CN214951591U - 涡街u型发生体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于流体测量设备技术领域，尤其为涡街U型发生体，包括智能显示表，所述智能显示表的底端设置有连接管，所述连接管的底端旋合连接有涡街表体，所述涡街表体的内部通过焊接固定连接有U型发生体，所述U型发生体的内部开设有U型槽，所述U型槽的内部设置有用于测量的涡街脉冲传感器，U型发生体内部开设的U型槽，增大了旋涡与传感器的接触面积，有助于涡街脉冲传感器感知信号，提高信号稳定性从而增加设备的精确性，U型发生体结构简单化，便于加工和几何参数标准化，也便于各种检测元件的安装和组合，容错率更高简化装配难度，通过调节U型发生体的截面积、宽度、坡度和位置均与管道直径成一定比例，提高设备的精确性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于流体测量设备技术领域，具体涉及涡街U型发生体。
背景技术
涡街式流量计，主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质，涡街流量计采用压电应力式传感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作；有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的流量测量仪器。
原有传统的涡街流量计的涡街发生体，由于受涡街表体的限制，部分口径的发生体为内置发生体，传统内置发生体开口较小，影响涡街脉冲传感器的信号收集，也会因为增加脉冲传感器长度种类从而导致生产过程增加涡街流量计的装配难度。且作为涡街流量计的关键零件之一，生产方追求的是：在功能完备的基础上，将发生体的形状结构简单化，便于加工和几何参数标准化，也便于各种检测元件的安装和组合，容错率更高简化装配难度，现提出一种涡街U型发生体解决上述问题。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了涡街U型发生体，具有提高信号稳定性、增加设备的精确性、便于生产复制的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涡街U型发生体，包括智能显示表，所述智能显示表的底端设置有连接管，所述连接管的底端旋合连接有涡街表体，所述涡街表体的内部通过焊接固定连接有U型发生体，所述U型发生体的内部开设有U型槽，所述U型槽的内部设置有用于测量的涡街脉冲传感器，所述涡街表体的内部贯穿开设有用于流体通过的测量通道。
作为本实用新型的涡街U型发生体优选技术方案，所述U型发生体的两端开孔形成U型槽，所述U型发生体两端的端面与涡街表体的内表面之间分别存在间隙空间。
作为本实用新型的涡街U型发生体优选技术方案，所述U型发生体为非流线型柱体且两端通过焊接与涡街表体的内表面固定连接。
作为本实用新型的涡街U型发生体优选技术方案，所述U型槽的形状为“U”型，所述U型槽的底部为圆角过渡。
作为本实用新型的涡街U型发生体优选技术方案，所述U型槽的迎流宽面15mm位置开宽度为12mm，深度为41mm的U型凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：U型发生体内部开设的U型槽，增大了旋涡与传感器的接触面积，有助于涡街脉冲传感器感知信号，提高信号稳定性从而增加设备的精确性，U型发生体结构简单化，便于加工和几何参数标准化，也便于各种检测元件的安装和组合，容错率更高简化装配难度，通过调节U型发生体的截面积、宽度、坡度和位置均与管道直径成一定比例，提高设备的精确性和稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中U型发生体的主视结构示意图；
图3为本实用新型中U型发生体的侧视结构示意图；
图4为本实用新型中U型发生体的俯视结构示意图；
图5为本实用新型中U型发生体的仰视结构示意图；
图中：1、智能显示表；2、连接管；3、涡街表体；4、U型发生体；5、涡街脉冲传感器；6、测量通道；7、U型槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：涡街U型发生体，包括智能显示表1，智能显示表1的底端设置有连接管2，连接管2的底端旋合连接有涡街表体3，涡街表体3的内部通过焊接固定连接有U型发生体4，U型发生体4的内部开设有U型槽7，U型槽7的内部设置有用于测量的涡街脉冲传感器5，涡街表体3的内部贯穿开设有用于流体通过的测量通道6，本实施例中U型槽7开口较大能够加强涡街脉冲传感器5的信号收集，同时降低力生产过程中涡街流量计的装配难度，通过智能显示表1和流量积算仪能够精准的将流量测量数据显示出来。
具体的，U型发生体4的两端开孔形成U型槽7，U型发生体4两端的端面与涡街表体3的内表面之间分别存在间隙空间，本实施例中U型发生体4形状结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠安装简单，维护方便。
具体的，U型发生体4为非流线型柱体且两端通过焊接与涡街表体3的内表面固定连接，本实施例中U型发生体4可通过具体的几何参数进行调节增加设备的测量范围提高设备的精确性和稳定性。
具体的，U型槽7的形状为“U”型，U型槽7的底部为圆角过渡，本实施例中U型发生体4的形状可以得到比圆柱更强烈的旋涡，改善漩涡稳定性有助于涡街脉冲传感器感知信号提升测量精度。
具体的，U型槽7的迎流宽面15mm位置开宽度为12mm，深度为41mm的U型凹槽，本实施例中U型槽7增大了旋涡与传感器的接触面积提高信号稳定性从而增加设备的精确性。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型U型发生体4用于产生旋涡流动的非流线型柱体，它是涡街流量计产生旋涡的核心部件。它的主要功能就是在三维的管流场中，迫使旋涡在其轴间产生同步分离，把三维的管流变成二维的旋涡，而且它的边界层分离点是固定的，即其斯特罗哈数St相对恒定，大约为St＝0.16.这样，涡频与流速的关系为f＝0.16u/d，其中d为三角柱的底边宽度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.涡街U型发生体，其特征在于：包括智能显示表(1)，所述智能显示表(1)的底端设置有连接管(2)，所述连接管(2)的底端旋合连接有涡街表体(3)，所述涡街表体(3)的内部通过焊接固定连接有U型发生体(4)，所述U型发生体(4)的内部开设有U型槽(7)，所述U型槽(7)的内部设置有用于测量的涡街脉冲传感器(5)，所述涡街表体(3)的内部贯穿开设有用于流体通过的测量通道(6)。
2.根据权利要求1所述的涡街U型发生体，其特征在于：所述U型发生体(4)的两端开孔形成U型槽(7)，所述U型发生体(4)两端的端面与涡街表体(3)的内表面之间分别存在间隙空间。
3.根据权利要求1所述的涡街U型发生体，其特征在于：所述U型发生体(4)为非流线型柱体且两端通过焊接与涡街表体(3)的内表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的涡街U型发生体，其特征在于：所述U型槽(7)的形状为“U”型，所述U型槽(7)的底部为圆角过渡。
5.根据权利要求1所述的涡街U型发生体，其特征在于：所述U型槽(7)的迎流宽面15mm位置开宽度为12mm，深度为41mm的U型凹槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121541893.2U CN214951591U (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 涡街u型发生体 |
Applications Claiming Priority (1)
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2021
- 2021-07-07 CN CN202121541893.2U patent/CN214951591U/zh active Active
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