CN214950316U - 一种茶叶加工用高效烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种茶叶加工用高效烘干设备,属于烘干设备领域。一种茶叶加工用高效烘干设备,包括支撑平台和支撑平台顶部设置有连接部件,连接部件内壁通过连接轴连接有加热罐体,还包括:动力装置,通过连接座连接在支撑平台顶壁上,动力装置输出端外壁上连接有传动机构,转动轴,连接在加热罐体内部,转动轴外壁上连接有清理组件和混合组件,防护组件,通过连接板连接在支撑平台顶壁上,风机部件,连接在支撑平台顶壁上,风机部件输出端通过导风组件与加热罐体相连接;本实用新型结构简单,操作方便,有效避免茶叶杀青烘干过程中出现受热不均情况,提高茶叶在加热罐体内部的混合效果,保证其均匀受热,提高茶叶质量品质。

Description

一种茶叶加工用高效烘干设备
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,尤其涉及一种茶叶加工用高效烘干设备。
背景技术
茶,灌木或小乔木,嫩枝无毛,叶革质,长圆形或椭圆形,先端钝或尖锐,基部楔形,上面发亮,下面无毛或初时有柔毛,边缘有锯齿,叶柄无毛,野生种遍见于中国长江以南各省的山区,为小乔木状,叶片较大,常超过10厘米长,长期以来,经广泛栽培,毛被及叶型变化很大,茶叶可作饮品,含有多种有益成分,并有保健功效。茶叶烘干设备是用于对新采摘的茶叶进行烘干处理的设备,茶叶烘干的目的是蒸发水分,并整理外形,充分发挥茶香,便于茶叶的后续加工和保存。
经检索,公开号为CN206273125U的实用新型,公开了一种高效茶叶烘干设备,该高效茶叶烘干设备包括设备主体、支撑底座、加料口、锁扣槽、密封门、锁扣、除尘口、可拆卸筛板、电阻丝热风筒、鼓风扇。本实用新型设置有电阻丝热风筒、鼓风扇和电热灯,该设备是通过鼓风扇和电阻丝热风筒配合吹出温度较高的强风对茶叶进行烘干的,且设备主体左右两侧均设有鼓风扇和电阻丝热风筒,通过强风的对流来使设备主体内的茶叶运动更加活跃,受热更加均匀,而且在设备主体底部还设有电热灯,电热灯持续对耐高温玻璃板照射使耐高温玻璃板温度升高,从而升高设备主体内的温度,该设备对茶叶烘干时降低了茶叶的破碎率,缩短了茶叶的烘干时间,上述专利中的高效茶叶烘干设备装置存在以下不足:该装置采用温度较高的强风方式对茶叶进行烘干,这种烘干方式,容易出现大量茶叶堆积在设备一处的问题,进而容易影响茶叶加工品质,同时该装置对茶叶杀青烘干过程中容易出现受热不均情况,导致烘干不彻底,影响茶叶质量,因此亟需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用温度较高的强风方式对茶叶进行烘干,这种烘干方式,容易出现大量茶叶堆积在设备一处的问题,进而容易影响茶叶加工品质,同时该装置对茶叶杀青烘干过程中容易出现受热不均情况,导致烘干不彻底,影响茶叶质量问题,而提出的一种茶叶加工用高效烘干设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种茶叶加工用高效烘干设备,包括支撑平台和支撑平台顶部设置有连接部件,所述连接部件内壁通过连接轴连接有加热罐体,还包括:
动力装置,通过连接座连接在支撑平台顶壁上,所述动力装置输出端外壁上连接有传动机构,所述传动机构远离动力装置一端连接在加热罐体外壁上;
转动轴,连接在加热罐体内部,所述转动轴外壁上连接有清理组件和混合组件,所述清理组件和混合组件的输出端均与加热罐体匹配用于实现对加热罐体的清理以及对茶叶的搅拌混合;
防护组件,通过连接板连接在支撑平台顶壁上,所述加热罐体外壁上开凿有弧形槽口,所述防护组件远离防护组件的一端与弧形槽口相配合;
风机部件,连接在支撑平台顶壁上,所述风机部件输出端通过导风组件与加热罐体相连接。
优选的,所述传动机构包括第一传动组件和第二传动组件,所述第一传动组件包括齿轮和齿环,所述齿轮连接在动力装置输出端外壁上,所述齿环连接在加热罐体外壁上,所述齿轮与齿环之间啮合相连。
优选的,所述第二传动组件包括皮带,所述皮带一端套接在动力装置输出端外壁,另一端通过带轮与转动轴相连接。
优选的,所述清理组件包括刮板和连板,所述连板通过连接套连接在转动轴外壁上,所述刮板通过锁紧部件与连板远离连接套的一端相连,所述刮板输出端与加热罐体匹配。
优选的,所述混合组件包括搅拌部件,所述搅拌部件通过连接杆连接在转动轴外壁上,所述搅拌部件沿着转动轴外壁竖直均匀设置有3-5组。
优选的,所述防护组件包括三角板,所述三角板通过连接板连接在支撑平台顶壁上,所述三角板内壁上连接有辅轮,所述辅轮输出端与弧形槽口相配合。
优选的,所述导风组件包括风管,所述风管连接在风机部件外壁上,所述转动轴外壁上开凿有通风口,所述风管输出端穿过连接部件与通风口相配合用于进一步对茶叶混合均匀。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种茶叶加工用高效烘干设备,具备以下有益效果:
1、该茶叶加工用高效烘干设备,通过设置有传动机构和混合组件,传动机构带动加热罐体转动方向与混合组件转动方向相反,提高该装置对茶叶的混合效果,同时混合组件可以进一步对茶叶进行充分搅拌,有效避免其对茶叶杀青烘干过程中出现受热不均情况,提高茶叶烘干质量。
2、该茶叶加工用高效烘干设备,通过设置有清理组件,转动轴带动清理组件沿着加热罐体内部转动,进而带动堆积在设备一处茶叶转动,避免堆积在设备一处的茶叶长时间与加热罐体相接触出现黏连的情况,进一步提高茶叶加工品质。
3、该茶叶加工用高效烘干设备,通过设置有风机部件和风管,风机部件通过风管将空气输送至通气孔,进一步提高茶叶在加热罐体内部的混合效果,进一步保证其均匀受热,进一步提高茶叶质量品质。
4、该茶叶加工用高效烘干设备,通过设置有防护组件,有效保证加热罐体转动时的稳定性,避免其出现抖动情况,提高该装置的实用性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,有效避免茶叶杀青烘干过程中出现受热不均情况,提高茶叶在加热罐体内部的混合效果,保证其均匀受热,提高茶叶质量品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种茶叶加工用高效烘干设备的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种茶叶加工用高效烘干设备的结构示意图二;
图3为本实用新型提出的一种茶叶加工用高效烘干设备的剖面图;
图4为本实用新型提出的一种茶叶加工用高效烘干设备的中清理组件和混合组件的结构示意图。
图中:1、支撑平台;101、连接部件;102、加热罐体;103、动力装置;104、齿轮;105、皮带;106、转动轴;107、连板;108、刮板;109、连接杆;110、搅拌部件;2、通风口;201、齿环;202、风机部件;203、风管;204、辅轮;205、三角板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
参照图1-4,一种茶叶加工用高效烘干设备,包括支撑平台1和支撑平台1顶部设置有连接部件101,连接部件101内壁通过连接轴连接有加热罐体102,还包括:
动力装置103,通过连接座连接在支撑平台1顶壁上,动力装置103输出端外壁上连接有传动机构,传动机构远离动力装置103一端连接在加热罐体102外壁上;
转动轴106,连接在加热罐体102内部,转动轴106外壁上连接有清理组件和混合组件,清理组件和混合组件的输出端均与加热罐体102匹配用于实现对加热罐体102的清理以及对茶叶的搅拌混合;
防护组件,通过连接板连接在支撑平台1顶壁上,加热罐体102外壁上开凿有弧形槽口,防护组件远离防护组件的一端与弧形槽口相配合;
风机部件202,连接在支撑平台1顶壁上,风机部件202输出端通过导风组件与加热罐体102相连接。
本实用新型中,通过设置有传动机构和混合组件,传动机构带动加热罐体102转动方向与混合组件转动方向相反,提高该装置对茶叶的混合效果,通过设置有防护组件,有效保证加热罐体102转动时的稳定性,避免其出现抖动情况,提高该装置的实用性,同时混合组件可以进一步对茶叶进行充分搅拌,有效避免其对茶叶杀青烘干过程中出现受热不均情况,提高茶叶烘干质量,转动轴106带动清理组件沿着加热罐体102内部转动,进而带动堆积在设备一处茶叶转动,避免堆积在设备一处的茶叶长时间与加热罐体102相接触出现黏连的情况,进一步提高茶叶加工品质,风机部件202通过风管203将空气输送至通气孔,进一步提高茶叶在加热罐体102内部的混合效果,进一步保证其均匀受热,进一步提高茶叶质量品质。
实施例2:
参照图1-4,一种茶叶加工用高效烘干设备,与实施例1基本相同,更进一步的是,第一传动组件和第二传动组件,第一传动组件包括齿轮104和齿环201,齿轮104连接在动力装置103输出端外壁上,齿环201连接在加热罐体102外壁上,齿轮104与齿环201之间啮合相连。
第二传动组件包括皮带105,皮带105一端套接在动力装置103输出端外壁,另一端通过带轮与转动轴106相连接。
清理组件包括刮板108和连板107,连板107通过连接套连接在转动轴106外壁上,刮板108通过锁紧部件与连板107远离连接套的一端相连,刮板108输出端与加热罐体102匹配。
混合组件包括搅拌部件110,搅拌部件110通过连接杆109连接在转动轴106外壁上,搅拌部件110沿着转动轴106外壁竖直均匀设置有3-5组。
本实用新型中,该装置在使用时,将茶叶通过进料口投放至加热罐体102内部,启动动力装置103,动力装置103输出端带动齿轮104转动,进而齿轮104通过齿环201带动加热罐体102转动,同时动力装置103输出端通过皮带105带动转动轴106沿着加热罐体102内部转动,转动轴106通过连接杆109带动搅拌部件110沿加热罐体102内部转动,进而可以对茶叶进行充分搅拌,有效避免其对茶叶杀青烘干过程中出现受热不均情况,提高茶叶烘干质量,加热罐体102转动方向与搅拌部件110转动方向相反,进一步提高该装置对茶叶的混合效果,同时转动轴106通过连接套带动连板107转动,连板107带动刮板108沿着加热罐体102内部转动,进而带动堆积在设备一处茶叶转动,避免堆积在设备一处的茶叶长时间与加热罐体102相接触出现黏连的情况,进一步提高茶叶加工品质。
实施例3:
参照图1-3,一种茶叶加工用高效烘干设备,与实施例1基本相同,更进一步的是,三角板205,三角板205通过连接板连接在支撑平台1顶壁上,三角板205内壁上连接有辅轮204,辅轮204输出端与弧形槽口相配合。
导风组件包括风管203,风管203连接在风机部件202外壁上,转动轴106外壁上开凿有通风口2,风管203输出端穿过连接部件101与通风口2相配合用于进一步对茶叶混合均匀。
本实用新型中,同时启动风机部件202,风机部件202通过风管203将空气输送至通气孔,进一步提高茶叶在加热罐体102内部的混合效果,进一步保证其均匀受热,进一步提高茶叶质量品质,加热罐体102转动时带动辅轮204沿着三角板205内壁转动,通过设置辅轮204,有效保证加热罐体102转动时的稳定性,避免其出现抖动情况,提高该装置的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种茶叶加工用高效烘干设备,包括支撑平台(1)以及支撑平台(1)顶部设置有连接部件(101),所述连接部件(101)内壁通过连接轴连接有加热罐体(102),其特征在于,还包括:
动力装置(103),通过连接座连接在支撑平台(1)顶壁上,所述动力装置(103)输出端外壁上连接有传动机构,所述传动机构远离动力装置(103)一端连接在加热罐体(102)外壁上;
转动轴(106),连接在加热罐体(102)内部,所述转动轴(106)外壁上连接有清理组件和混合组件,所述清理组件和混合组件的输出端与加热罐体(102)匹配用于实现对加热罐体(102)的清理以及对茶叶的搅拌混合;
防护组件,通过连接板连接在支撑平台(1)顶壁上,所述加热罐体(102)外壁上开凿有弧形槽口,所述防护组件远离防护组件的一端与弧形槽口相配合;
风机部件(202),连接在支撑平台(1)顶壁上,所述风机部件(202)输出端通过导风组件与加热罐体(102)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用高效烘干设备,其特征在于,所述传动机构包括第一传动组件和第二传动组件,所述第一传动组件包括齿轮(104)和齿环(201),所述齿轮(104)连接在动力装置(103)输出端外壁上,所述齿环(201)连接在加热罐体(102)外壁上,所述齿轮(104)与齿环(201)之间啮合相连。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工用高效烘干设备,其特征在于,所述第二传动组件包括皮带(105),所述皮带(105)一端套接在动力装置(103)输出端外壁,另一端通过带轮与转动轴(106)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶加工用高效烘干设备,其特征在于,所述清理组件包括刮板(108)和连板(107),所述连板(107)通过连接套连接在转动轴(106)外壁上,所述刮板(108)通过锁紧部件与连板(107)远离连接套的一端相连,所述刮板(108)输出端与加热罐体(102)匹配。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶加工用高效烘干设备,其特征在于,所述混合组件包括搅拌部件(110),所述搅拌部件(110)通过连接杆(109)连接在转动轴(106)外壁上,所述搅拌部件(110)沿着转动轴(106)外壁竖直均匀设置有3-5组。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶加工用高效烘干设备,其特征在于,所述防护组件包括三角板(205),所述三角板(205)通过连接板连接在支撑平台(1)顶壁上,所述三角板(205)内壁上连接有辅轮(204),所述辅轮(204)输出端与弧形槽口相配合。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用高效烘干设备,其特征在于,所述导风组件包括风管(203),所述风管(203)连接在风机部件(202)外壁上,所述转动轴(106)外壁上开凿有通风口(2),所述风管(203)输出端穿过连接部件(101)与通风口(2)相配合用于进一步对茶叶混合均匀。
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