就能减少输电时的电流从而降低因电流产生的热损耗和降低远距离输电的材料成本，远距离输电需要使用电线架设装置，来对电线进行支撑。

基于现有技术中发现，现有的线缆架设装置在使用时，需要进行检修时，检修人员在不便于进行攀爬检修，不便于进行使用，且现有的线缆架设装置在使用时，不便于对检修人员进行保护，容易出现意外。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供安装有自动发光警示功能的高压电力线缆架设装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供安装有自动发光警示功能的高压电力线缆架设装置，以解决现有的线缆架设装置在使用时，需要进行检修时，检修人员在不便于进行攀爬检修，不便于进行使用，且现有的线缆架设装置在使用时，不便于对检修人员进行保护，容易出现意外的问题。

本实用新型安装有自动发光警示功能的高压电力线缆架设装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

安装有自动发光警示功能的高压电力线缆架设装置：包括主体；所述主体为架设塔本体；所述主体四周围绕有灯带；所述主体底部中间位置安装有转动件；所述主体上方安装有移动件；

转动件；所述转动件为圆柱形结构；所述转动件外围设有螺纹；

移动件；所述移动件为矩形结构；所述移动件顶部外围安装有防护架；所述移动件底部安装有减震件；

减震件；所述减震件为圆柱形结构。

进一步的；所述主体包括：

辅助槽；所述主体内部中间位置前端安装有辅助槽，且辅助槽为矩形结构；所述辅助槽内部安装有电机，且电机连接安装有锥形齿轮；

旋转槽；所述主体内部上下两侧开设有旋转槽，且旋转槽为中间凸起的圆柱形结构；

控制柱；所述主体底部中间位置两侧安装有控制柱，且控制柱为圆柱形结构，并且控制柱底端为中间凸起的圆柱形结构；所述控制柱外围设有弹簧。

进一步的；所述转动件包括：

旋转件；所述转动件上下两端安装有旋转件，且旋转件为中间凸起的圆柱形结构，并且旋转件插入在旋转槽内部；

控制件；所述转动件底端安装的旋转件底部安装有控制件，且控制件为圆柱形结构，并且控制件顶端与旋转件底端固定连接；所述控制件底部安装有锥形齿轮，且控制件的锥形齿轮与辅助槽内部的电机的锥形齿轮相互啮合。

进一步的；所述移动件包括：

限位柱；所述移动件底部中间位置安装有限位柱，且限位柱为中间凸起的圆柱形结构。

进一步的；所述移动件还包括：

辅助柱；所述移动件后端中间位置安装有辅助柱，且辅助柱为圆柱形结构；所述辅助柱中间位置开设有圆孔，且圆孔内部设有螺纹，并且圆孔内部插入有转动件；所述辅助柱开设的圆孔内部的螺纹与转动件外围的螺纹相互啮合；

滑动柱；所述移动件后端两侧安装有滑动柱，且滑动柱为圆柱形结构；所述滑动柱内部开设有圆孔，且滑动柱内部通过弹簧插入有控制柱。

进一步的；所述减震件包括：

减震槽；所述减震件内部开设有减震槽，且减震槽为中间凸起的圆柱形结构，并且减震槽内部设有弹簧；所述减震槽内部通过弹簧插入有限位柱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了移动件，在进行检修时，检修人员站在移动件顶部，启动辅助槽内部的电机，进而电机带动锥形齿轮进行转动，进而带动控制件的锥形齿轮进行转动，控制件就会带动旋转件进行转动，旋转件就会在旋转槽内部进行转动，进而旋转件就会带动转动件进行转动，转动件就会通过螺纹带动辅助柱进行转动，进而辅助柱就会带动移动件进行上下移动，滑动柱就会在控制柱外围进行移动，进而便于检修人员进行检修；

2、在本装置中，设置了减震件；移动件进行移动时就会带动底部安装的限位柱进行移动，限位柱就会带动减震件进行移动，在将移动件下落时，减震件首先接触主体底部，进而限位柱就会在减震槽进行移动，从而将减震槽内部的弹簧进行收缩，进而避免出现起伏过大造成伤害，通过滑动柱在控制柱外围进行滑动，控制柱外围的弹簧进行辅助减震，避免出现意外。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的后视结构示意图。

图3是本实用新型主体分解与转动件结构示意图。

图4是本实用新型由图3引出的A部局部放大结构示意图。

图5是本实用新型的移动件与减震件结构示意图。

图6是本实用新型的移动件结构示意图。

图7是本实用新型的移动件底部与减震件分解结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、辅助槽；102、旋转槽；103、控制柱；

2、转动件；201、旋转件；202、控制件；

3、移动件；301、限位柱；302、辅助柱；303、滑动柱；

4、减震件；401、减震槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供安装有自动发光警示功能的高压电力线缆架设装置，包括主体1；主体1为架设塔本体；主体1四周围绕有灯带；主体1底部中间位置安装有转动件2；主体1上方安装有移动件3；转动件2；转动件2为圆柱形结构；转动件2外围设有螺纹；移动件3；移动件3为矩形结构；移动件3顶部外围安装有防护架；移动件3底部安装有减震件4；减震件4；减震件4为圆柱形结构；主体1包括：辅助槽101；辅助槽101用于在内部放置电机，辅助锥形齿轮进行转动，主体1内部中间位置前端安装有辅助槽101，且辅助槽101为矩形结构；辅助槽101内部安装有电机，且电机连接安装有锥形齿轮；旋转槽102；旋转槽102用于辅助转动件2进行转动，对转动件2进行限位，在转动件2转动的同时不会出现位移，主体1内部上下两侧开设有旋转槽102，且旋转槽102为中间凸起的圆柱形结构；控制柱103；控制柱103用于辅助移动件3进行滑动，在移动件3滑动时，通过控制柱103能够对移动件3进行限位，在移动件3向下移动时，控制柱103外围的弹簧能够辅助移动3进行减震，主体1底部中间位置两侧安装有控制柱103，且控制柱103为圆柱形结构，并且控制柱103底端为中间凸起的圆柱形结构；控制柱103外围设有弹簧。

其中，转动件2包括：旋转件201；旋转件201用于辅助转动件2进行转动，在转动件2进行转动时，通过旋转件201能够将转动件2进行限位，防止转动件2在转动时出现偏移影响使用，转动件2上下两端安装有旋转件201，且旋转件201为中间凸起的圆柱形结构，并且旋转件201插入在旋转槽102内部；控制件202；通过辅助槽101内部的电机带动锥形齿轮进行转动时，就会带动控制件202底部的齿轮进行转动，进而带动转动件2进行转动，从而便于辅助转动件2带动移动件3进行移动，转动件2底端安装的旋转件201底部安装有控制件202，且控制件202为圆柱形结构，并且控制件202顶端与旋转件201底端固定连接；控制件202底部安装有锥形齿轮，且控制件202的锥形齿轮与辅助槽101内部的电机的锥形齿轮相互啮合。

其中，移动件3包括：限位柱301；限位柱301用于对移动件3进行减震，移动件3底部中间位置安装有限位柱301，且限位柱301为中间凸起的圆柱形结构；辅助柱302；移动件3后端中间位置安装有辅助柱302，且辅助柱302为圆柱形结构；辅助柱302中间位置开设有圆孔，且圆孔内部设有螺纹，并且圆孔内部插入有转动件2；辅助柱302开设的圆孔内部的螺纹与转动件2外围的螺纹相互啮合；滑动柱303；移动件3后端两侧安装有滑动柱303，且滑动柱303为圆柱形结构；滑动柱303内部开设有圆孔，且滑动柱303内部通过弹簧插入有控制柱103；减震件4包括：减震槽401；减震槽401用于辅助限位柱301进行减震，减震件4内部开设有减震槽401，且减震槽401为中间凸起的圆柱形结构，并且减震槽401内部设有弹簧；减震槽401内部通过弹簧插入有限位柱301。

在另一实施例中，减震槽401内部的弹簧可以更换为橡胶材质的弹性件，在下雨天可以避免因弹簧生锈导致装置无法使用的情况。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在进行检修时，检修人员站在移动件顶部，启动辅助槽101内部的电机，进而电机带动锥形齿轮进行转动，进而带动控制件202的锥形齿轮进行转动，控制件202就会带动旋转件201进行转动，旋转件201就会在旋转槽102内部进行转动，进而旋转件201就会带动转动件2进行转动，转动件2就会通过螺纹带动辅助柱302进行转动，进而辅助柱302就会带动移动件3进行上下移动，滑动柱303就会在控制柱103外围进行移动，进而便于检修人员进行检修，移动件3进行移动时就会带动底部安装的限位柱301进行移动，限位柱301就会带动减震件4进行移动，在将移动件3下落时，减震件4首先接触主体1底部，进而限位柱301就会在减震槽401进行移动，从而将减震槽401内部的弹簧进行收缩，进而避免出现起伏过大造成伤害，通过滑动柱303在控制柱103外围进行滑动，控制柱103外围的弹簧进行辅助减震，避免出现意外。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.安装有自动发光警示功能的高压电力线缆架设装置，其特征在于：包括主体(1)；所述主体(1)为架设塔本体；所述主体(1)四周围绕有灯带；所述主体(1)底部中间位置安装有转动件(2)；所述主体(1)上方安装有移动件(3)；

转动件(2)；所述转动件(2)为圆柱形结构；所述转动件(2)外围设有螺纹；

移动件(3)；所述移动件(3)为矩形结构；所述移动件(3)顶部外围安装有防护架；所述移动件(3)底部安装有减震件(4)；减震件(4)；所述减震件(4)为圆柱形结构。

2.如权利要求1所述安装有自动发光警示功能的高压电力线缆架设装置，其特征在于：所述主体(1)包括：

辅助槽(101)；所述主体(1)内部中间位置前端安装有辅助槽(101)，且辅助槽(101)为矩形结构；所述辅助槽(101)内部安装有电机，且电机连接安装有锥形齿轮；

旋转槽(102)；所述主体(1)内部上下两侧开设有旋转槽(102)，且旋转槽(102)为中间凸起的圆柱形结构；

控制柱(103)；所述主体(1)底部中间位置两侧安装有控制柱(103)，且控制柱(103)为圆柱形结构，并且控制柱(103)底端为中间凸起的圆柱形结构；所述控制柱(103)外围设有弹簧。

3.如权利要求1所述安装有自动发光警示功能的高压电力线缆架设装置，其特征在于：所述转动件(2)包括：

旋转件(201)；所述转动件(2)上下两端安装有旋转件(201)，且旋转件(201)为中间凸起的圆柱形结构，并且旋转件(201)插入在旋转槽(102)内部；

控制件(202)；所述转动件(2)底端安装的旋转件(201)底部安装有控制件(202)，且控制件(202)为圆柱形结构，并且控制件(202)顶端与旋转件(201)底端固定连接；所述控制件(202)底部安装有锥形齿轮，且控制件(202)的锥形齿轮与辅助槽(101)内部的电机的锥形齿轮相互啮合。

4.如权利要求1所述安装有自动发光警示功能的高压电力线缆架设装置，其特征在于：所述移动件(3)包括：

限位柱(301)；所述移动件(3)底部中间位置安装有限位柱(301)，且限位柱(301)为中间凸起的圆柱形结构。

5.如权利要求1所述安装有自动发光警示功能的高压电力线缆架设装置，其特征在于：所述移动件(3)还包括：

辅助柱(302)；所述移动件(3)后端中间位置安装有辅助柱(302)，且辅助柱(302)为圆柱形结构；所述辅助柱(302)中间位置开设有圆孔，且圆孔内部设有螺纹，并且圆孔内部插入有转动件(2)；所述辅助柱(302)开设的圆孔内部的螺纹与转动件(2)外围的螺纹相互啮合；

滑动柱(303)；所述移动件(3)后端两侧安装有滑动柱(303)，且滑动柱(303)为圆柱形结构；所述滑动柱(303)内部开设有圆孔，且滑动柱(303)内部通过弹簧插入有控制柱(103)。

6.如权利要求1所述安装有自动发光警示功能的高压电力线缆架设装置，其特征在于：所述减震件(4)包括：

减震槽(401)；所述减震件(4)内部开设有减震槽(401)，且减震槽(401)为中间凸起的圆柱形结构，并且减震槽(401)内部设有弹簧；所述减震槽(401)内部通过弹簧插入有限位柱(301)。

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