CN214958547U - 多功能电缆挂架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了多功能电缆挂架,涉及电缆铺设配件领域,多功能电缆挂架,包括纵向的固定座和支撑座,固定座开设有固定孔;支撑座包括横梁和侧梁,横梁一端与固定座一体成型设置,另一端与侧梁一体成型设置;固定座上铰接有盖板,盖板位于支撑座上方;横梁的下方与固定座之间设置有加强筋;固定座、支撑座和盖板上均开设有若干孔道,孔道可降低列车通过产生的风压,本实用新型安装和使用简单,可满足对不同规格电缆的挂载需求,以及电缆安装稳定性强,不易脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆铺设配件领域,特别涉及多功能电缆挂架。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底,用于传输、分配电能或传送电信号。
在高铁和地铁工程建造过程中,会涉及到很多的电缆,而目前高铁和地铁工程涉及到的电缆一部分是固定在隧道壁上,但是现有的用于将电缆固定在隧道壁上的固定装置存在比较多的问题,比如固定装置的安装和使用麻烦;比如没有对电缆进行有效的固定,线缆容易晃动和脱落,造成严重的安全隐患;又比如现有电缆彼此之间没有进行有效的隔离,存在安全隐患;再比如现有的电缆支架支撑能力不足,也无法配合小线缆使用。
实用新型内容
本实用新型提出了多功能电缆挂架,解决了现有技术中电缆支架的安装和使用麻烦,不能满足对不同规格电缆的挂载需求,以及电缆容易因振动导致摩擦破损和掉落的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
多功能电缆挂架,包括纵向的固定座和支撑座,所述固定座开设有固定孔;
所述支撑座包括横梁和侧梁,所述横梁一端与所述固定座一体成型设置,另一端与所述侧梁一体成型设置;
所述固定座上铰接有盖板,所述盖板位于所述支撑座上方;
所述横梁的下方与所述固定座之间设置有加强板;
所述固定座、支撑座和盖板上均开设有若干孔道。
进一步地,还包括固定钢板,所述固定钢板上设有与所述固定孔位置对应的开孔,所述固定钢板一侧设置有插接柱,所述插接柱可插入所述固定座上的孔道内。
进一步地,所述固定钢板的上端设有向下包围所述固定座上端的上固定端,所述固定钢板的下端设有向上包围所述固定座下端的下固定端,所述加强板设有避让所述下固定端的避让槽一。
进一步地,所述盖板的铰接端两侧设置有转轴,所述固定座上设置有与所述转轴配合的铰接转槽,所述盖板的铰接端中间设置有用于避让所述固定座的避让槽二。
进一步地,所述横梁的上表面设有电缆凹槽。
进一步地,所述侧梁的上端通过连接件与所述盖板固定连接。
进一步地,所述连接件为分别设置在所述侧梁和所述盖板的卡槽和卡块,所述卡槽和卡块对应位置设有贯通的螺丝孔一,所述螺丝孔一通过螺丝一连接。
进一步地,所述连接件为对应设置在所述侧梁和所述盖板的螺丝孔二,所述螺丝孔二通过螺丝二连接。
进一步地,所述固定座的底端设有挂钩,所述挂钩的下表面设有若干加强筋,所述挂钩的开口处依次设有用于防止电缆从电缆槽脱出的凸起和方便电缆安放的圆管。
应用本实用新型的技术方案,横梁与固定座和侧梁一体成型设置,避免复杂的装配工艺,固定座上铰接有盖板,采用铰接连接方便安装和使用;从生产角度来说,薄件加工更不容易变形,孔道的设置,降低了多功能电缆挂架的厚度,可以使注塑过程中更不容易变形,加工精度更高;从力学角度上来说,支撑座的横梁和侧梁可以更均匀的承受来自电缆的重力,受力更均匀,稳定性更好;同时,孔道用于降低列车经过隧道产生的风压对多功能电缆挂架产生的影响,增加多功能电缆挂架的稳定性;固定座上的孔道还用于与固定钢板的插接柱配合将多功能电缆挂架安装于墙体上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1的主视图;
图2为实施例1的未安装固定钢板的结构示意图;
图3为实施例1的一角度的结构示意图;
图4为实施例1的另一角度的结构示意图;
图5为实施例1的固定钢板的结构示意图;
图6为实施例2的结构示意图。
图中:1-固定座,2-支撑座,21-横梁,22-侧梁,23-电缆凹槽,24-卡槽,25-螺丝孔一,26-螺丝孔二,3-固定孔,4-盖板,41-转轴,42-铰接转槽,43-避让槽二,44-卡块,5-加强板,51-避让槽一,6-孔道,7-固定钢板,71-开孔,72-插接柱,73-上固定端,74-下固定端,8-挂钩,81-加强筋,82-凸起,83-圆管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1-6,多功能电缆挂架,包括纵向的固定座1和支撑座2,固定座1开设有固定孔3,固定孔3用于与膨胀螺栓配合,将多功能电缆挂架固定于墙壁上,支撑座2上用于放置各种电缆。支撑座2包括横梁21和侧梁22,横梁21一端与固定座1一体成型设置,另一端与侧梁22一体成型设置,避免复杂的装配工艺。固定座1上铰接有盖板4,盖板4位于支撑座2上方,采用铰接连接方便安装和使用。横梁21的下方与固定座1之间设置有加强板5,采用加强板5的设置用于加固多功能电缆挂架,以致在稳固性良好的情况下,支撑更多的电缆。固定座1、支撑座21和盖板4上均开设有若干孔道6,从生产角度来说,薄件加工更不容易变形,孔道6的设置,降低了多功能电缆挂架的厚度,可以使注塑过程中更不容易变形,加工精度更高;从力学角度上来说,支撑座2的横梁21和侧梁22可以更均匀的承受来自电缆的重力,受力更均匀,稳定性更好;同时,孔道6用于降低列车经过隧道产生的风压对多功能电缆挂架产生的影响,增加多功能电缆挂架的稳定性。
进一步地,多功能电缆挂架还包括固定钢板7,固定钢板7由不锈钢制成,使用固定钢板7配合电缆挂架固定于墙壁上,防止多功能电缆挂架承受较大的电缆重力而产生裂缝,同时能增加多功能电缆挂架的稳固性,固定钢板7使用插接柱72与固定座1连接,固定钢板7一侧设置有若干与固定座1上的孔道6相配合的插接柱72。
进一步地,为了增强固定钢板与固定座连接的稳定性,固定钢板7还通过上固定端73和下固定端74与固定座1连接,固定钢板7上端设有向下包围固定座1上端的上固定端73,固定钢板7下端设有向上包围固定座1下端的下固定端74,加强板5设有避让下固定端的避让槽一51。
进一步地,盖板4的铰接端两侧设置有转轴41,固定座1上设置有与转轴41配合的铰接转槽42,盖板4可绕转轴41打开或关闭,盖板4的铰接端中间设置有用于避让固定座1的避让槽二43。
进一步地,横梁21的上表面设有电缆凹槽23,电缆凹槽23内可放置小电缆。
进一步地,侧梁22的上端通过连接件与盖板4固定连接。其中,连接件为分别设置在侧梁22和盖板4的卡槽24和卡块44,卡槽24和卡块44对应位置设有贯通的螺丝孔一25,螺丝孔一25通过螺丝一连接;或者连接件为对应设置在侧梁22和盖板4的螺丝孔二26,螺丝孔二26通过螺丝二连接。
本实用新型在出厂前,将盖板4铰接于铰接转槽42内,再将固定钢板7上的插接柱72插入固定座1上的孔道6内,此时下固定端74滑入避让槽一51内,铰接转槽42被固定钢板封堵,避免盖板4脱落;本实用新型在安装时,使用膨胀螺栓穿过固定孔3和固定钢板7的开孔71将多功能电缆挂架固定于墙体上;本实用新型在使用时,先将小电缆放置于支撑座2上的电缆凹槽23内,再在支撑座2上安放其他电缆,然后使用螺丝一将卡槽24和卡块44连接一起或者使用螺丝二,将盖板4固定于支撑座2上。本实用新型安装和使用方便,采用孔道6减少多功能电缆挂架的厚度,使支撑座2的横梁21和侧梁22可以更均匀的承受来自电缆的重力,加强板5进一步地增强了本实用新型的承重力和稳定性。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
参考图6,固定座1的底端设有挂钩8,挂钩8处可放置小电缆,挂钩8的下表面设有若干加强筋81,提高了挂钩8的承重力,挂钩8的开口处依次设有用于防止电缆从电缆槽脱出的凸起82和方便电缆安放的圆管83,固定座1的底端设有挂钩8提高了本实用新型的利用率和实用性,满足小电缆的安放需求。本实用新型在使用时,挂钩8可以放入小电缆,挂钩8的开口处设置圆管83可方便小电缆放入,凸起82可防止电缆脱落。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.多功能电缆挂架,其特征在于:包括纵向的固定座(1)和支撑座(2),所述固定座(1)开设有固定孔(3);
所述支撑座(2)包括横梁(21)和侧梁(22),所述横梁(21)一端与所述固定座(1)一体成型设置,另一端与所述侧梁(22)一体成型设置;
所述固定座(1)上铰接有盖板(4),所述盖板(4)位于所述支撑座(2)上方;
所述横梁(21)的下方与所述固定座(1)之间设置有加强板(5);
所述固定座(1)、支撑座(2)和盖板(4)上均开设有若干孔道(6)。
2.根据权利要求1所述的多功能电缆挂架,其特征在于:还包括固定钢板(7),所述固定钢板(7)上设有与所述固定孔(3)位置对应的开孔(71),所述固定钢板(7)一侧设置有插接柱(72),所述插接柱(72)可插入所述固定座(1)上的孔道(6)内。
3.根据权利要求2所述的多功能电缆挂架,其特征在于:所述固定钢板(7)的上端设有向下包围所述固定座(1)上端的上固定端(73),所述固定钢板(7)的下端设有向上包围所述固定座(1)下端的下固定端(74),所述加强板(5)设有避让所述下固定端的避让槽一(51)。
4.根据权利要求1所述的多功能电缆挂架,其特征在于:所述盖板(4)的铰接端两侧设置有转轴(41),所述固定座(1)上设置有与所述转轴(41)配合的铰接转槽(42),所述盖板(4)的铰接端中间设置有用于避让所述固定座(1)的避让槽二(43)。
5.根据权利要求1所述的多功能电缆挂架,其特征在于:所述横梁(21)的上表面设有电缆凹槽(23)。
6.根据权利要求1所述的多功能电缆挂架,其特征在于:所述侧梁(22)的上端通过连接件与所述盖板(4)固定连接。
7.根据权利要求6所述的多功能电缆挂架,其特征在于:所述连接件为分别设置在所述侧梁(22)和所述盖板(4)的卡槽(24)和卡块(44),所述卡槽(24)和卡块(44)对应位置设有贯通的螺丝孔一(25),所述螺丝孔一通过螺丝一连接。
8.根据权利要求6所述的多功能电缆挂架,其特征在于:所述连接件为对应设置在所述侧梁(22)和所述盖板(4)的螺丝孔二(26),所述螺丝孔二(26)通过螺丝二连接。
9.根据权利要求1至8任一所述的多功能电缆挂架,其特征在于:所述固定座(1)的底端设有挂钩(8),所述挂钩(8)的下表面设有若干加强筋(81),所述挂钩(8)的开口处依次设有用于防止电缆从电缆槽脱出的凸起(82)和方便电缆安放的圆管(83)。
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