CN214952419U - 一种半自动注射式取样器 - Google Patents

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张超
贺剑明
王令
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Guangdong Jiana Energy Technology Co Ltd
Qingyuan Jiazhi New Materials Research Institute Co Ltd
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Guangdong Jiana Energy Technology Co Ltd
Qingyuan Jiazhi New Materials Research Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种半自动注射式取样器,包括取样器主体,所述取样器主体包括:安装组件,所述安装组件包括主安装件和设置于主安装件左端的外接件,所述外接件可拆卸连接于反应釜的内壁上;收集件,所述收集件固定连接于主安装件的底端;抽取件,所述抽取件滑动连接于收集件的内侧,所述抽取件的上部穿过主安装件延伸至外侧上方,通过设置清洗口,当需要对收集筒内部进行清洗时,使用人员控制活塞移动至清洗口的上方,将清洗口接入外部清洗液系统,对收集筒的内部进行清洗,防止残留的原料影响装置的二次使用,进一步增强装置的实用性。

Description

一种半自动注射式取样器
技术领域
本实用新型涉及原料取样技术领域,具体为一种半自动注射式取样器。
背景技术
在化工行业,原料的浓度与成分为过程控制与质量控制的主要指标。测量这些指标所需的需要大量的取样化验。而取样的方式也关系着测量结果,一个良好的测量方式可直接反映生产过程与产品的指标,方便控制与营销。
在对反应釜内的原料进行取样时,大多分为两种操作方式:
1、通常使用与酿酒取样器相似的长杆加容器的取样器将取样器伸入反应釜或储罐,而后提出反应釜将取样器中的料液倒出。
2、使用绳索加容器的方式将容器吊至反应釜或储罐内,而后取出时需要将绳索提起。
其中:
长杆加容器类的缺点为:1、在需要深入较深的反应釜或储罐中时,杆子过长难以将样液从取样器中倒出。2、如果为易氧化样液,这样的倒出方式与外部空气接触过多容易使样液发生氧化。
绳索加容器类的缺点为:绳索提出后容易将样液粘在绳索上溅射至人身上与设备上,当样液具有腐蚀性时,容易带来危害。
实用新型内容
本实用的目的在于提供一种半自动注射式取样器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种半自动注射式取样器,包括取样器主体,所述取样器主体包括:
安装组件,所述安装组件包括主安装件和设置于主安装件左端的外接件,所述外接件可拆卸连接于反应釜的内壁上;
收集件,所述收集件固定连接于主安装件的底端;
抽取件,所述抽取件滑动连接于收集件的内侧,所述抽取件的上部穿过主安装件延伸至外侧上方;以及
驱动件,所述驱动件设置于主安装件的顶端,所述驱动件的输出端与抽取件的上部连接。
进一步地,所述外接件包括弧面外接板,所述弧面外接板的左端贴合于反应釜的内壁上,所述弧面外接板上设置有连接螺栓,所述弧面外接板通过连接螺栓可拆卸连接于反应釜的内壁上。
进一步地,所述主安装件包括安装板,所述安装板固定连接于弧面外接板的右端中间位置,所述安装板上设置有滑槽,所述滑槽贯穿安装板的上下两端。
进一步地,所述收集件包括收集筒,所述收集筒的顶端固定连接于安装板的底端,所述收集筒的底端设置有取液头,所述收集筒的内侧上部设置有金属感应环,所述收集筒的右端上部设置有清洗口,所述清洗口的位置高于金属感应环。
进一步地,所述收集筒的材质为透明钢化玻璃。
进一步地,所述抽取件包括与金属感应环相互适配的金属盘,所述金属盘的底端设置有活塞,所述活塞滑动连接于收集筒的内侧,所述金属盘的顶端设置有与滑槽相互适配的抽拉杆,所述抽拉杆滑动连接于滑槽并穿过滑槽延伸至安装板的上方,所述抽拉杆的左端设置有连接齿。
进一步地,所述驱动件包括驱动电机,所述驱动电机固定连接于安装板的顶端,所述驱动电机的输出端设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮与连接齿相互啮合。
进一步地,所述取样器主体还包括信号接发控制模块,所述金属感应环以及驱动电机均电信连接于信号接发控制模块。
与现有技术相比,本实用的有益效果是:
通过设置半自动注射式取样器,在使用过程中,使用人员可通过信号接发控制模块控制驱动件运转,驱动电机带动驱动齿轮转动,由于抽拉杆左端的连接齿与驱动齿轮之间互相啮合,抽拉杆被带动沿滑槽向上移动,移动过程中,活塞跟随向上移动,将反应釜内的原料吸入收集筒内部,当活塞上的金属盘移动至金属感应环位置时,信号接发控制模块控制驱动件停止运转,反应釜内的原料被放出后,使用人员控制驱动件反转,驱动电机带动驱动齿轮反向转动,带动抽拉杆向下移动,将收集筒内部的原料推出方便使用人员收集检测,本实用新型相比传统的取样设备:取样更加干净,没有长杆、绳索等带着样液到处滴落,减少操作人员的操作带来的现场污染或者人员受到样液溅射带来的危害;取样更加方便,不需要手动进行后续操作,仅将取样器主体安装在反应釜或储罐固定位置按动开关即可自动取样;减少操作时间:可连续取样多个反应釜,不需要手动操作,有效提高取样效率。
并且本实用新型还设置有清洗口,当需要对收集筒内部进行清洗时,使用人员控制活塞移动至清洗口的上方,将清洗口接入外部清洗液系统,对收集筒的内部进行清洗,防止残留的原料影响装置的二次使用,进一步增强装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型整体外观结构示意图;
图2为本实用新型正视半剖结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、取样器主体;2、安装组件;21、外接件;211、弧面外接板;2111、连接螺栓;22、主安装件;221、安装板;2211、滑槽;3、收集件;31、收集筒;32、取液头;33、金属感应环;34、清洗口;4、抽取件;41、金属盘;42、活塞;43、抽拉杆;431、连接齿;5、驱动件;51、驱动电机;52、驱动齿轮;6、信号接发控制模块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合附图对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
请参阅图1-4。本实用提供了一种半自动注射式取样器的技术方案,包括取样器主体1,该取样器主体1包括:
用于将取样器主体1与反应釜内部连接的安装组件2,安装组件2包括主安装件22和设置于主安装件22左端的外接件21,外接件21可拆卸连接于反应釜的内壁上,外接件21包括弧面外接板211,弧面外接板211的左端贴合于反应釜的内壁上,弧面外接板211上设置有连接螺栓2111,弧面外接板211通过连接螺栓2111可拆卸连接于反应釜的内壁上,主安装件22包括安装板221,安装板221固定连接于弧面外接板211的右端中间位置,安装板221上设置有滑槽2211,滑槽2211贯穿安装板221的上下两端;
用于对原料进行容纳收集的收集件3,收集件3固定连接于主安装件22的底端,收集件3包括收集筒31,收集筒31的顶端固定连接于安装板221的底端,收集筒31的底端设置有取液头32,收集筒31的内侧上部设置有金属感应环33,收集筒31的右端上部设置有清洗口34,清洗口34的位置高于金属感应环33,收集筒31的材质为透明钢化玻璃,设置收集筒31的材质为钢化玻璃,便于使用人员观察内部原料收集情况以及清洗后的原料残余状况,有效增强装置的实用性;
用于抽取以及推出原料的抽取件4,抽取件4滑动连接于收集件3的内侧,抽取件4的上部穿过主安装件22延伸至外侧上方,抽取件4包括与金属感应环33相互适配的金属盘41,金属盘41的底端设置有活塞42,活塞42滑动连接于收集筒31的内侧,金属盘41的顶端设置有与滑槽2211相互适配的抽拉杆43,抽拉杆43滑动连接于滑槽2211并穿过滑槽2211延伸至安装板221的上方,抽拉杆43的左端设置有连接齿431;以及
用于驱动抽取件4运转的驱动件5,驱动件5设置于主安装件22的顶端,驱动件5的输出端与抽取件4的上部连接,驱动件5包括驱动电机51,驱动电机51固定连接于安装板221的顶端,驱动电机51的输出端设置有驱动齿轮52,驱动齿轮52与连接齿431相互啮合,取样器主体1还包括信号接发控制模块6,金属感应环33以及驱动电机51均电信连接于信号接发控制模块6,在使用过程中,使用人员可通过信号接发控制模块6控制驱动件5运转,驱动电机51带动驱动齿轮52转动,由于抽拉杆43左端的连接齿431与驱动齿轮52之间互相啮合,抽拉杆43被带动沿滑槽2211向上移动,移动过程中,活塞42跟随向上移动,将反应釜内的原料吸入收集筒31内部,当活塞42上的金属盘41移动至金属感应环33位置时,信号接发控制模块6控制驱动件5停止运转,反应釜内的原料被放出后,使用人员控制驱动件5反转,驱动电机51带动驱动齿轮52反向转动,带动抽拉杆43向下移动,将收集筒31内部的原料推出方便使用人员收集检测。
本实用新型相比传统的取样设备:取样更加干净,没有长杆、绳索等带着样液到处滴落,减少操作人员的操作带来的现场污染或者人员受到样液溅射带来的危害;取样更加方便,不需要手动进行后续操作,仅将取样器主体1安装在反应釜或储罐固定位置按动开关即可自动取样;减少操作时间:可连续取样多个反应釜,不需要手动操作,有效提高取样效率,并且本实用新型还设置有清洗口34,当需要对收集筒31内部进行清洗时,使用人员控制活塞42移动至清洗口34的上方,将清洗口34接入外部清洗液系统,对收集筒31的内部进行清洗,防止残留的原料影响装置的二次使用,进一步增强装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种半自动注射式取样器,包括取样器主体(1),其特征在于:所述取样器主体(1)包括:
安装组件(2),所述安装组件(2)包括主安装件(22)和设置于主安装件(22)左端的外接件(21),所述外接件(21)可拆卸连接于反应釜的内壁上;
收集件(3),所述收集件(3)固定连接于主安装件(22)的底端;
抽取件(4),所述抽取件(4)滑动连接于收集件(3)的内侧,所述抽取件(4)的上部穿过主安装件(22)延伸至外侧上方;以及
驱动件(5),所述驱动件(5)设置于主安装件(22)的顶端,所述驱动件(5)的输出端与抽取件(4)的上部连接。
2.根据权利要求1所述的一种半自动注射式取样器,其特征在于:所述外接件(21)包括弧面外接板(211),所述弧面外接板(211)的左端贴合于反应釜的内壁上,所述弧面外接板(211)上设置有连接螺栓(2111),所述弧面外接板(211)通过连接螺栓(2111)可拆卸连接于反应釜的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种半自动注射式取样器,其特征在于:所述主安装件(22)包括安装板(221),所述安装板(221)固定连接于弧面外接板(211)的右端中间位置,所述安装板(221)上设置有滑槽(2211),所述滑槽(2211)贯穿安装板(221)的上下两端。
4.根据权利要求3所述的一种半自动注射式取样器,其特征在于:所述收集件(3)包括收集筒(31),所述收集筒(31)的顶端固定连接于安装板(221)的底端,所述收集筒(31)的底端设置有取液头(32),所述收集筒(31)的内侧上部设置有金属感应环(33),所述收集筒(31)的右端上部设置有清洗口(34),所述清洗口(34)的位置高于金属感应环(33)。
5.根据权利要求4所述的一种半自动注射式取样器,其特征在于:所述收集筒(31)的材质为透明钢化玻璃。
6.根据权利要求4所述的一种半自动注射式取样器,其特征在于:所述抽取件(4)包括与金属感应环(33)相互适配的金属盘(41),所述金属盘(41)的底端设置有活塞(42),所述活塞(42)滑动连接于收集筒(31)的内侧,所述金属盘(41)的顶端设置有与滑槽(2211)相互适配的抽拉杆(43),所述抽拉杆(43)滑动连接于滑槽(2211)并穿过滑槽(2211)延伸至安装板(221)的上方,所述抽拉杆(43)的左端设置有连接齿(431)。
7.根据权利要求6所述的一种半自动注射式取样器,其特征在于:所述驱动件(5)包括驱动电机(51),所述驱动电机(51)固定连接于安装板(221)的顶端,所述驱动电机(51)的输出端设置有驱动齿轮(52),所述驱动齿轮(52)与连接齿(431)相互啮合。
8.根据权利要求7所述的一种半自动注射式取样器,其特征在于:所述取样器主体(1)还包括信号接发控制模块(6),所述金属感应环(33)以及驱动电机(51)均电信连接于信号接发控制模块(6)。
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