CN214940485U - 一种基坑变形监测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种基坑变形监测装置,包括支撑柱以及连接于支撑柱上的主体,其特还包括连接于支撑柱底端的底座,所述底座背离支撑柱的一端连接有连接板和挡板,所述连接板围绕底座的侧壁一周设置,所述连接板沿底座轴向相对滑动连接于底座上,所述挡板固定连接于连接板背离底座的一侧,所述挡板与底座之间存在间隙形成用于容纳插接件的收纳空间,所述挡板上开设有用于插接件穿设、通过的活动孔;所述连接板上还连接有用于锁定连接板滑动的限位组件。本申请具有便于搬运监测装置的效果。
Description
技术领域
本申请涉及基坑监测的技术领域,尤其是涉及一种基坑变形监测装置。
背景技术
在建筑工程施工过程中,基坑的安全一直是施工单位、监理单位、监测单位等参与单位的把控重点。
现有授权公告号为CN210887352U的中国专利文件公开了一种多方位的基坑变形精准监测装置,其包括主体,下件,底件和调节杆;主体为矩形结构,且主体的底部设有连接件;下件为圆柱形结构,且下件的顶端中间位置通过连接轴与连接件的底部相连接;底件的顶端与下件的底部相连接,且底件的顶端外侧设有数个螺纹孔;调节杆的两端设有受力杆,且调节杆通过外侧的螺纹安装在底件外侧的螺纹孔内部。
针对上述中的相关技术,发明人认为:插接件随便于主体与地面快速形成连接,当时插接件的底端尖锐,在搬运仪器时,尖锐的插接件易划伤现场人员,较为不便。
实用新型内容
为了便于搬运监测装置,本申请提供一种基坑变形监测装置。
本申请提供的一种基坑变形监测装置,采用如下的技术方案:
一种基坑变形监测装置,包括支撑柱以及连接于支撑柱上的主体,其特还包括连接于支撑柱底端的底座,所述底座背离支撑柱的一端连接有连接板和挡板,所述连接板围绕底座的侧壁一周设置,所述连接板沿底座轴向相对滑动连接于底座上,所述挡板固定连接于连接板背离底座的一侧,所述挡板与底座之间存在间隙形成用于容纳插接件的收纳空间,所述挡板上开设有用于插接件穿设、通过的活动孔;所述连接板上还连接有用于锁定连接板滑动的限位组件。
通过采用上述技术方案,使得挡板通过连接板在底座上竖向滑动,从而改变挡板与底座之间的间距尺寸,当挡板、连接板与底座之间形成收纳空间时,将被收纳,从而减少现场人员被插接件刺伤的概率。当基坑变形监测装置处于监测状态时,令挡板和底座相贴合,此时插接件将穿过活动孔伸入至土层中,保障装置在检测状态下的稳定性能。限位组件用于约束连接板的移动。
可选的,所述限位组件包括至少两枚限位销,所述限位销穿设于连接板上,所述限位销与连接板螺纹连接,所述限位销的一端抵接于底座上。
通过采用上述技术方案,转动限位销,使得限位销远离或是靠近底座,当限位销与底座相抵时,将约束连接板竖向移动。
可选的,所述连接板与底座之间设置有承接板,所述承接板套设于底座的周侧壁上,所述承接板上开设有第一定位孔和第二定位孔,所述第一定位孔和第二定位孔均沿承接板的厚度方向贯通设置,所述第一定位孔和第二定位孔的轴心的连线平行底座的轴线,所述承接板与底座可拆卸的固定连接,所述限位销一端侧壁与第一定位孔的孔壁或是与第二定位孔的孔壁间隙配合。
通过采用上述技术方案,限位销伸入至第一定位孔或是第二限位孔内,当限位销伸入至第一定位孔时,挡板与底座相贴合,当限位销伸入至第二定位孔内时,挡板与底座之间存在间隙。限位销将通过第一定位孔或是第二定位孔的孔壁提高限位销与底座之间的连接性能。
可选的,所述限位销靠近底座的一端固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的厚度尺寸小于承接套的厚度尺寸。
通过采用上述技术方案,限位销通过橡胶垫与底座侧壁抵接,从而提高限位销与底座之间的连接性能。
可选的,所述承接板靠近底座的一侧设置有内螺纹,所述底座的周侧壁设置有外螺纹,所述承接板同轴螺接于底座的周侧壁上。
通过采用上述技术方案,转动承接板,使得挡板以及连接板能够自底座上拆卸下来,以便挡板、连接板以及承接板的清理、更换。
可选的,所述活动孔孔壁一周固定连接有橡胶圈,所述橡胶圈背离活动孔的孔壁形成清理孔。
通过采用上述技术方案,插接件将穿设通过清理孔,插接件通过时将与橡胶垫接触,从而清理插接件伸入土层后所携带的泥土,减少插接件被泥土侵蚀的概率。
可选的,所述承接板的外侧壁上开设有导向槽,所述导向槽的平行底座的轴向设置;所述连接板靠近底座的一侧固定连接有导向肋,所述导向肋平行底座的轴线,所述导向肋滑动连接于导向槽内,所述导向肋的肋壁与导向槽的槽壁贴合。
通过采用上述技术方案,导向槽和导向肋的配合,将减少连接板相对承接板圆周转动的概率,从而以便限位销伸入至第一定位孔或是第二定位孔内。
可选的,所述导向肋靠近挡板的一侧与挡板之间间隔形成避让空间;所述导向槽靠近挡板的一端与底座背离支撑柱的一侧间隔设置。
通过采用上述技术方案,导向槽靠近挡板的一端与导向肋相抵,从而减少连接板与承接板脱离的概率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过连接板平行底座轴线在底座上相对滑动时,当挡板、连接板与底座之间形成收纳空间时,将被收纳,从而减少现场人员被插接件刺伤的概率;
2.通过转动承接板,使得挡板以及连接板能够自底座上拆卸下来,以便挡板、连接板以及承接板的清理、更换;
3.通过导向槽靠近挡板的一端与导向肋相抵,从而减少连接板与承接板脱离的概率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A-A处剖面结构示意图。
图3是本申请实施例限位组件的工况结构示意图。
图4是图1中B-B处剖面结构示意图。
图5是本申请实施例中导向槽与导向肋之间的工况结构示意图。
附图标记说明:1、支撑柱;2、主体;3、底座;4、插接件;5、收纳组件;6、承接板;7、连接板;8、挡板;9、限位组件;10、活动孔;11、橡胶圈;12、第一定位孔;13、第二定位孔;14、限位销;15、橡胶垫;16、导向槽;17、导向肋。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种基坑变形监测装置。参照图1、2,基坑变形监测装置包括支撑柱1、连接于支撑柱1顶端的柱体、连接于支撑柱1底端的底座3,底座3背离支撑柱1的一侧固定连接有插接件4。
底座3上连接有收纳组件5,收纳组件5包括同轴套设于底座3侧壁一周的承接板6、连接于承接板6背离底座3一侧的连接板7以及固定连接于连接板7上的挡板8。
连接板7沿承接板6背离底座3的一侧一周设置,连接板7靠近底座3的一侧滑动连接于承接板6背离底座3的一侧。连接板7穿设有用于锁定连接板7滑动的限位组件9。
挡板8遮蔽底座3的下表面,挡板8开设有若干沿底座3轴向贯通的活动孔10,活动孔10对应插接件4设置。
通过连接板7在承接板6上滑动,从而使得挡板8远离或是靠近底座3的下表面,当挡板8与底座3之间的间隙尺寸大于插接件4的长度尺寸时,通过限位组件9限制连接板7的滑动,此时挡板8、连接板7以及底座3之间形成容纳插接件4的容纳空间,从而减少现场人员搬运基坑变形监测装置时被插接件4划伤的概率。
当挡板8与底座3贴合时,插接件4背离底座3的一端通过并伸出活动孔10,以便插接件4伸入至土层内。
参照图2、3,活动孔10的孔壁一周固定连接有柔性的橡胶圈11,橡胶圈11背离活动孔10孔壁的一侧形成与插接件4同轴的清理孔,清理孔的孔径小于等于插接件4与底座3连接一端的直径尺寸。插接件4在通过清理孔时,尤其是自土层中拔起后,在连接板7的作用下,橡胶圈11将清理插接件4上的所粘附的泥土,从而减少泥土对插接件4的腐蚀。
底座3的外侧壁开设有外螺纹,承接板6靠近底座3的一侧开设有内螺纹,承接板6通过内螺纹和外螺纹的配合螺接于底座3上,以便拆卸承接板6,以便清理连接板7和挡板8。
参照图3、4,承接板6背离底座3的一侧开设有第一定位孔12和第二定位孔13,承接板6上还开设有导向槽16。
第一定位孔12和第二定位孔13均沿承接板6的厚度方向贯通承接板6设置。第一定位孔12和第二定位孔13均围绕承接板6的轴线间隔且等距设置有四个,第一定位孔12位于第二定位孔13靠近主体2的一侧,且第一定位孔12和第二定位孔13相对应设置,相对应的第一定位孔12和第二定位孔13的轴心的连线平行底座3的轴线。第一定位孔12和第二定位孔13之间的间距尺寸大于插接件4轴向的长度尺寸。
限位组件9包括穿设于连接板7上限位销14和连接于限位销14端部的橡胶垫15。限位销14螺接于连接板7上,限位销14至少有两个,本申请实施例中,限位销14沿连接板7的轴线间隔且等距分布有三个。限位销14的连接有橡胶垫15的一端侧壁与第一定位孔12或是与第二定位孔13的孔壁贴合。
橡胶垫15的厚度尺寸小于第一定位孔12以及第二定位孔13的轴向长度尺寸。
转动限位销14,使得限位销14连接有橡胶垫15的一端伸入至第一定位孔12和第二定位孔13内,并且橡胶垫15与底座3的周侧壁相抵,从而使得连接板7和底座3之间形成相互约束,并且第一定位孔12和第二定位孔13的孔壁将对限位销14产生一个竖向的约束,提高限位销14与底座3之间的连接性。
参照图4、5,导向槽16沿底座3轴线设置,导向槽16围绕承接板6的轴线间隔且等距分布有四个。导向槽16的顶端呈承接板6的顶端平齐,导向槽16的底端高于承接板6的底端。
连接板7靠近底座3的一侧固定连接有导向肋17,导向肋17沿连接板7的轴线间隔且等距分布有四个,导向肋17滑动连接于导向槽16内,导向肋17的底端与挡板8的上表面之间存在间隙形成的避让空间。
导向槽16和导向肋17的配合,能减少连接板7相对承接板6转动,以便现场人员滑动连接板7后,将连接板7上的限位销14伸入至第一定位孔12或是第二定位孔13内。
本申请实施例一种基坑变形监测装置的实施原理为:在监测装置处于使用状态时,令连接板7向上滑动,直至连接板7与底座3的下表面抵接。限位销14对准第二定位孔13后,转动限位销14并使限位销14伸入至第二定位孔13内,限位组件9锁定连接板7移动。此时,插接件4穿过并伸出橡胶圈11形成的清理孔,现场人员能够令插接件4伸入至土层中,以便于监测装置稳固的连接于地面上。
当监测完成后,先拧松锁定组件,令连接板7向下滑落,直至限位销14与第一定位孔12同轴,然后转动限位销14并使限位销14伸入至第一定位孔12内,限位组件9再次约束连接板7竖向滑动。此时连接板7、挡板8以及底座3形成容纳插接件4的容纳空间,从而减少现场人员搬运监测装置时被插接件4刺伤的概率。
在连接板7竖向滑动的同时,橡胶圈11将清理插接件4侧壁上所粘附的泥土,从而减少插接件4被泥土腐蚀的概率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基坑变形监测装置,包括支撑柱(1)以及连接于支撑柱(1)上的主体(2),其特征在于:还包括连接于支撑柱(1)底端的底座(3),所述底座(3)背离支撑柱(1)的一端连接有连接板(7)和挡板(8),所述连接板(7)围绕底座(3)的侧壁一周设置,所述连接板(7)沿底座(3)轴向相对滑动连接于底座(3)上,所述挡板(8)固定连接于连接板(7)背离底座(3)的一侧,所述挡板(8)与底座(3)之间存在间隙形成用于容纳插接件(4)的收纳空间,所述挡板(8)上开设有用于插接件(4)穿设、通过的活动孔(10);所述连接板(7)上还连接有用于锁定连接板(7)滑动的限位组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种基坑变形监测装置,其特征在于:所述限位组件(9)包括至少两枚限位销(14),所述限位销(14)穿设于连接板(7)上,所述限位销(14)与连接板(7)螺纹连接,所述限位销(14)的一端抵接于底座(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种基坑变形监测装置,其特征在于:所述连接板(7)与底座(3)之间设置有承接板(6),所述承接板(6)套设于底座(3)的周侧壁上,所述承接板(6)上开设有第一定位孔(12)和第二定位孔(13),所述第一定位孔(12)和第二定位孔(13)均沿承接板(6)的厚度方向贯通设置,所述第一定位孔(12)和第二定位孔(13)的轴心的连线平行底座(3)的轴线,所述承接板(6)与底座(3)可拆卸的固定连接,所述限位销(14)一端侧壁与第一定位孔(12)的孔壁或是与第二定位孔(13)的孔壁间隙配合。
4.根据权利要求2所述的一种基坑变形监测装置,其特征在于:所述限位销(14)靠近底座(3)的一端固定连接有橡胶垫(15),所述橡胶垫(15)的厚度尺寸小于承接套的厚度尺寸。
5.根据权利要求3所述的一种基坑变形监测装置,其特征在于:所述承接板(6)靠近底座(3)的一侧设置有内螺纹,所述底座(3)的周侧壁设置有外螺纹,所述承接板(6)同轴螺接于底座(3)的周侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种基坑变形监测装置,其特征在于:所述活动孔(10)孔壁一周固定连接有橡胶圈(11),所述橡胶圈(11)背离活动孔(10)的孔壁形成清理孔。
7.根据权利要求3所述的一种基坑变形监测装置,其特征在于:所述承接板(6)的外侧壁上开设有导向槽(16),所述导向槽(16)的平行底座(3)的轴向设置;所述连接板(7)靠近底座(3)的一侧固定连接有导向肋(17),所述导向肋(17)平行底座(3)的轴线,所述导向肋(17)滑动连接于导向槽(16)内,所述导向肋(17)的肋壁与导向槽(16)的槽壁贴合。
8.根据权利要求7所述的一种基坑变形监测装置,其特征在于:所述导向肋(17)靠近挡板(8)的一侧与挡板(8)之间间隔形成避让空间;所述导向槽(16)靠近挡板(8)的一端与底座(3)背离支撑柱(1)的一侧间隔设置。
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CN202120920287.5U CN214940485U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种基坑变形监测装置 |
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