CN2149400Y - 集装组合式啤酒生产糖化设备 - Google Patents

Abstract

一种集装组合式啤酒生产糖化设备，它具有上部 内胆，中部内胆和下部内胆，顶板上电机通过皮带、皮 带轮与减速机相连接，主轴上装有搅拌桨，顶板上有 进料孔和进水孔，在上部内胆内把原料搅拌，内胆左 部有进汽管，右面是出料管和冷凝水出管，主轴下部 用平衡索连接一带有耕刀的耕刀壁，中部内胆底板上 有过滤筛板，下部内胆装有麦汁排管网，底板倾斜 4°，右角处装有下料管，本糖化设备占地面积小，节 能，简化操作。

Description

本实用新型涉及一种集装组合式啤酒生产糖化设备，属于啤酒制造机的技术领域。

啤酒生产过程是基本原料制作，糖化（麦芽汁制备）发酵和过滤等过程，至今生产设备墨守成规，并无多大改进，在糖化设备方面仍采用糊化锅、糖化锅、麦汁过滤槽、麦汁煮沸锅、麦汁分离槽，也就是三锅二槽的模式，主要缺点是设备占地面积大，要求五个设备按一定的程序互相连接起来，使操作繁琐复杂化，辅助设备也多，耗能也大，在管道中易存留残液，生产工艺不尽完善，设备投资也偏高。

本实用新型的目的是要提供一种集装组合式啤酒生产糖化设备，它可以克服上述的缺点，把上述的设备组合成一体，按生产工艺，可以自上而下地完成其生产流程。

本实用新型的目的是这样实现的，其机体由上部内胆、中部内胆和下部内胆所组成，电机和减速机均装在顶板上面，并由皮带和皮带轮驱动，主轴竖立装在内胆中，在上部内胆中，主轴装有搅拌桨，顶板上有进料孔，进水孔，内胆侧面有蒸汽管，另一侧有冷凝水管和出料管，夹套倾斜安装通入蒸汽可把搅拌的物料加热后再从出料管流出来，在中部内胆中主轴又以平衡索连接一耕刀壁，壁底具有17把耕刀，在下部内胆的上部装有过滤筛板，经过过滤以后的酒液由倾斜的底板流向右下角处的出料管，向外流出来。

在顶板上面以及内胆侧面均装有入孔，顶板上面还设置圆形排气孔。

图1    糖化设备示意图

图2    附图1的A向视图

图3    附图1的B－B剖视图

图4    出槽门的示意图（W向视图）

图5    附图1的“F”部放大图

图6    附图1的“E”部放大图

图7    附图1的Q向视图

图8    附图1的Ⅰ向视图

图9    附图8的N－N剖视图

图10    附图8的t－t剖视图

图11    附图10的“Ⅱ”放大图

图12    附图1“D”部放大图

图13    附图1“G”部放大图

兹结合附图对集装组合式啤酒生产糖化设备的结构详细叙述。

由图1，上部内胆（10）的上顶板装有电机（5）和减速机（4），减速机轴通过上轴封（3）再以联轴器（6）、主轴（65）和联轴器（6）、轴（66）相连，轴上装有搅拌桨（12），上部内胆（10）的顶板（41）右端设有人孔（1），加强梁（2）是在壳体（1）和减速机（2）之间，内胆（10）的顶板（41）左上端装有进水管（8）和进料管（9），在内胆（10）表面装有上部定位支撑环（14），上部内胆倾斜的底部加热夹套上装有数个加强管（13），中部有下轴封（11），传动轴通过下轴封（11）并以联轴器（17）与轴（67）相连接，轴上连有平衡索（19），轴（67）下端和平衡索（19）的末端又与耕刀壁（33）相连接，耕刀壁（23）底部装有13个耕刀（68），中部内胆（35）的左上部有中部人孔（16），右部连有一醪进管（34），耕刀壁（33）下部连接13个耕刀（68），底板（32）上置有过滤筛板（21），出槽门（20）位于中部内胆（35）的左下部。

下部内胆（30）上部装有麦汁排管网（31），排气口（22）位于下部内胆（30）的左上部侧面，内胆（30）左侧中部有下部人孔（23），下部底板（24）与底面倾斜约4°，底面下部有支腿（25），支腿（25）具有螺纹轴。

右角还有下出料管（26），内胆底面连有托盘（27），内胆右部装有进液管（28）。

上部内胆（10）右侧装有测酒管（40）。

图2是附图1的A向视图

圆形上部内胆（10）的上部顶板（41）有电机（5）装在底座（42）上面，电机轴上有皮带轮（43），以皮带（44）与减速机（4）轴上的皮带轮（45）相连。

减速机的两边是圆形孔（47），也就是排气筒以及短形人孔（1）。

图3是附图1的B－B剖视图

麦汁排管网（31）有一个三通管（48），两端各连接一短管（49）和一个弯头（50），各又连接一长管（51），三通管（48）的另一端连接一管，伸出罐外，组合成一叉形，长管（51）有2个孔（46）。

下部内胆（30）的左部有一下部入孔（23），内胆（30）的上端有一排气口（22）。

图4是出槽门的示意图（W向视图）

出槽门中（20）是一矩形框架（52），用薄板（53）螺钉固定于框架（52）。

图5是图1的“F”部放大图

中部内胆（35）与底板（32）焊接，过滤筛板（21）装在底板（32）的上方，筛板（21）与内胆壁的间隙不大于0.8m／m。

图6是附图1的“E”部放大图。

轴（66）装在下轴封（11）中，下轴封（11）有上压盖（53）和下压盖（54），上下压盖间装有油毡材料（55），下压盖（54）用螺钉（55）固定在本体（56）上面，蒸汽夹套（39）和（38）均与本体（56）焊接，在夹套（39）、（38）之间还焊接一加强管（13）。

图7是附图1的Q向视图

人孔（16）的上部装有蒸汽进管（15），可以把蒸汽输入蒸气灭套（38）、（39）之间的空腔中。

图8是附图1的Ⅰ向视图。

下部人孔（23）的人孔活动板上装有折页板（64），手轮（62）穿过长条形的张紧板（63）中心孔与人孔活动板（57）连接。

图9是附图8的N－N剖视图

内胆（30）的人孔（23）中装有人孔活动板（57），并用橡胶密封（58）封严，内胆（30）外面装有加强垫板（61），活动板（57）中央位置焊有螺杆，穿过张紧板（63）的孔，再装上一个手轮（62），活动板（57）一端还装有折页（64），在保汶护罩（59）和内胆（30）表面之间装有保酒棉（60）。

图10    附图8的t－t剖视图

手轮（62）固定在活动板（57）的螺杆上面，其间装有张紧板（63），在人孔活动板（57）和内胆（30）的人孔（23）之间有橡胶密封（58）。

图11是附图10的“Ⅱ”放大图

人孔活动板（57）的边缘嵌合在密封（58）的槽中，加强垫板（61）焊接在内胆（30）上面。

图12    附图1的“D”部放大图

内胆（30）和保    护板（9）之间焊有T形的定位支撑（29）。

图13是附图1的“G”部放大图

下部底板（24）有一24°的倾斜度，右端装有弯曲的排料管（26），支撑托盘（27）用螺栓（64）固定于护板（9）。

原料由进料口加入上部内胆中，又由进水口加入水，经过搅拌均匀，蒸汽由蒸汽管进入夹套中，使酒料加热，发生糖化作用后，由出料管排出，又进入中部内胆中经受耕刀的作用，最后经过过渡筛板过滤以后在下部内胆中分离，然后从下部内胆右下角处的出料管排出来。

本装置采用组合式的立式结构，当然也可以以另外的方式组合上述的构件，但其结构仍是相同的。

与现有技术相比，集装组合式啤酒生产糖化设备具有下列优点：

1、设备占地面积较小，节省辅助设备（例如泵、阀、管道等等），减少投资需要额。

2、耗能减为50％。

3、把工艺过程的设备集中起来组合成一体，简化操作，便于安装。

4、生产流程明确，合理，不存醪。

5、容易实际自动化控制。

6、噪音小。

Claims (3)

1、一种集装组合式啤酒生产糖化设备，其特征在于顶板(41)上装有电机(5)和减速机(4)，电机轴(5)上有皮带轮(43)，通过皮带(44)与减速机(4)轴上皮带轮(45)相连，减速机轴通过上轴封(3)和联轴器(6)与主轴(66)相连，轴上装有搅拌桨(12)，壳体顶板右上端有入孔(1)，左上端装有进水管(8)和进料管(9)，主轴上装有搅拌桨(12)，上部内胆底部是用蒸汽夹套焊在油封(11)的本体(11)上面，并且焊有加强管(13)，内胆左面是进汽管(15)，右面是出料管(37)和冷凝水出管(36)，主轴下部用平衡索(19)连接一个耕刀壁(33)，耕刀底部连有耕刀(68)，中部内胆(35)的左上部有入孔(16)，右部连有一醪进管(34)，中部内胆的底板(32)上置有过滤筛板(21)，出槽门(20)位于左中部内胆(35)的下部，

下部内胆(30)上部装有麦汁排管网(31)，排气口(22)位于内胆(30)左上侧，下部底板(24)倾斜约4°，右角装有下料管(26)，托盘(27)用螺栓(64)固定在护板(9)上。

2、根据权利要求1所述的糖化设备，其特征在于麦汁排管网（31）有一三通管（48），其两端各接一短管（49）和弯头（50），再连接一长管（51），三通管（48）另一端也接一管，并伸出罐外，组成一叉形，长管（51）有2个孔（46）。

3、根据权利要求1所述的糖化设备，其特征在于下部人孔（23）的人孔活动板（57）装有折板（64），手轮（62）穿过长条形张紧板（63），中心孔而与活动板连接，内胆（30）的人孔（23）中装有人孔活动板（57），用密封（58）封严，内胆外面有加强垫板（61）。

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