CN214952012U - 一种天然气管生产用漏气检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种天然气管生产用漏气检测装置，属于漏气检测技术领域，包括一种天然气管生产用漏气检测装置，包括装置主体、传送带、置物架、拖链和蓄水箱，装置主体右侧配套设置有传送带，装置主体左侧配套设置有置物架，装置主体上方安装有拖链，装置主体上方嵌套设置有蓄水箱，装置主体包括电动伸缩杆一、压力开口和压力泵，电动伸缩杆一安装在装置主体内部前后两端，压力开口固定连接在电动伸缩杆一顶部。该方案中设置有压力开口，通过压力开口、压力泵和电动伸缩杆一的配合使用，可以同时对多个天然气管内部进行施压，观察是否有气泡产生，从而达到检测天然气管是否漏气的效果，更加的容易观察，更加的高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及漏气检测技术领域，更具体的，涉及一种天然气管漏气检测技术领域。
背景技术
天然气管道作为天然气的输送载体，一旦发生泄漏，轻则造成能源浪费，重则造成爆炸、人员伤亡等重大安全事故，所以在天然气管道施工、天然气增压站、加气站等漏气检查中，如何快速找出管道漏气点，对生产安全至关重要；
经检索发现，有一篇专利号为CN201820316075.4公开一种天然气管道漏气检测装置，该种天然气管道漏气检测装置包括往返驱动机构、导向架、涂抹层和盛液箱，通过通过安装架安装在待测管道上，通过往返驱动机构带动盛液箱及涂抹层作往返运动，从而实现涂抹层对待测管道表面进行快速的涂抹肥皂水，检测装置肥皂水涂抹效率相比人工涂抹效率更高，另外，装置携带也方便，本实用新型的检测装置方便对管网的气密性随时、随地和快速的进行检测,涂抹层前方设置有刮板，刮板可对管道上的杂质进行刮除,避免将吸附层堵塞，同时也对吸附层进行挤压，便于涂抹层将肥皂水快速涂抹到管道上。安装架与连接杆滑动配合,安装架连接有弹簧，从而可对安装架进行调整，可适应一定范围内不同粗细的管道。检测装置还设有观察装置,方便对检测部位进行仔细观察，方便观察管道表面是否有气泡产生；
但经过研究发现：该种漏气检测装置通过对天然气管涂抹肥皂水，然后观察是否有泡沫的方式进行检测天然气管是否漏气，但是这种检测方式效率低下，每次检测只能对一根天然气管进行检测，导致检测速度很慢，并且需要工作人员细心的观察，不然容易遗漏掉漏气部分，导致工作人员的工作强度很大，这种效率低下的检测方式并不适合大规模的检测。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的问题，从而提供一种天然气管生产用漏气检测装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气管生产用漏气检测装置，包括装置主体、传送带、置物架、拖链和蓄水箱，所述装置主体右侧配套设置有传送带，所述装置主体左侧配套设置有置物架，所述装置主体上方安装有拖链，所述装置主体上方嵌套设置有蓄水箱。
优选的，所述装置主体包括电动伸缩杆一、压力开口和压力泵，所述电动伸缩杆一安装在装置主体内部前后两端，所述压力开口固定连接在电动伸缩杆一顶部，所述压力泵安装在装置主体表面左侧前后两端，所述压力泵与压力开口通过管道呈固定连接，所述压力开口呈刀叉状，所述压力开口顶部贯穿设置蓄水箱内，所述压力开口顶部表面安装有密封垫。
优选的，所述传送带包括固定架一，所述固定架一固定连接在传送带表面，所述固定架一设置有若干个，所述固定架一呈凹字状，且凹处呈半圆形。
优选的，所述置物架包括橡胶带，所述橡胶带固定连接在置物架上方表面，所述橡胶带设置有若干组，所述橡胶带的制造材料是三元乙丙橡胶。
优选的，所述拖链包括电动伸缩杆二、直线电机和抓手，所述电动伸缩杆二固定连接在拖链底部表面，所述直线电机固定连接在电动伸缩杆二底部表面，所述抓手固定连接在直线电机后端表面，所述拖链顶部固定连接有拖链电机，所述抓手设置有4-5组，且每组设置有2个左右相对应的抓手，所述抓手底部呈半圆状。
优选的，所述蓄水箱包括固定架二，所述固定架二固定连接在蓄水箱表面，所述固定架二设置有3-4组，所述固定架二每组设置有4-5个。
本实用新型提供了一种天然气管生产用漏气检测装置，具有以下有益效果：
1、该种天然气管生产用漏气检测装置设置有压力开口，通过压力开口、压力泵和电动伸缩杆一的配合使用，可以同时对多个天然气管内部进行施压，观察是否有气泡产生，从而达到检测天然气管是否漏气的效果，相对现有装置的使用，更加的容易观察，更加的高效。
2、其次，还设置有抓手，通过拖链、电动伸缩杆二、直线电机、抓手的配合使用，可以对天然气管从输送拿起进行检测再到最后的放置无需任何人员的参与，相对于现有装置的使用，更加的节省人力，更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体侧面结构示意图。
图2为本实用新型的整体侧面使用状态结构示意图。
图3为本实用新型的装置主体俯视结构示意图。
图4为本实用新型的装置主体俯视使用状态结构示意图。
图5为本实用新型的装置主体俯视剖视结构示意图。
图6为本实用新型的固定架二立体结构示意图
图1-5中：1-装置主体，101-电动伸缩杆一，102-压力开口，103-压力泵，2-传送带，201-固定架一，3-置物架，301-橡胶带，4-拖链，401-电动伸缩杆二，402-直线电机，403-抓手，5-蓄水箱，501-固定架二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至6，本实用新型实施例中，一种天然气管生产用漏气检测装置，包括装置主体1、传送带2、置物架3、拖链4和蓄水箱5，装置主体1右侧配套设置有传送带2，装置主体1左侧配套设置有置物架3，装置主体1上方安装有拖链4，装置主体1上方嵌套设置有蓄水箱5。
本实施例中，装置主体1包括电动伸缩杆一101、压力开口102和压力泵103，电动伸缩杆一101安装在装置主体1内部前后两端，压力开口102固定连接在电动伸缩杆一101顶部，压力泵103安装在装置主体1表面左侧前后两端，压力泵103与压力开口102通过管道呈固定连接。
根据上述描述，进一步的，压力开口102呈刀叉状，压力开口102顶部贯穿设置蓄水箱5内，一方面使得仅需一台的压力泵103通过管道就可以对多个天然气管施压，达到同时对多个天然气管检测的效果。
进一步的，压力开口102顶部表面安装有密封垫，从而提高了对天然气管的密封效果。
其中，压力泵103是台式压力泵，传压介质为空气，清洁卫生，不污染环境，且操作流程简单，容易维护。
本实施例中，传送带2包括固定架一201，固定架一201固定连接在传送带2表面。
根据上述描述，进一步的，固定架一201设置有若干个，固定架一201呈凹字状，且凹处呈半圆形，使得天然气管道可以平稳的在传送带2输送，且更容易的被抓手403抓取，进行后续的检测。
其中，固定架一201的制作材料是塑料，具有一定的柔韧性，避免在运输过程中造成固定架一201的损坏。
本实施例中，置物架3包括橡胶带301，橡胶带301固定连接在置物架3上方表面，橡胶带301设置有若干组，橡胶带301的制造材料是三元乙丙橡胶。
根据上述描述，进一步的，橡胶带301设置有若干组，橡胶带301的制造材料是三元乙丙橡胶，相对于其他的橡胶，三元乙丙橡胶更加具有柔韧性，且缓冲性更强，可以放置更多天然气管。
其中，置物架3为镂空设置，从而能够让放置的天然气管能够接触更多空气面积，从而能够使得检测后湿润的天然气管更快的烘干。
本实施例中，拖链4包括电动伸缩杆二401、直线电机402和抓手403，电动伸缩杆二401固定连接在拖链4底部表面，直线电机402固定连接在电动伸缩杆二401底部表面，抓手403固定连接在直线电机402后端表面。
根据上述描述，进一步的，拖链4顶部固定连接有拖链电机，抓手403设置有4-5组，且每组设置有2个左右相对应的抓手403，抓手403底部呈半圆状，从而能够对更多的天然气管进行检测，提高了装置的效率。
本实施例中，蓄水箱5包括固定架二501，固定架二501固定连接在蓄水箱5表面。
根据上述描述，进一步的，固定架二501设置有3-4组，固定架二501每组设置有4-5个，固定架二501呈凹字状，且凹处呈半圆形，从而能够对天然气管进行有序的放置，避免了在检测过程因为天然气管在水中晃动而导致检测的失败。
其中，装置主体1外侧设置有控制开关，且控制开关与电动伸缩杆一101、压力泵103、传送带2、拖链电机、电动伸缩杆二401和直线电机402呈电性连接。
在使用本实用新型一种天然气管生产用漏气检测装置时，首先工作人员通过控制开关控制设备，天然气管在固定架一201上通过传送带2输送到装置主体1旁边，然后电动伸缩杆二401工作，使得抓手403下降，然后直线电机402工作，使得抓手403合拢，对天然气管进行抓取，然后电动伸缩杆二401上升回到原位，这时拖链4工作，使得抓手403向左平移至蓄水箱5上，然后电动伸缩杆一101工作，抓手403下降，将天然气管放在固定架二501上，电动伸缩杆一101工作，将压力开口102顶入天然气管内，压力泵103工作，空气从管道进入压力开口102后进入天然气管内，从而天然气管有漏气的部分会产生气泡，检测无误后，通过抓手403将天然气管放置在置物架3上的橡胶带301内进行晾干。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (10)
1.一种天然气管生产用漏气检测装置，包括装置主体(1)、传送带(2)、置物架(3)、拖链(4)和蓄水箱(5)，其特征在于，所述装置主体(1)右侧配套设置有传送带(2)，所述装置主体(1)左侧配套设置有置物架(3)，所述装置主体(1)上方安装有拖链(4)，所述装置主体(1)上方嵌套设置有蓄水箱(5)。
2.根据权利要求1所述的天然气管生产用漏气检测装置，其特征在于：所述装置主体(1)包括电动伸缩杆一(101)、压力开口(102)和压力泵(103)，所述电动伸缩杆一(101)安装在装置主体(1)内部前后两端，所述压力开口(102)固定连接在电动伸缩杆一(101)顶部，所述压力泵(103)安装在装置主体(1)表面左侧前后两端，所述压力泵(103)与压力开口(102)通过管道呈固定连接。
3.根据权利要求2所述的天然气管生产用漏气检测装置，其特征在于：所述压力开口(102)呈刀叉状，所述压力开口(102)顶部贯穿设置蓄水箱(5)内，所述压力开口(102)顶部表面安装有密封垫。
4.根据权利要求1所述的天然气管生产用漏气检测装置，其特征在于：所述传送带(2)包括固定架一(201)，所述固定架一(201)固定连接在传送带(2)表面。
5.根据权利要求4所述的天然气管生产用漏气检测装置，其特征在于：所述固定架一(201)设置有若干个，所述固定架一(201)呈凹字状，且凹处呈半圆形。
6.根据权利要求1所述的天然气管生产用漏气检测装置，其特征在于：所述置物架(3)包括橡胶带(301)，所述橡胶带(301)固定连接在置物架(3)上方表面，所述橡胶带(301)设置有若干组，所述橡胶带(301)的制造材料是三元乙丙橡胶。
7.根据权利要求1所述的天然气管生产用漏气检测装置，其特征在于：所述拖链(4)包括电动伸缩杆二(401)、直线电机(402)和抓手(403)，所述电动伸缩杆二(401)固定连接在拖链(4)底部表面，所述直线电机(402)固定连接在电动伸缩杆二(401)底部表面，所述抓手(403)固定连接在直线电机(402)后端表面。
8.根据权利要求7所述的天然气管生产用漏气检测装置，其特征在于：所述拖链(4)顶部固定连接有拖链电机，所述抓手(403)设置有4-5组，且每组设置有2个左右相对应的抓手(403)，所述抓手(403)底部呈半圆状。
9.根据权利要求1所述的天然气管生产用漏气检测装置，其特征在于：所述蓄水箱(5)包括固定架二(501)，所述固定架二(501)固定连接在蓄水箱(5)表面。
10.根据权利要求9所述的天然气管生产用漏气检测装置，其特征在于：所述固定架二(501)设置有3-4组，所述固定架二(501)每组设置有4-5个，所述固定架二(501)呈凹字状，且凹处呈半圆形。
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