CN214946561U - 一种便于开闭的球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于开闭的球阀，其结构包括阀座，阀座内具有流体通道，流体通道的中心处转动连接有球芯，球芯内部开设有流通孔且两端设置有密封圈，球芯顶部开设有卡槽，卡槽内壁卡扣连接有阀杆，阀杆贯穿延伸至阀座上端且连接有转盘，阀杆侧壁开设有通槽，通槽上部内壁横设有固定轴，固定轴外圈活动连接有两个辅助杆，辅助杆可伸出或回缩至通槽内且通过锁定组件控制实现锁紧，流体通道与球芯的底部之间具有与球芯适配的弧形槽，弧形槽中段具有装配槽，装配槽内设置有若干支撑件，每个支撑件顶部均活动连接有与球芯底面抵接的滑动球。

Description

一种便于开闭的球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说，它涉及一种便于开闭的球阀。

背景技术

球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，用于流体的调节与控制，被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。

现有的球阀存在以下问题：1、球阀由于摩擦阻力大导致阀门开启要花费大量力气。2、传统球阀在转动阀杆后，手杆会一直处于调整后的位置，人们可能在不注意的时候触碰到手杆，容易对人造成伤害，同时容易使阀杆转动改变球阀的工作状态，导致意外的发生。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于开闭的球阀，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于开闭的球阀，包括阀座，阀座内具有流体通道，流体通道的中心处转动连接有球芯，球芯内部开设有流通孔且两端设置有密封圈，球芯顶部开设有卡槽，卡槽内壁卡扣连接有阀杆，阀杆贯穿延伸至阀座上端且连接有转盘，阀杆侧壁开设有通槽，通槽上部内壁横设有固定轴，固定轴外圈活动连接有两个辅助杆，辅助杆可伸出或回缩至通槽内且通过锁定组件控制实现锁紧，流体通道与球芯的底部之间具有与球芯适配的弧形槽，弧形槽中段具有装配槽，装配槽内设置有若干支撑件，每个支撑件顶部均活动连接有与球芯底面抵接的滑动球。

采用上述方案的优点是：阀杆开闭较为轻松时只需通过转盘转动带动阀杆转动即可，转盘轴距较小因此不会与工作人员及外部物体发生碰撞，阀杆由于内部或外部因素导致开闭较为费力时将通槽内的辅助杆以固定轴为轴心旋出，辅助杆能够增大扭转力矩，极大减轻使用者对阀杆旋转的工作量，辅助杆在不需要使用时内置于通槽内避免人们误触，其中辅助杆数量为两个，两个辅助杆可选择同侧或不同侧旋出，进而适应工作人员单手或双手操作旋动阀杆，辅助杆通过锁定组件实现位置锁紧，使得辅助杆在拧动过程中更为稳定；通过支撑件对球芯实现支撑，滑动球与球芯的下地面活动连接，提高球芯转动时的顺畅性的同时能减小球芯与流体通道下端底面之间的接触面积，从而减低球芯与阀体之间的摩擦阻力，使得阀门的开闭更为省力；另一方面，通过支撑件对球芯实现支撑，滑动球与球芯的下地面活动连接，提高球芯转动时的顺畅性的同时能减小球芯与流体通道下端底面之间的接触面积，从而减低球芯与阀体之间的摩擦阻力，使得阀门的开闭更为省力。

本实用新型进一步设置为：辅助杆通过固定柱连接有活动套，活动套套设于固定轴外圈，固定轴位于每个活动套两侧固定设置有限位环。

采用上述方案的优点是：通过活动套与固定轴之间的配合使得辅助杆的旋动更为顺畅省力，通过限位环对活动套的位置实现限定，限位环使活动套及辅助件之间间隔设置，避免辅助两侧辅助杆旋动时发生碰撞或卡滞，

本实用新型进一步设置为：锁定组件包括开设于阀杆上端中心处的活动孔、活动连接于活动孔内的定位柱、固定设置于定位柱下端的锁止板、等距设置于活动套外圈的若干锁齿，锁止板两侧对应位置处均凹设有与锁齿相适配的限位槽。

采用上述方案的优点是：通过锁止板与锁齿之间的限位配合对活动套的转动实现限定，进而对辅助杆的活动实现锁紧，两侧辅助杆均可实现多角度灵活调节；进一步的，通过限位槽避免活动杆在锁止状态下时发生左右摇晃，提高锁止板的锁止稳定性。

本实用新型进一步设置为：定位柱背离锁止板的一端贯穿延伸至阀杆上端面且设置有拉块，转盘中心处开设有开孔，定位柱外圈位于拉块的下方固定设有复位片，复位片下端固定连接有复位弹簧，复位弹簧套设于定位柱外圈，复位弹簧另一端位于开孔内且与阀杆上端面固定连接。

采用上述方案的优点是：锁止板处于锁止状态下时，复位弹簧促使定位柱始终受到朝向阀杆一侧的复位力进而促使锁止板始终朝向活动套一侧压紧，避免锁止板在对活动套锁止时错误上移而导致锁止发生松脱，进一步的，定位片与拉块之间间隔设置，且定位片与拉块之间的间隔便于操作人员将手指伸入该间隔拉动拉块。

本实用新型进一步设置为：辅助杆背离固定轴的一端套设有橡胶套，橡胶套外圈凹设有若干供手指容纳的辅助槽，橡胶套与固定轴为螺纹连接。

采用上述方案的优点是：橡胶套较为柔软有效提高工作人员在操作辅助杆时的舒适度，橡胶套外侧的辅助槽可提高手掌与辅助杆之间的摩擦系数，手掌具有更强的附着力，使得辅助杆的旋动更为省力，其中橡胶套为可拆卸连接方便日常维护及更换。

本实用新型进一步设置为：支撑件包括支撑柱，支撑柱等距环设于装配槽下底面，每个支撑柱均朝向球芯底面中心一侧倾斜且均连接有球套，滑动球活动连接于球套内，滑动球之间呈环状围合且上端均抵接球芯下底面。

采用上述方案的优点是：通过支撑件对球芯实现支撑，避免球芯由于自身重力朝向流体通道下底面过度压紧进而影响阀门的开闭，其中滑动球提高球芯转动时的顺畅性的同时能减小球芯与流体通道下端底面之间的接触面积，从而减低球芯与阀体之间的摩擦阻力，使得阀门的开闭更为省力，其中滑动球之间呈环状围合有效对于球芯的支撑强度提高支撑强度。

本实用新型进一步设置为：每个支撑柱与装配槽下底面之间均固定设置有定位筋，定位筋与装配槽下底面呈90°垂直。

采用上述方案的优点是：通过定位筋提高支撑柱的耐压强度，避免由于球芯的重力导致支撑柱发生折弯或折断，进一步确保了保证阀门的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述阀杆外圈套设有密封套，所述密封套下端面与阀座固定连接。

采用上述方案的优点是：密封套有效提高阀杆与阀座连接处的密封性能，避免阀座内部的液体由阀杆与阀座连接处发生泄漏。

本实用新型进一步设置为：流通孔上下两侧内壁均具有耐磨防锈层，耐磨防锈层采用镁合金材质。

采用上述方案的优点是：镁合金质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性、抗冲击、耐磨、衰减性能且易于回收，可以避免球芯内壁发生锈蚀及磨损，延长球芯的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型阀杆的立体结构示意图；

图4为本实用新型辅助杆及锁定组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型阀杆的侧视图。

附图标记：1、阀座；100、流体通道；101、密封套；102、耐磨防锈层；2、球芯；200、流通孔；201、密封圈；202、卡槽；3、阀杆；300、转盘；301、通槽；302、固定轴；303、辅助杆；304、固定柱；305、活动套；306、限位环；307、拉块；308、开孔；309、复位片；310、复位弹簧；311、橡胶套；312、辅助槽；4、弧形槽；400、装配槽；401、支撑件；402、滑动球；403、支撑柱；404、球套；405、定位筋；5、活动孔；500、定位柱；501、锁止板；502、锁齿；503、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型实施例的一种便于开闭的球阀，包括阀座1，阀座1内具有流体通道100，流体通道100的中心处转动连接有球芯2，球芯2内部开设有流通孔200且两端设置有密封圈201，球芯2顶部开设有卡槽202，卡槽202内壁卡扣连接有阀杆3，阀杆3贯穿延伸至阀座1上端且连接有转盘300，阀杆3侧壁开设有通槽301，通槽301上部内壁横设有固定轴302，固定轴302外圈活动连接有两个辅助杆303，辅助杆303可伸出或回缩至通槽301内且通过锁定组件控制实现锁紧，流体通道100与球芯2的底部之间具有与球芯2适配的弧形槽4，弧形槽4中段具有装配槽400，装配槽400内设置有若干支撑件401，每个支撑件401顶部均活动连接有与球芯2底面抵接的滑动球402。

在使用时，将阀座1安装在待安装位置，接着旋动转盘300，转盘300带动阀杆3盒球芯2转动，将球阀调整至合适的工作状态，当阀杆3开闭较为轻松时只需通过转盘300转动带动阀杆3开闭即可，其中转盘300轴距较小因此不会与工作人员及外部物体发生碰撞，当阀杆3由于内部或外部因素导致开闭较为费力时将通槽301内的辅助杆303以固定轴302为轴心旋出，对阀杆3进行开闭，辅助杆303能够增大扭转力矩，极大减轻使用者对阀杆3旋转的工作量，辅助杆303在不需要使用时内置于通槽301内避免外部物体误触手杆情况的发生，其中辅助杆303数量为两个，两个辅助杆303可选择同侧或不同侧旋出，进而适应工作人员单手或双手操作旋动阀杆3，进一步的，辅助杆303通过锁定组件实现位置锁紧，使得辅助杆303在拧动过程中更为稳定，避免辅助杆303在拧动过程中发生上下滑动而影响工作人员的拧动时的拧动力，当辅助杆303存在于通槽301内时通过锁定组件的锁紧避免辅助杆303在不需要使用时错误滑出通槽301而与外部物件发生碰撞。

辅助杆303通过固定柱304连接有活动套305，活动套305套设于固定轴302外圈，固定轴302位于每个活动套305两侧固定设置有限位环306。

在使用时，当需要改变辅助杆303的位置时，朝向一侧旋动辅助杆303，辅助杆303通过活动套305以固定轴302为轴心转动并发生位置改变，通过活动套305与固定轴302之间的配合使得辅助杆303的旋动更为顺畅省力，进一步的，每个活动套305两侧均固定设置有限位环306，通过限位环306对活动套305的活动位置实现限定，限位环306使得活动套305及辅助杆303之间间隔设置，避免辅助两侧辅助杆303旋动时发生碰撞或卡滞。

锁定组件包括开设于阀杆3上端中心处的活动孔5、活动连接于活动孔5内的定位柱500、固定设置于定位柱500下端的锁止板501、等距设置于活动套305外圈的若干锁齿502，锁止板501两侧对应位置处均凹设有与锁齿502相适配的限位槽503。

在使用时，当需要对辅助杆303实现锁紧时，定位柱500控制锁止板501朝向活动套305一侧径向移动，促使锁止板501朝向相邻的锁齿502之间压紧，通过锁止板501与锁齿502之间的限位配合对活动套305的转动实现限定，进而对辅助杆303的活动实现锁紧，当需要取消对于辅助杆303的锁紧时控制锁止板501背离活动套305一侧径向移动，此时锁止板501对于锁齿502的限位阻挡消失，将两个辅助杆303调节至预定位置而后再次下压锁止板501完成角度调节并锁紧，两侧辅助杆303均可实现多角度灵活调节；进一步的，锁止板501处于锁止状态下时，两侧锁齿502均存在于限位槽503内，通过限位槽503避免活动杆在锁止状态下时发生左右摇晃，提高锁止板501的锁止稳定性。

定位柱500背离锁止板501的一端贯穿延伸至阀杆3上端面且设置有拉块307，转盘300中心处开设有开孔308，定位柱500外圈位于拉块307的下方固定设有复位片309，复位片309下端固定连接有复位弹簧310，复位弹簧310套设于定位柱500外圈，复位弹簧310另一端位于开孔308内且与阀杆3上端面固定连接。

在使用时，通过拉块307对定位柱500进行抽拉进而控制锁止板501实现径向的往复移动，复位片309下端面与阀杆3上端面之间固定连接有复位弹簧310，当锁止板501处于锁止状态下时，复位弹簧310促使定位柱500始终受到朝向阀杆3一侧的复位力进而促使锁止板501始终朝向活动套305一侧压紧，避免锁止板501在对活动套305锁止时错误上移动而导致锁止发生松脱，当需要取消锁止板501对于活动套305的锁紧时，向上拉动拉块307，拉块307克服复位弹簧310的复位力带动活动板上升，完成解锁；进一步的，定位片与拉块307之间间隔设置，且定位片与拉块307之间的间隔便于操作人员将手指伸入该间隔拉动拉块307。

辅助杆303背离固定轴302的一端套设有橡胶套311，橡胶套311外圈凹设有若干供手指容纳的辅助槽312，橡胶套311与固定轴302为螺纹连接。

在使用时，橡胶套311较为柔软有效提高工作人员在操作辅助杆303时的舒适度，当工作人员拉动辅助杆303时，橡胶套311外侧的辅助槽312可提高手掌与辅助杆303之间的摩擦系数，使得辅助杆303的旋动更为省力，其中橡胶套311为可拆卸连接方便日常维护及更换。

支撑件401包括支撑柱403，支撑柱403等距环设于装配槽400下底面，每个支撑柱403均朝向球芯2底面中心一侧倾斜且均连接有球套404，滑动球402活动连接于球套404内，滑动球402之间呈环状围合且上端均抵接球芯2下底面。

在使用时，通过支撑件401对球芯2实现支撑，避免球芯2由于自身重力朝向流体通道100下底面过度压紧进而影响阀门的开闭，其中每个支撑柱403的球套404内均活动连接有滑动球402，滑动球402与球芯2的下地面活动连接，滑动球402提高球芯2转动时的顺畅性的同时能减小球芯2与流体通道100下端底面之间的接触面积，从而减低球芯2与阀体之间的摩擦阻力，使得阀门的开闭更为省力，其中滑动球402之间呈环状围合有效提高对于球芯2的支撑强度。

每个支撑柱403与装配槽400下底面之间均固定设置有定位筋405，定位筋405与装配槽400下底面呈90°垂直。

在使用时，通过定位筋405提高支撑柱403的耐压强度，避免由于球芯2的重力导致支撑柱403发生折弯或折断，进一步确保了保证阀门的实用性。

阀杆3外圈套设有密封套101，密封套101下端面与阀座1固定连接。

在使用时，通过设置密封套101提高阀杆3与阀座1连接处的密封性能，避免阀座1内部的液体由阀杆3与阀座1连接处发生泄漏。

流通孔200上下两侧内壁均具有耐磨防锈层102，耐磨防锈层102采用镁合金材质。

在使用时，镁合金质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性、抗冲击、耐磨、衰减性能且易于回收，可以避免球芯2内壁发生锈蚀及磨损，延长球芯2的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种便于开闭的球阀，包括阀座（1），所述阀座（1）内具有流体通道（100），其特征在于：所述流体通道（100）的中心处转动连接有球芯（2），所述球芯（2）内部开设有流通孔（200）且两端设置有密封圈（201），所述球芯（2）顶部开设有卡槽（202），所述卡槽（202）内壁卡扣连接有阀杆（3），所述阀杆（3）贯穿延伸至阀座（1）上端且连接有转盘（300），所述阀杆（3）侧壁开设有通槽（301），所述通槽（301）上部内壁横设有固定轴（302），所述固定轴（302）外圈活动连接有两个辅助杆（303），所述辅助杆（303）可伸出或回缩至通槽（301）内且通过锁定组件控制实现锁紧，所述流体通道（100）与球芯（2）的底部之间具有与球芯（2）适配的弧形槽（4），所述弧形槽（4）中段具有装配槽（400），所述装配槽（400）内设置有若干支撑件（401），每个所述支撑件（401）顶部均活动连接有与球芯（2）底面抵接的滑动球（402）。

2.根据权利要求1所述的便于开闭的球阀，其特征在于：所述辅助杆（303）通过固定柱（304）连接有活动套（305），所述活动套（305）套设于固定轴（302）外圈，固定轴（302）位于每个所述活动套（305）两侧固定设置有限位环（306）。

3.根据权利要求1所述的便于开闭的球阀，其特征在于：所述锁定组件包括开设于阀杆（3）上端中心处的活动孔（5）、活动连接于所述活动孔（5）内的定位柱（500）、固定设置于所述定位柱（500）下端的锁止板（501）、等距设置于活动套（305）外圈的若干锁齿（502），锁止板（501）两侧对应位置处均凹设有与锁齿（502）相适配的限位槽（503）。

4.根据权利要求3所述的便于开闭的球阀，其特征在于：所述定位柱（500）背离锁止板（501）的一端贯穿延伸至阀杆（3）上端面且设置有拉块（307），转盘（300）中心处开设有开孔（308），所述定位柱（500）外圈位于拉块（307）的下方固定设有复位片（309），所述复位片（309）下端固定连接有复位弹簧（310），所述复位弹簧（310）套设于定位柱（500）外圈，所述复位弹簧（310）另一端位于开孔（308）内且与阀杆（3）上端面固定连接。

5.根据权利要求1所述的便于开闭的球阀，其特征在于：所述辅助杆（303）背离固定轴（302）的一端套设有橡胶套（311），所述橡胶套（311）外圈凹设有若干供手指容纳的辅助槽（312），所述橡胶套（311）与固定轴（302）为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的便于开闭的球阀，其特征在于：所述支撑件（401）包括支撑柱（403），所述支撑柱（403）等距环设于装配槽（400）下底面，每个所述支撑柱（403）均朝向球芯（2）底面中心一侧倾斜且均连接有球套（404），滑动球（402）活动连接于所述球套（404）内，所述滑动球（402）之间呈环状围合且上端均抵接球芯（2）下底面。

7.根据权利要求6所述的便于开闭的球阀，其特征在于：每个所述支撑柱（403）与装配槽（400）下底面之间均固定设置有定位筋（405），所述定位筋（405）与装配槽（400）下底面呈90°垂直。

8.根据权利要求1所述的便于开闭的球阀，其特征在于：所述阀杆（3）外圈套设有密封套（101），所述密封套（101）下端面与阀座（1）固定连接。

9.根据权利要求1所述的便于开闭的球阀，其特征在于：所述流通孔（200）上下两侧内壁均具有耐磨防锈层（102），所述耐磨防锈层（102）采用镁合金材质。

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