CN214944402U - 一种矿用工作面自动喷雾降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿降尘技术领域，且公开了一种矿用工作面自动喷雾降尘装置，包括除尘箱，除尘箱的底部固定安装有四个支撑腿,除尘箱的顶部开设有排气口，所述除尘箱的表面开设有透气孔,除尘箱的底部固定连接有密封箱,密封箱的表面固定连接有与密封箱内部相连通的进水管,除尘箱的底部固定连接有与除尘箱内部相连通的排污管。该矿用工作面自动喷雾降尘装置，空心转动轴进行转动的时候，会带动空心杆进行转动，进而使连接筒和吸风板进行转动，会对周边的风进行吸附，方便将煤矿内部的会有灰尘的空气吸进连接筒的内部，进而对空气内部的灰尘进行降尘，降低空气中灰尘的含量，保证空气的质量。

Description

一种矿用工作面自动喷雾降尘装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿降尘技术领域，具体为一种矿用工作面自动喷雾降尘装置。

背景技术

煤矿是指富含煤炭资源的地方，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，根据煤化程度的不同，可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。

(https://pic.sogou.com/d？query＝％E7％9F％BF％E7％94％A8％E9％99％8D％E5％B0％98％E8％A3％85％E7％BD％AE&forbidqc＝&entityid＝&preQuery＝&rawQuery＝&queryList＝&st＝&did＝17176)在对煤矿进行挖煤的时候，会产生大量的灰尘，进而造成煤矿内部堆积很多的灰尘，影响施工人员的健康，因此需要对煤矿内进行降尘，然而现有的煤矿降尘装置多为网址中公开的这样，然而这种煤矿降尘装置在进行喷水的时候会造成施工人员被淋湿或者造成地面比较湿滑，进而影响后期的施工进程。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿用工作面自动喷雾降尘装置，具备方便对煤矿内的灰尘进行降尘等优点，解决了喷水容易造成地面比较滑或者造成施工人员被淋湿的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用工作面自动喷雾降尘装置，包括除尘箱，除尘箱的底部固定安装有四个支撑腿,除尘箱的顶部开设有排气口，所述除尘箱的表面开设有透气孔,除尘箱的底部固定连接有密封箱,密封箱的表面固定连接有与密封箱内部相连通的进水管,除尘箱的底部固定连接有与除尘箱内部相连通的排污管，除尘箱的内部转动连接有空心转动轴,空心转动轴延伸至密封箱内部的一端的表面开设有与空心转动轴内部相连通的进水孔，空心转动轴的顶部固定连接有与空心转动轴相连通的空心杆,空心杆的边缘处固定安装有连接筒，连接筒的表面固定连接有吸风板,连接筒的表面开设有通风孔,通风孔位于吸风板的一侧，密封箱的内部设置有驱动装置。

优选的，所述空心杆的形状为十字型，空心杆的底部固定连接有雾状喷头。

优选的，所述吸风板呈等距圆周阵列的形式分布在连接筒的表面，吸风板的形状为弧形。

优选的，所述空心转动轴位于除尘箱内部下端的表面固定连接有清理板,清理板在除尘箱的内底壁转动连接，清理板的表面开设有集污槽。

优选的，所述驱动装置包括挡板,挡板在空心转动轴的表面固定连接，挡板远离空心转动轴的一侧与密封箱的内壁滑动连接。

优选的，所述挡板的形状为V字形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿用工作面自动喷雾降尘装置，具备以下有益效果：

1、该矿用工作面自动喷雾降尘装置，空心转动轴进行转动的时候，会带动空心杆进行转动，进而使连接筒和吸风板进行转动，会对周边的风进行吸附，进而将除尘箱外部的风通过透气孔吸进除尘箱的内部，进而通过通风孔进入到连接筒的内部，进而通过雾状喷头喷出，对连接筒内部还有灰尘的气体进行降尘，进而净化后的空气通过排气口排出除尘箱的外部，方便将煤矿内部的会有灰尘的空气吸进连接筒的内部，进而对空气内部的灰尘进行降尘，降低空气中灰尘的含量，保证空气的质量，避免水喷淋到施工人员的身上和地上，危害施工人员的身体健康，保证了施工的安全和降尘的效果。

2、该矿用工作面自动喷雾降尘装置，将进水管与外部水管进行连接，进而由于水的冲压和挡板的形状为V字形，进而挡板受到水的冲击，带动挡板进行转动，进而带动空心转动轴进行转动，由于空心转动轴与除尘箱转动连接处安装有密封结构，进而不会漏水，方便利用水的冲击力带动空心转动轴进行转动，进而降低能源的消耗，提高对自然动力的应用，提高对环保节能的响应，还有利于降低电力的消耗和电力对煤矿带来的危险。

3、该矿用工作面自动喷雾降尘装置，通过空心杆进行转动，进而使雾状喷头进行转动，进而扩大喷淋的面积，防止单一面积的喷淋，提高降尘的效果，最大限度的对空气中的灰尘进行全面的降尘。

4、该矿用工作面自动喷雾降尘装置，当空心转动轴进行转动的时候，带动清理板进行转动，进而将除尘箱底部的灰尘进行清理，进而清理后的灰尘会通过集污槽向中间汇集，进而通过排污管排出装置外部，方便对除尘箱底部的灰尘和水进行清理，降低底部灰尘的含量，保证了除尘箱内部的干净，最大限度的提高除尘箱排污的速度。

附图说明

图1为本实用新型一种矿用工作面自动喷雾降尘装置结构示意图；

图2为本实用新型一种矿用工作面自动喷雾降尘装置内部结构示意图；

图3为本实用新型密封箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型集污槽的结构示意图；

图5为本实用新型雾状喷头的结构示意图。

图中：1除尘箱、2透气孔、3密封箱、4进水管、5排污管、6支撑腿、7排气口、8清理板、9吸风板、10通风孔、11连接筒、12空心杆、13空心转动轴、14挡板、15进水孔、16集污槽、17雾状喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种新的技术方案：一种矿用工作面自动喷雾降尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的底部固定安装有四个支撑腿6,除尘箱1的顶部开设有排气口7，除尘箱1的表面开设有透气孔2,除尘箱1的底部固定连接有密封箱3,密封箱3的表面固定连接有与密封箱3内部相连通的进水管4,除尘箱1的底部固定连接有与除尘箱1内部相连通的排污管5；

除尘箱1的内部转动连接有空心转动轴13,空心转动轴13延伸至密封箱3内部的一端的表面开设有与空心转动轴13内部相连通的进水孔15，空心转动轴13的顶部固定连接有与空心转动轴13相连通的空心杆12,空心杆12的形状为十字型，空心杆12的底部固定连接有雾状喷头17，空心杆12的边缘处固定安装有连接筒11，连接筒11的表面固定连接有吸风板9,吸风板9呈等距圆周阵列的形式分布在连接筒11的表面，吸风板9的形状为弧形，连接筒11的表面开设有通风孔10,通风孔10位于吸风板9的一侧，空心转动轴13位于除尘箱1内部下端的表面固定连接有清理板8,清理板8在除尘箱1的内底壁转动连接，清理板8的表面开设有集污槽16,密封箱3的内部设置有驱动装置；

驱动装置包括挡板14,挡板14在空心转动轴13的表面固定连接，挡板14远离空心转动轴13的一侧与密封箱3的内壁滑动连接，挡板14的形状为V字形；

在工作的时候，将进水管4与外部水管进行连接，进而由于水的冲压和挡板14的形状为V字形，进而挡板14受到水的冲击，带动挡板14进行转动，进而带动空心转动轴13进行转动，由于空心转动轴13与除尘箱1转动连接处安装有密封结构，进而不会漏水，方便利用水的冲击力带动空心转动轴13进行转动，进而降低能源的消耗，提高对自然动力的应用，提高对环保节能的响应，还有利于降低电力的消耗和电力对煤矿带来的危险；

空心转动轴13进行转动的时候，会带动空心杆12进行转动，进而使连接筒11和吸风板9进行转动，进而由于吸风板9的形状为弧形，吸风板9进行高速转动的时候，会对周边的风进行吸附，进而将除尘箱1外部的风通过透气孔2吸进除尘箱1的内部，进而通过通风孔10进入到连接筒11的内部，进而通过进水孔15将密封箱3内部的水进入到空心转动轴13的内部，进而通过空心杆12将水传递到雾状喷头17的内部，进而通过雾状喷头17喷出，对连接筒11内部还有灰尘的气体进行降尘，进而净化后的空气通过排气口7排出除尘箱1的外部，方便将煤矿内部的会有灰尘的空气吸进连接筒11的内部，进而对空气内部的灰尘进行降尘，降低空气中灰尘的含量，保证空气的质量，避免水喷淋到施工人员的身上和地上，危害施工人员的身体健康，保证了施工的安全和降尘的效果；

通过空心杆12进行转动，进而使雾状喷头17进行转动，进而扩大喷淋的面积，防止单一面积的喷淋，提高降尘的效果，最大限度的对空气中的灰尘进行全面的降尘；

当空心转动轴13进行转动的时候，带动清理板8进行转动，进而将除尘箱1底部的灰尘进行清理，进而清理后的灰尘会通过集污槽16向中间汇集，进而通过排污管5排出装置外部，方便对除尘箱1底部的灰尘和水进行清理，降低底部灰尘的含量，保证了除尘箱1内部的干净，最大限度的提高除尘箱1排污的速度。

工作原理：

该矿用工作面自动喷雾降尘装置，在工作的时候，将进水管4与外部水管进行连接，进而由于水的冲压和挡板14的形状为V字形，进而挡板14受到水的冲击，带动挡板14进行转动，进而带动空心转动轴13进行转动，由于空心转动轴13与除尘箱1转动连接处安装有密封结构，进而不会漏水；

空心转动轴13进行转动的时候，会带动空心杆12进行转动，进而使连接筒11和吸风板9进行转动，进而由于吸风板9的形状为弧形，吸风板9进行高速转动的时候，会对周边的风进行吸附，进而将除尘箱1外部的风通过透气孔2吸进除尘箱1的内部，进而通过通风孔10进入到连接筒11的内部，进而通过进水孔15将密封箱3内部的水进入到空心转动轴13的内部，进而通过空心杆12将水传递到雾状喷头17的内部，进而通过雾状喷头17喷出，对连接筒11内部还有灰尘的气体进行降尘，进而净化后的空气通过排气口7排出除尘箱1的外部；

当空心转动轴13进行转动的时候，带动清理板8进行转动，进而将除尘箱1底部的灰尘进行清理，进而清理后的灰尘会通过集污槽16向中间汇集，进而通过排污管5排出装置外部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿用工作面自动喷雾降尘装置，包括除尘箱（1），除尘箱（1）的底部固定安装有四个支撑腿（6）,除尘箱（1）的顶部开设有排气口（7），其特征在于：所述除尘箱（1）的表面开设有透气孔（2）,除尘箱（1）的底部固定连接有密封箱（3）,密封箱（3）的表面固定连接有与密封箱（3）内部相连通的进水管（4）,除尘箱（1）的底部固定连接有与除尘箱（1）内部相连通的排污管（5），除尘箱（1）的内部转动连接有空心转动轴（13）,空心转动轴（13）延伸至密封箱（3）内部的一端的表面开设有与空心转动轴（13）内部相连通的进水孔（15），空心转动轴（13）的顶部固定连接有与空心转动轴（13）相连通的空心杆（12）,空心杆（12）的边缘处固定安装有连接筒（11），连接筒（11）的表面固定连接有吸风板（9）,连接筒（11）的表面开设有通风孔（10）,通风孔（10）位于吸风板（9）的一侧，密封箱（3）的内部设置有驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种矿用工作面自动喷雾降尘装置，其特征在于：所述空心杆（12）的形状为十字型，空心杆（12）的底部固定连接有雾状喷头（17）。

3.根据权利要求1所述的一种矿用工作面自动喷雾降尘装置，其特征在于：所述吸风板（9）呈等距圆周阵列的形式分布在连接筒（11）的表面，吸风板（9）的形状为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种矿用工作面自动喷雾降尘装置，其特征在于：所述空心转动轴（13）位于除尘箱（1）内部下端的表面固定连接有清理板（8）,清理板（8）在除尘箱（1）的内底壁转动连接，清理板（8）的表面开设有集污槽（16）。

5.根据权利要求1所述的一种矿用工作面自动喷雾降尘装置，其特征在于：所述驱动装置包括挡板（14）,挡板（14）在空心转动轴（13）的表面固定连接，挡板（14）远离空心转动轴（13）的一侧与密封箱（3）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种矿用工作面自动喷雾降尘装置，其特征在于：所述挡板（14）的形状为V字形。

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