CN214956370U - 一种空心电抗器的磁屏蔽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心电抗器的磁屏蔽结构，包括空心电抗器，空心电抗器的外侧安装有电抗器外磁屏蔽层，空心电抗器包括若干组空心线圈和位于空心线圈外侧的壳式铁芯，壳式铁芯的两侧对称安装有两组不锈钢夹件，两组不锈钢夹件一侧设置有导向板，导向板固定于壳式铁芯的内壁上且内侧加工成型有滑轨，不锈钢夹件包括夹板和固定于夹板外侧的挡板，挡板与夹板之间通过螺栓固定连接，夹板的外侧固定有滑块，滑块滑动设置于滑轨上。本实用新型设计的空心电抗器的磁屏蔽结构，包括空心电抗器主体和电抗器外磁屏蔽结构，由于外部磁屏蔽结构采用高导磁材料制成，空心电抗器产生的漏磁场由于磁阻不同，大部分会通过磁屏蔽层，较少漏磁向周围发散。

Description

一种空心电抗器的磁屏蔽结构

技术领域

本实用新型涉及空心电抗器技术领域，具体为一种空心电抗器的磁屏蔽结构。

背景技术

空心电抗器是电力系统中用于限制短路电流、无功补偿和移相等的电感性高压电器，磁通经空气形成回路，故称空心式电抗器。

然而，现有的空心电抗器在使用的过程中存在以下的问题：(1)空心电抗器往往没有磁屏蔽装置，电抗器漏磁较大，对周边其他导磁部件产生影响；(2) 现有的空心电抗器内的空心线圈固定方式较为简单，空心线圈的稳定性较差。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空心电抗器的磁屏蔽结构，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心电抗器的磁屏蔽结构，包括空心电抗器，所述空心电抗器的外侧安装有电抗器外磁屏蔽层，所述空心电抗器包括若干组空心线圈和位于空心线圈外侧的壳式铁芯，所述壳式铁芯的两侧对称安装有两组不锈钢夹件，两组所述不锈钢夹件一侧设置有导向板，所述导向板固定于壳式铁芯的内壁上且内侧加工成型有滑轨，所述不锈钢夹件包括夹板和固定于夹板外侧的挡板，所述挡板与夹板之间通过螺栓固定连接，所述夹板的外侧固定有滑块，所述滑块滑动设置于滑轨上，所述夹板的内侧穿插有导向杆，所述夹板与导向杆的连接处设置有调节件，所述调节件包括固定于挡板上的凸环和与凸环活动连接的调节螺母，所述调节螺母螺纹设置于导向杆上，所述导向杆的内端固定于壳式铁芯上，所述壳式铁芯的下沿固定有安装板，所述安装板上对称开设有两组穿孔，所述电抗器外磁屏蔽层覆盖于空心电抗器的外侧且通过螺栓固定于穿孔上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳式铁芯的两侧对称设置有两组压板，两组所述压板与壳式铁芯的外壁之间设置有绝缘垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板呈梯形结构且内侧与空心线圈相抵触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向杆的中部还固定有限位套管，所述限位套管通过螺栓固定于导向杆上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电抗器外磁屏蔽层呈盘状结构且采用硅钢片材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案设计的空心电抗器的磁屏蔽结构，包括空心电抗器主体和电抗器外磁屏蔽结构，由于外部磁屏蔽结构采用高导磁材料如(硅钢片)等制成，空心电抗器产生的漏磁场由于磁阻不同，大部分会通过磁屏蔽层，较少漏磁向周围发散。

2.本方案在空心线圈的两侧设计有夹紧装置，可以对空心线圈进行有效的夹紧，并且便于进行调节拆装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型所述电抗器外磁屏蔽层结构图；

图3为本实用新型所述调节件结构图。

图中:1、电抗器外磁屏蔽层；2、空心线圈；3、壳式铁芯；4、导向板；5、滑轨；6、夹板；7、挡板；8、滑块；9、导向杆；10、调节件；11、凸环；12、调节螺母；13、安装板；14、压板；15、绝缘垫；16、限位套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种空心电抗器的磁屏蔽结构，包括空心电抗器，空心电抗器的外侧安装有电抗器外磁屏蔽层1，空心电抗器包括若干组空心线圈2和位于空心线圈2外侧的壳式铁芯3，壳式铁芯3的两侧对称安装有两组不锈钢夹件，两组不锈钢夹件一侧设置有导向板4，导向板4 固定于壳式铁芯3的内壁上且内侧加工成型有滑轨5，不锈钢夹件包括夹板6和固定于夹板6外侧的挡板7，挡板7与夹板6之间通过螺栓固定连接，夹板6的外侧固定有滑块8，滑块8滑动设置于滑轨5上，夹板6的内侧穿插有导向杆9，夹板6与导向杆9的连接处设置有调节件10，调节件10包括固定于挡板7上的凸环11和与凸环11活动连接的调节螺母12，调节螺母12螺纹设置于导向杆9 上，导向杆9的内端固定于壳式铁芯3上，壳式铁芯3的下沿固定有安装板13，安装板13上对称开设有两组穿孔，电抗器外磁屏蔽层1覆盖于空心电抗器的外侧且通过螺栓固定于穿孔上。

进一步改进地，如图1所示：壳式铁芯3的两侧对称设置有两组压板14，两组压板14与壳式铁芯3的外壁之间设置有绝缘垫15。

进一步改进地，如图1所示：夹板6呈梯形结构且内侧与空心线圈2相抵触，通过夹板6可以达到对空心线圈2夹紧固定的目的。

进一步改进地，如图1所示：导向杆9的中部还固定有限位套管16，限位套管16通过螺栓固定于导向杆9上，可以达到对夹板6达到限位的目的，避免过分挤压内部的空心线圈2。

具体地，电抗器外磁屏蔽层1呈盘状结构且采用硅钢片材料，设计的空心电抗器的磁屏蔽结构，包括空心电抗器主体和电抗器外磁屏蔽结构，由于外部磁屏蔽结构采用高导磁材料如硅钢片等制成，空心电抗器产生的漏磁场由于磁阻不同，大部分会通过磁屏蔽层，较少漏磁向周围发散。

在使用时：本实用新型在空心电抗器安装的过程中，工作人员可以通过转动调节件10顺着导向杆9向内侧移动并使得夹板6的内侧与空心线圈2相接触，从而达到对空心线圈2外侧夹紧的目的，此外在安装板13上安装电抗器外磁屏蔽层1，由于电抗器外磁屏蔽层1采用高导磁材料如硅钢片等制成，空心电抗器产生的漏磁场由于磁阻不同，大部分会通过磁屏蔽层，较少漏磁向周围发散。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种空心电抗器的磁屏蔽结构，包括空心电抗器，其特征在于：所述空心电抗器的外侧安装有电抗器外磁屏蔽层(1)，所述空心电抗器包括若干组空心线圈(2)和位于空心线圈(2)外侧的壳式铁芯(3)，所述壳式铁芯(3)的两侧对称安装有两组不锈钢夹件，两组所述不锈钢夹件一侧设置有导向板(4)，所述导向板(4)固定于壳式铁芯(3)的内壁上且内侧加工成型有滑轨(5)，所述不锈钢夹件包括夹板(6)和固定于夹板(6)外侧的挡板(7)，所述挡板(7)与夹板(6)之间通过螺栓固定连接，所述夹板(6)的外侧固定有滑块(8)，所述滑块(8)滑动设置于滑轨(5)上，所述夹板(6)的内侧穿插有导向杆(9)，所述夹板(6)与导向杆(9)的连接处设置有调节件(10)，所述调节件(10)包括固定于挡板(7)上的凸环(11)和与凸环(11)活动连接的调节螺母(12)，所述调节螺母(12)螺纹设置于导向杆(9)上，所述导向杆(9)的内端固定于壳式铁芯(3)上，所述壳式铁芯(3)的下沿固定有安装板(13)，所述安装板(13)上对称开设有两组穿孔，所述电抗器外磁屏蔽层(1)覆盖于空心电抗器的外侧且通过螺栓固定于穿孔上。

2.根据权利要求1所述的一种空心电抗器的磁屏蔽结构，其特征在于：所述壳式铁芯(3)的两侧对称设置有两组压板(14)，两组所述压板(14)与壳式铁芯(3)的外壁之间设置有绝缘垫(15)。

3.根据权利要求1所述的一种空心电抗器的磁屏蔽结构，其特征在于：所述夹板(6)呈梯形结构且内侧与空心线圈(2)相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种空心电抗器的磁屏蔽结构，其特征在于：所述导向杆(9)的中部还固定有限位套管(16)，所述限位套管(16)通过螺栓固定于导向杆(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种空心电抗器的磁屏蔽结构，其特征在于：所述电抗器外磁屏蔽层(1)呈盘状结构且采用硅钢片材料。

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