CN214950488U - 一种电热式铸型热风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热风机技术领域，且公开了一种电热式铸型热风机，包括底板，底板的上表面安装有热风机本体，所述热风机本体的出风端安装有出风管，所述出风管的一端安装有出风喷头，所述底板的上表面安装有内部中空的安装盒，所述安装盒的内部底壁通过轴承转动连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面固定在有蜗轮，所述安装盒的内部侧壁上通过轴承转动连接有蜗杆。该电热式铸型热风机，通过旋转螺纹套筒，螺纹套筒转动时会上下移动，螺纹套筒通过圆形滑轨和滑块，带动连接杆和轴套上下移动，轴套上下移动，通过铰接的连接杆，带动出风喷头上下摆动，从而起到调节出风喷头纵向工作角度的效果。

Description

一种电热式铸型热风机

技术领域

本实用新型涉及热风机技术领域，具体为一种电热式铸型热风机。

背景技术

铸型热风机又叫铸型热风干燥机、电热式铸型热风机，是我司在生产工业热风机的过程中不断总结经验，并结合现代工业发展追求高效环保的要求，自行研制开发的一款高性价比的专用于铸造砂型铸造前直接对砂型内部进行烘干的电热产品，特别适合对树脂砂型腔进行烘干，防止铸件气孔缺陷，提高铸件合格率，以替代传统的砂型铸造工艺采用烧柴/煤且须将整个砂型移动到大型烘干室的工艺，节省能源、人力、空间，有效降低成本。

现有的电热式铸型热风机，在使用时，其出风口的角度和高度，是不能调节的，如果需要调节时，需要直接调节电热式铸型热风机整体的高度和角度，由于电热式铸型热风机质量较大，导致调节电热式铸型热风机高度和角度时，十分的不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电热式铸型热风机，具备方便调节电热式铸型热风机高度和角度等优点，解决了由于电热式铸型热风机质量较大，导致调节电热式铸型热风机高度和角度时，十分的不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便调节电热式铸型热风机高度和角度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热式铸型热风机，包括底板，底板的上表面安装有热风机本体，所述热风机本体的出风端安装有出风管，所述出风管的一端安装有出风喷头，所述底板的上表面安装有内部中空的安装盒，所述安装盒的内部底壁通过轴承转动连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面固定在有蜗轮，所述安装盒的内部侧壁上通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆之间相啮合，所述支撑柱的上表面固定安装有隔板，所述隔板的上表面通过轴承转动连接有内部中空的螺纹柱，所述螺纹柱的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有支架，所述支架的内部两侧壁均通过轴承转动安装有凸起，所述凸起与所述出风喷头之间固定安装。

优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面固定安装有圆形滑轨，所述圆形滑轨的内部活动安装有滑块，所述滑块的外表面固定安装有竖杆，所述竖杆的外表面固定安装有轴套，所述轴套套设在所述螺纹杆的外表面，所述轴套的外表面与所述出风喷头之间活动连接有连接杆。

优选的，所述蜗杆的一端贯穿并延伸至安装盒的外表面，且固定安装有把手。

优选的，所述螺纹柱的外表面固定安装有两个滑轨，所述螺纹柱的外表面套设有转盘，两个所述滑轨的内部均滑动连接有滑动块，所述滑动块与所述转盘的内壁固定连接，所述隔板的上表面开设有凹槽，所述转盘的底端固定安装有延伸块，所述延伸块与所述凹槽相对应，所述隔板的上表面与所述支架之间固定连接有伸缩杆。

优选的，所述连接杆与所述螺纹杆之间夹角范围为三十至六十度。

优选的，所述底板的下表面安装有一组车轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电热式铸型热风机，具备以下有益效果：

(1)该电热式铸型热风机，在使用时，通过设置的蜗杆，旋转蜗杆，旋转蜗杆，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动支撑柱旋转，支撑柱带动隔板旋转，此时，转盘的延伸块插在凹槽内，使螺纹柱与隔板一起旋转，且由于隔板与支架之间安装有伸缩杆，隔板带动伸缩杆一起旋转，此时螺纹杆会随螺纹柱一起旋转，进而带动支架和出风喷头旋转，起到调节出风喷头的横向工作角度效果。

(2)该电热式铸型热风机，在使用时，向上拉动转盘，使延伸块与凹槽相错位，然后旋转转盘，进而带动螺纹柱旋转，在伸缩杆的作用下，螺纹杆带动支架和出风喷头上下移动，起到调节出风喷头的工作高度效果。

(3)该电热式铸型热风机，在使用时，通过旋转螺纹套筒，螺纹套筒转动时会上下移动，螺纹套筒通过圆形滑轨和滑块，带动连接杆和轴套上下移动，轴套上下移动，通过铰接的连接杆，带动出风喷头上下摆动，从而起到调节出风喷头纵向工作角度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的图1中B的结构放大图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的图4中C的结构放大图；

图6为本实用新型的图4中D的结构放大图。

图中：1、底板；2、热风机本体；3、出风管；4、出风喷头；5、安装盒； 6、支撑柱；7、蜗轮；8、蜗杆；9、隔板；10、螺纹柱；11、螺纹杆；12、支架；13、凸起；14、螺纹套筒；15、圆形滑轨；16、滑块；17、竖杆；18、轴套；19、连接杆；20、滑轨；21、转盘；22、凹槽；23、伸缩杆；24、延伸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种电热式铸型热风机，包括底板1，底板1的上表面安装有热风机本体2，热风机本体2的出风端安装有出风管3，出风管3一般选用一定柔韧性，可弯折的管道，如波纹管等，出风管3的一端安装有出风喷头4，底板1的上表面安装有内部中空的安装盒5，安装盒5的内部底壁通过轴承转动连接有支撑柱6，支撑柱6的外表面固定在有蜗轮7，安装盒5的内部侧壁上通过轴承转动连接有蜗杆8，蜗轮7与蜗杆8之间相啮合，支撑柱6 的上表面固定安装有隔板9，隔板9的上表面通过轴承转动连接有内部中空的螺纹柱10，螺纹柱10的内部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11与螺纹柱10 之间的摩擦力较大，转动螺纹柱10时，螺纹杆11的顶端安装有支架12，支架12的内部两侧壁均通过轴承转动安装有凸起13，凸起13与出风喷头4之间固定安装。

进一步的，螺纹杆11的外表面螺纹连接有螺纹套筒14，螺纹套筒14 的外表面固定安装有圆形滑轨15，圆形滑轨15的内部活动安装有滑块16，滑块16的外表面固定安装有竖杆17，竖杆17的外表面固定安装有轴套18，轴套18套设在螺纹杆11的外表面，轴套18的外表面与出风喷头4之间活动连接有连接杆19，通过旋转螺纹套筒14，螺纹套筒14转动时会上下移动，螺纹套筒14通过圆形滑轨15和滑块16，带动连接杆17和轴套18上下移动，轴套18上下移动，通过铰接的连接杆19，带动出风喷头4上下摆动，从而起到调节出风喷头4工作角度的效果。

进一步的，蜗杆8的一端贯穿并延伸至安装盒5的外表面，且固定安装有把手，起到方便用户使用的效果，用户可通过旋转把手，带动蜗杆8旋转。

进一步的，螺纹柱10的外表面固定安装有固定安装有两个滑轨20，螺纹柱10的外表面套设有转盘21，两个滑轨20的内部均滑动连接有滑动块，滑动块与转盘21的内壁固定连接，隔板9的上表面开设有凹槽22，转盘21的底端固定安装有延伸块24，延伸块24与凹槽22相对应，隔板9的上表面与支架12之间固定连接有伸缩杆23，在旋转螺纹柱10时，向上拉动转盘21，使延伸块24与凹槽22相错位，旋转螺纹柱10即可。

进一步的，连接杆19与螺纹杆11之间夹角范围为三十至六十度，起到保证装置稳定运行，避免因较多过大或过小，造成的装置损坏，无法使用的现象发生。

进一步的，底板1的下表面安装有一组车轮，起到方便移动的效果，车轮均设有轮刹机构，用于刹车。

综上所述，该电热式铸型热风机，在使用时，通过设置的蜗杆8，旋转蜗杆8，旋转蜗杆8，蜗杆8带动蜗轮7旋转，蜗轮7带动支撑柱6旋转，支撑柱6带动隔板9旋转，此时，转盘21的延伸块插在凹槽22内，使螺纹柱10 与隔板9一起旋转，且由于隔板9与支架12之间安装有伸缩杆23，隔板9带动伸缩杆23一起旋转，此时螺纹杆11会随螺纹柱10一起旋转，进而带动支架12和出风喷头4旋转，起到调节出风喷头4的横向工作角度效果。

该电热式铸型热风机，在使用时，向上拉动转盘21，使延伸块24与凹槽 22相错位，然后旋转转盘21，进而带动螺纹柱10旋转，在伸缩杆23的作用下，螺纹杆11带动支架12和出风喷头4上下移动，起到调节出风喷头4的工作高度效果。

该电热式铸型热风机，在使用时，通过旋转螺纹套筒14，螺纹套筒14转动时会上下移动，螺纹套筒14通过圆形滑轨15和滑块16，带动连接杆17和轴套18上下移动，轴套18上下移动，通过铰接的连接杆19，带动出风喷头4上下摆动，从而起到调节出风喷头4纵向工作角度的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电热式铸型热风机，包括底板(1)，底板(1)的上表面安装有热风机本体(2)，所述热风机本体(2)的出风端安装有出风管(3)，所述出风管(3)的一端安装有出风喷头(4)，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有内部中空的安装盒(5)，所述安装盒(5)的内部底壁通过轴承转动连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的外表面固定在有蜗轮(7)，所述安装盒(5)的内部侧壁上通过轴承转动连接有蜗杆(8)，所述蜗轮(7)与所述蜗杆(8)之间相啮合，所述支撑柱(6)的上表面固定安装有隔板(9)，所述隔板(9)的上表面通过轴承转动连接有内部中空的螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)的内部螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶端安装有支架(12)，所述支架(12)的内部两侧壁均通过轴承转动安装有凸起(13)，所述凸起(13)与所述出风喷头(4)之间固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种电热式铸型热风机，其特征在于：所述螺纹杆(11)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(14)，所述螺纹套筒(14)的外表面固定安装有圆形滑轨(15)，所述圆形滑轨(15)的内部活动安装有滑块(16)，所述滑块(16)的外表面固定安装有竖杆(17)，所述竖杆(17)的外表面固定安装有轴套(18)，所述轴套(18)套设在所述螺纹杆(11)的外表面，所述轴套(18)的外表面与所述出风喷头(4)之间活动连接有连接杆(19)。

3.根据权利要求1所述的一种电热式铸型热风机，其特征在于：所述蜗杆(8)的一端贯穿并延伸至安装盒(5)的外表面，且固定安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种电热式铸型热风机，其特征在于：所述螺纹柱(10)的外表面固定安装有两个滑轨(20)，所述螺纹柱(10)的外表面套设有转盘(21)，两个所述滑轨(20)的内部均滑动连接有滑动块，所述滑动块与所述转盘(21)的内壁固定连接，所述隔板(9)的上表面开设有凹槽(22)，所述转盘(21)的底端固定安装有延伸块(24)，所述延伸块(24)与所述凹槽(22)相对应，所述隔板(9)的上表面与所述支架(12)之间固定连接有伸缩杆(23)。

5.根据权利要求2所述的一种电热式铸型热风机，其特征在于：所述连接杆(19)与所述螺纹杆(11)之间夹角范围为三十至六十度。

6.根据权利要求1所述的一种电热式铸型热风机，其特征在于：所述底板(1)的下表面安装有一组车轮。

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