CN214939913U - 一种新型卧床式液压翻板闸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型卧床式液压翻板闸，包括坝体，其特征在于：所述坝体包括翻板闸、翻板闸支撑座、翻板闸铰座、缓冲墩、侧止水橡胶、底止水橡胶、清污板、卡板、延伸板、延伸装置、橡胶块、清洁装置、液位计以及超声波发射装置，通过采用上述的技术特征解决现有技术的翻板闸不能自动开关的技术问题；现有技术的翻板闸未设置耐磨装置，多次开关翻板闸容易磨损翻板闸，影响翻板闸的精度的技术问题；现有技术的翻板闸没有侧止水橡胶，水容易通过翻板闸侧边泄漏的技术问题；现有技术的翻板闸没有自动清理泥沙的装置的技术问题；现有技术的翻板闸没有对河道中的垃圾进行收集的功能。

Description

一种新型卧床式液压翻板闸

技术领域

本实用新型涉及水利工程设备技术领域，尤其涉及一种新型卧床式液压翻板闸。

背景技术

随着全球水资源储量减少，人类的生存环境正在不断恶化，缺水、断水情况时有发生，为了提高水资源的重复利用率，减少水资源浪费，修建各种蓄水大坝，则成为人类改造自然，开发、利用水资源的主要方式，设置翻板闸则是蓄水大坝中不可缺少的水利设施，虽然目前翻板闸技术已经日益完善，但仍存在以下未臻之处：

第一、现有技术的翻板闸不能自动开关，需要人为的控制，工作效率低，同时浪费人力；

第二、现有技术的翻板闸未设置耐磨装置，多次开关翻板闸容易磨损翻板闸，影响翻板闸的精度；

第三、现有技术的翻板闸没有侧止水橡胶，水容易通过翻板闸侧边泄漏；

第四、现有技术的翻板闸没有自动清理泥沙的装置，久而久之会使翻板闸工作效果降低，影响翻板闸的工作寿命，同时人为清理泥沙，增加了维护费用，提高了危险性；

第五、现有技术的翻板闸没有对河道中的垃圾进行收集的功能，影响环境，不能保证河水的清澈

第六、现有技术的翻板闸没有设置有超声波发射装置，不能在翻板闸开启之前驱散鱼群等水中生物。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型卧床式液压翻板闸，旨在解决上述背景技术出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型卧床式液压翻板闸，包括坝体，其特征在于：所述坝体包括翻板闸、翻板闸支撑座、翻板闸铰座以及缓冲墩，通过所述翻板闸底端的所述翻板闸支撑座将所述翻板闸固定在所述翻板闸铰座上，所述翻板闸铰座固定在所述坝体上，所述翻板闸上设置翻板闸支座，所述翻板闸支座连接液压油缸，所述翻板闸支座与所述液压油缸之间通过翻板闸支座轴和翻板闸支座轴承罩固定，所述液压油缸连接液压油缸支座，所述液压油缸支座固定在所述坝体上，所述液压油缸为多级液压油缸，所述液压油缸连接有液压系统控制，所述翻板闸的侧面设置有侧止水橡胶，所述坝体在所述翻板闸底端位置安装有底止水支撑垫，所述底止水支撑垫固定底止水橡胶，所述底止水橡胶与所述侧止水橡胶胶合，所述坝体上固定所述缓冲墩，所述固定缓冲墩上固定缓冲橡胶垫，所述翻板闸向下倾倒接触所述缓冲橡胶垫。

优选为：所述坝体还包括液位计，所述液位计包括磁翻板液位计以及磁浮式液位计，所述磁翻板液位计安装在所述翻板闸外侧，所述磁浮式液位计安装在所述翻板闸内侧，所述磁翻板液位计与所述液压控制系统相连接，所述磁浮式液位计与所述液压控制系统相连接。

优选为：所述多级液压油缸设置为三级液压油缸。

优选为：所述磁翻板液位计与所述液压控制系统通过无线wifi连接。

优选为：所述磁浮式液位计与所述液压控制系统通过无线wifi连接。

通过上述的技术方案，利用磁浮式液位计和磁翻板液位计测出水位的差值，将得到的信息通过无线wifi传递给液压控制系统，液压控制系统控制液压油缸运行，通过液压油缸的运行带动翻板闸开启或者关闭，实现自动放水蓄水的功能，同时在翻板闸的底部设置有侧止水橡胶以及底止水橡胶，能够避免翻板闸在运行的过程中磨损，并且液压油缸设置为三级液压油缸，三级液压油缸的安装间距小，安装时人员的劳动强度小，便于安装、拆卸，液压油缸为三级，共同承受翻板闸的重力，可将翻板闸的重力分配到每级液压油缸上；且三级液压油缸结构紧凑，在给定的安装空间内可实现比单级油缸更长的行程。

本实用新型进一步设置为：所述坝体还包括清污板，所述翻板闸迎水面的底部通过活动铰轴连接所述清污板，所述清污板延伸至所述坝体的上表面，所述清污板由并列的多片钢板组合而成，所述钢板的前端部为斜面刃口结构。

通过上述的技术方案，在翻板闸迎水面的底部设置有清污板，清污板与活动铰轴连接，当翻板闸开启时，翻板闸在液压油缸的牵引下呈水平状放置在缓冲墩上，此时河道底面、清污板和翻板闸形成一个平面，沙石被水流冲走，沙石不会堆积在翻板闸铰座的迎水端；当翻板闸关闭时，清污板在活动铰轴的带动下向迎水端移动，同时依靠清污板自重的特点，使清污板一直贴合坝体上，同时所述清污板前端部为斜面刃口结构，可以将坝体上的泥沙清楚干净，当翻板闸再次开启时，通过水流将沙石带走，不会堆积，从而达到清楚沙石的技术效果，节约成本，保护翻板闸工作环境。

本实用新型进一步设置为：所述坝体还包括卡板、延伸板、延伸装置和橡胶块，所述翻板闸的一侧焊接安装所述卡板，所述卡板的内部设置有固定板，所述固定板的内部固定安装有橡胶卡块，且所述橡胶卡块设置有凹槽，所述卡板的上下两侧安装有上挡板，所述翻板闸正面的一侧安装所述延伸装置，所述延伸装置的内部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆通过固定块与所述翻板闸连接，所述液压伸缩杆的一端安装有连接板，所述液压伸缩杆的输出端安装有与延伸板连接的延伸柱，所述翻板闸的内部设置有金属骨架，所述金属骨架的正面焊接有金属挡板，所述延伸板的内部设置有板体，所述板体的正面焊接有连接块，所述连接块通过连接螺栓与延伸柱连接，所述延伸板的外侧包裹有橡胶块，且所述橡胶块的内部设置有空槽。

通过上述的技术方案，使用时，先将本装置安装在翻板闸当中，然后通过液压伸缩杆驱动延伸板移动，从而伸长与另一个翻板闸一侧的卡板固定贴合为装置密封，而卡板可将内部橡胶物体进行保护，有效的提高了装置强度，防止装置在长时间水流冲击下，而造成装置磨损老化导致的泄漏，同时相较于橡胶块有效的提高了装置的承受水压的上限，增加了装置的使用范围。

本实用新型进一步设置为:所述坝体还包括清洁装置，所述清洁装置包括处理框、排出孔、进物孔以及清理框，所述翻板闸一侧壁固定连接有两个对称分布的螺母，所述翻板闸外壁一侧固定连接所述处理框，所述处理框一侧壁开设有若干个所述进物孔，所述处理框上端一侧壁铰接有遮挡门，所述处理框内壁固定连接有四个安装板，四个所述安装板底部均转动连接有挡板，所述处理框内部放置有所述清理框，所述处理框和所述遮挡门均开设有若干个所述排出孔.

优选为：所述挡板通过转动销铰接于所述安装板底部。

优选为：所述所述遮挡门上方具有两个螺栓，所述螺栓贯穿所述遮挡门与所述螺母螺接固定。

优选为：所述进物孔的孔径大于所述排出孔的孔径。

优选为：所述清理框开设有若干个配合孔，所述配合孔的孔径与所述排出孔相同，所述处理框内部固定连接有导向板，所述导向板靠近所述清理框的一侧外壁。

通过上述的技术方案，存于上游的垃圾随河流水流动到下游，直到位于翻板闸的位置时，因水流的冲击力影响将处理框内部与安装板铰接的挡板向上方推动，推动后进物孔不会受到挡板的遮挡，垃圾通过水的流动，从进物孔直接进入到处理框的内部完成对垃圾的收集，在翻板闸开启时，水流逐渐退变小，处理框内部的水通过其底部的排出孔流出，且挡板不再会受到上游水流的冲击力复位，复位后进物孔受到挡板的遮挡，垃圾不会随着处理框内部的水排出时从进物孔流出，位于处理框内部的垃圾通过水向下流动时，导向板为垃圾提供导向作用，垃圾进入到清理框内，然后工作人员可将螺栓从螺母之中拧出拆卸，拆卸后将遮挡门打开，将清理框拉出，对清理框内的垃圾进行清理，清理完成后再将清理框放回处理框内，将螺栓穿过遮挡门拧入螺母之中，完成对遮挡门的固定，通过水流的流动回收垃圾，不需要使用电力等能源，也减轻了进行坝体工作人员的清理负担，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述坝体还包括有超声波发射装置，所述超声波发射装置包括超声波发射器、超声波固定基座以及紧固螺栓，所述超声波固定基座设置在所述翻板闸铰座迎水端且通过紧固螺栓固定在所述坝体上，所述超声波发射器嵌设在所述超声波固定基座中。

通过上述的技术方案，翻板闸铰座迎水端设置有超声波固定基座，超声波固定基座上嵌设超声波发射器，通过超声波发射器，在翻板闸进行移动的同时，超声波发射器工作，用于驱散坝体周边的鱼群等水生生物，保护坝体周边的生态环境，保护坝体周边的鱼群不会因为水流冲到下游，避免鱼群在坝体周边筑巢，影响坝体的结构稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例1中结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例2中结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例2中清污板俯视图；

图4为本实用新型具体实施例2中清污板左视图；

图5为本实用新型具体实施例3中翻板闸背面结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例3中延伸板组件结构示意图；

图7为本实用新型具体实施例3中卡板组件结构示意图；

图8为本实用新型具体实施例3中延伸组件结构示意图；

图9为本实用新型具体实施例3中结构示意图；

图10为本实用新型具体实施例4中清洁装置结构示意图；

图11为本实用新型具体实施例4中结构示意图；

图12为本实用新型具体实施例5中超声波发射装置结构示意图；

图13为本实用新型具体实施例5中结构示意图；

附图标记：10坝体、20翻板闸、21翻板闸支撑座、22翻板闸铰座、23翻板闸支座、24翻板闸支座轴、25翻板闸支座轴承罩、26金属挡板、27金属骨架、28螺母、29螺栓、30液压油缸、31液压油缸支座、32液压控制系统、40侧止水橡胶、50底止水橡胶、51底止水支撑垫、60缓冲墩、61缓冲橡胶垫、70液位计、71磁翻板液位计、72磁浮式液位计、80清污板、81活动铰轴、82钢板、90卡板、91上挡板、92橡胶卡块、93凹槽、94固定板、100延伸板、101板体、102连接螺栓、103连接块、110延伸装置、111固定块、112液压伸缩杆、113连接板、114延伸柱、120橡胶块、121空槽、130清洁装置、140处理框、141排水孔、142进物孔、143遮挡门、144导向板、150安装板、151转动销、152挡板、160清理框、161配合孔、L1进物孔孔径、L2排水孔孔径、L3配合孔孔径、170超声波发射装置、171超声波发射器、172超声波固定基座、173紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型公开了一种新型卧床式液压翻板闸，包括坝体10，其特征在于：所述坝体10包括翻板闸2、翻板闸支撑座21、翻板闸铰座22以及缓冲墩60，通过所述翻板闸20底端的所述翻板闸支撑座21将所述翻板闸20固定在所述翻板闸铰座22上，所述翻板闸铰座22固定在所述坝体10上，所述翻板闸20上设置翻板闸支座23，所述翻板闸支座23连接液压油缸30，所述翻板闸支座23与所述液压油缸30之间通过翻板闸支座轴24和翻板闸支座轴承罩25固定，所述液压油缸30连接液压油缸支座31，所述液压油缸支座31固定在所述坝体10上，所述液压油缸30为多级液压油缸30，所述液压油缸30连接有液压系统控制32，所述翻板闸20的侧面设置有侧止水橡胶40，所述坝体10在所述翻板闸20底端位置安装有底止水支撑垫51，所述底止水支撑垫51固定底止水橡胶50，所述底止水橡胶50与所述侧止水橡胶40胶合，所述坝体10上固定所述缓冲墩60，所述固定缓冲墩60上固定缓冲橡胶垫61，所述翻板闸20向下倾倒接触所述缓冲橡胶垫61。

在本实用具体实施例中，所述坝体10还包括液位计70，所述液位计70包括磁翻板液位计71以及磁浮式液位计72，所述磁翻板液位计71安装在所述翻板闸20外侧，所述磁浮式液位计72安装在所述翻板闸20内侧，所述磁翻板液位计71与所述液压控制系统32相连接，所述磁浮式液位计72与所述液压控制系统32相连接。

在本实用具体实施例中，所述多级液压油缸30设置为三级液压油缸30。

在本实用具体实施例中，所述磁翻板液位计71与所述液压控制系统32通过无线wifi连接。

在本实用具体实施例中，所述磁浮式液位计72与所述液压控制系统32通过无线wifi连接。

通过采用上述的技术方案，利用磁浮式液位计71和磁翻板液位计72测出水位的差值，将得到的信息通过无线wifi传递给液压控制系统32，液压控制系统32控制液压油缸30运行，通过液压油缸30的运行带动翻板闸20开启或者关闭，实现自动放水蓄水的功能，同时在翻板闸20的底部设置有侧止水橡胶40以及底止水橡胶50，能够避免翻板闸20在运行的过程中磨损，并且液压油缸30设置为三级液压油缸30，三级液压油缸30的安装间距小，安装时人员的劳动强度小，便于安装、拆卸，液压油缸30为三级，共同承受翻板闸20的重力，可将翻板闸20的重力分配到每级液压油缸30上；且三级液压油缸30结构紧凑，在给定的安装空间内可实现比单级液压油缸30更长的行程。

实施例2，同实施例1的不同之处在于

如图2-图4所示，本实用新型具体实施例中，所述坝体还包括清污板80，所述翻板闸20迎水面的底部通过活动铰轴81连接所述清污板80，所述清污板80延伸至所述坝体10的上表面，所述清污板80由并列的多片钢板82组合而成，所述钢板82的前端部为斜面刃口结构。

通过采用上述的技术方案，在翻板闸20迎水面的底部设置有清污板80，清污板80与活动铰轴81连接，当翻板闸20开启时，翻板闸20在液压油缸30的牵引下呈水平状放置在缓冲墩60上，此时河道底面、清污板80和翻板闸20形成一个平面，沙石被水流冲走，沙石不会堆积在翻板闸铰座22的迎水端；当翻板闸20关闭时，清污板80在活动铰轴81的带动下向迎水端移动，同时依靠清污板80自重的特点，使清污板80一直贴合坝体10上，同时所述清污板80前端部为斜面刃口结构，可以将坝体10上的泥沙清楚干净，当翻板闸20再次开启时，通过水流将沙石带走，不会堆积，从而达到清楚沙石的技术效果，节约成本，保护翻板闸20工作环境。

实施例3，同实施例2的不同之处在于

如图5-图9所示，本实用新型具体实施例中，所述坝体10还包括卡板90、延伸板100、延伸装置110和橡胶块120，所述翻板闸20的一侧焊接安装所述卡板90，所述卡板90的内部设置有固定板94，所述固定板94的内部固定安装有橡胶卡块92，且所述橡胶卡块92设置有凹槽93，所述卡板90的上下两侧安装有上挡板91，所述翻板闸20正面的一侧安装所述延伸装置110，所述延伸装置110的内部设置111与所述翻板闸20连接，所述液压伸缩杆112的一端安装有连接板113，所述液压伸缩杆112的输出端安装有与延伸板100连接的延伸柱114，所述翻板闸20的内部设置有金属骨架27，所述金属骨架27的正面焊接有金属挡板26，所述延伸板100的内部设置有板体101，所述板体101的正面焊接有连接块103，所述连接块103通过连接螺栓102与延伸柱114连接，所述延伸板100的外侧包裹有橡胶块120，且所述橡胶块120的内部设置有空槽121。

通过上述的技术方案，使用时，先将本装置安装在翻板闸20当中，然后通过液压伸缩杆112驱动延伸板100移动，从而伸长与另一个翻板闸20一侧的卡板90固定贴合为装置密封，而卡板90可将内部橡胶物体进行保护，有效的提高了装置强度，防止装置在长时间水流冲击下，而造成装置磨损老化导致的泄漏，同时相较于橡胶块120有效的提高了装置的承受水压的上限，增加了装置的使用范围。

实施例4，同实施例3的不同之处在于

如图10-图11所示，本实用新型具体实施例中，所述坝体还包括清洁装置130，所述清洁装置130包括处理框140、排出孔141、进物孔142以及清理框160，所述翻板闸20一侧壁固定连接有两个对称分布的螺母28，所述翻板闸20外壁一侧固定连接所述处理框140，所述处理框140一侧壁开设有若干个所述进物孔142，所述处理框140上端一侧壁铰接有遮挡门143，所述处理框140内壁固定连接有四个安装板150，四个所述安装板150底部均转动连接有挡板152，所述处理框140内部放置有所述清理框160，所述处理框140和所述遮挡门143均开设有若干个所述排出孔141。

本实用新型具体实施例中，所述挡板152通过转动销铰接于所述安装板150底部。

本实用新型具体实施例中，所述所述遮挡门143上方具有两个螺栓29，所述螺栓29贯穿所述遮挡门143与所述螺母28螺接固定。

本实用新型具体实施例中，所述进物孔142的孔径L1大于所述排出孔141的孔径L2。

本实用新型具体实施例中，所述清理框160开设有若干个配合孔161，所述配合孔161的孔径L3与所述排出孔141相同，所述处理框140内部固定连接有导向板144，所述导向板144靠近所述清理框160的一侧外壁。

通过采用上述的技术方案，存于上游的垃圾随河流水流动到下游，直到位于翻板闸20的位置时，因水流的冲击力影响将处理框140内部与安装板铰接的挡板152向上方推动，推动后进物孔142不会受到挡板152的遮挡，垃圾通过水的流动，从进物孔142直接进入到处理框140的内部完成对垃圾的收集，在翻板闸20开启时，水流逐渐退变小，处理框140内部的水通过其底部的排出孔141流出，且挡板152不再会受到上游水流的冲击力复位，复位后进物孔142受到挡板152的遮挡，垃圾不会随着处理框140内部的水排出时从进物孔142流出，位于处理框140内部的垃圾通过水向下流动时，导向板144为垃圾提供导向作用，垃圾进入到清理框160内，然后工作人员可将螺栓29从螺母28之中拧出拆卸，拆卸后将遮挡门143打开，将清理框160拉出，对清理框160内的垃圾进行清理，清理完成后再将清理框160放回处理框140内，将螺栓29穿过遮挡门143拧入螺母28之中，完成对遮挡门143的固定，通过水流的流动回收垃圾，不需要使用电力等能源，也减轻了进行坝体工作人员的清理负担，提高了工作效率。

实施例5，同实施例4的不同之处在于

如图12-图13所示，本实用新型具体实施例中，所述坝体10还包括有超声波发射装置170，所述超声波发射装置170包括超声波发射器171、超声波固定基座172以及紧固螺栓173，所述超声波固定基座172设置在所述翻板闸铰座22迎水端且通过紧固螺栓173固定在所述坝体10上，所述超声波发射器171嵌设在所述超声波固定基座172中。

通过上述的技术方案，翻板闸铰座22迎水端设置有超声波固定基座172，超声波固定基座172上嵌设超声波发射器171，通过超声波发射器171，在翻板闸20进行移动的同时，超声波发射器171工作，用于驱散坝体10周边的鱼群等水生生物，保护坝体10周边的生态环境，保护坝体10周边的鱼群不会因为水流冲到下游，避免鱼群在坝体10周边筑巢，影响坝体10的结构稳定。

综上所述，通过上述的技术方案能够解决现有技术的翻板闸不能自动开关，需要人为的控制，工作效率低，同时浪费人力的技术问题；现有技术的翻板闸未设置耐磨装置，多次开关翻板闸容易磨损翻板闸，影响翻板闸的精度的技术问题；现有技术的翻板闸没有侧止水橡胶，水容易通过翻板闸侧边泄漏的技术问题；现有技术的翻板闸没有自动清理泥沙的装置，久而久之会使翻板闸工作效果降低，影响翻板闸的工作寿命，同时人为清理泥沙，增加了维护费用，提高了危险性；现有技术的翻板闸没有对河道中的垃圾进行收集的功能，影响环境，不能保证河水的清澈现有技术的翻板闸没有设置有超声波发射装置，不能在翻板闸开启之前驱散鱼群等水中生物。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型卧床式液压翻板闸，包括坝体，其特征在于：所述坝体包括翻板闸、翻板闸支撑座、翻板闸铰座以及缓冲墩，通过所述翻板闸底端的所述翻板闸支撑座将所述翻板闸固定在所述翻板闸铰座上，所述翻板闸铰座固定在所述坝体上，所述翻板闸上设置翻板闸支座，所述翻板闸支座连接液压油缸，所述翻板闸支座与所述液压油缸之间通过翻板闸支座轴和翻板闸支座轴承罩固定，所述液压油缸连接液压油缸支座，所述液压油缸支座固定在所述坝体上，所述液压油缸为多级液压油缸，所述液压油缸连接有液压系统控制，所述翻板闸的侧面设置有侧止水橡胶，所述坝体在所述翻板闸底端位置安装有底止水支撑垫，所述底止水支撑垫固定底止水橡胶，所述底止水橡胶与所述侧止水橡胶胶合，所述坝体上固定所述缓冲墩，所述固定缓冲墩上固定缓冲橡胶垫，所述翻板闸向下倾倒接触所述缓冲橡胶垫；

所述坝体还包括清污板，所述翻板闸迎水面的底部通过活动铰轴连接所述清污板，所述清污板延伸至所述坝体的上表面，所述清污板由并列的多片钢板组合而成，所述钢板的前端部为斜面刃口结构。

2.根据权利要求1所述的一种新型卧床式液压翻板闸，其特征在于：所述坝体还包括卡板、延伸板、延伸装置和橡胶块，所述翻板闸的一侧焊接安装所述卡板，所述卡板的内部设置有固定板，所述固定板的内部固定安装有橡胶卡块，且所述橡胶卡块设置有凹槽，所述卡板的上下两侧安装有上挡板，所述翻板闸正面的一侧安装所述延伸装置，所述延伸装置的内部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆通过固定块与所述翻板闸连接，所述液压伸缩杆的一端安装有连接板，所述液压伸缩杆的输出端安装有与延伸板连接的延伸柱，所述翻板闸的内部设置有金属骨架，所述金属骨架的正面焊接有金属挡板，所述延伸板的内部设置有板体，所述板体的正面焊接有连接块，所述连接块通过连接螺栓与延伸柱连接，所述延伸板的外侧包裹有橡胶块，且所述橡胶块的内部设置有空槽。

3.根据权利要求1所述的一种新型卧床式液压翻板闸，其特征在于：所述坝体还包括清洁装置，所述清洁装置包括处理框、排出孔、进物孔以及清理框，所述翻板闸一侧壁固定连接有两个对称分布的螺母，所述翻板闸外壁一侧固定连接所述处理框，所述处理框一侧壁开设有若干个所述进物孔，所述处理框上端一侧壁铰接有遮挡门，所述处理框内壁固定连接有四个安装板，四个所述安装板底部均转动连接有挡板，所述处理框内部放置有所述清理框，所述处理框和所述遮挡门均开设有若干个所述排出孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型卧床式液压翻板闸，其特征在于：所述坝体还包括液位计，所述液位计包括磁翻板液位计以及磁浮式液位计，所述磁翻板液位计安装在所述翻板闸外侧，所述磁浮式液位计安装在所述翻板闸内侧，所述磁翻板液位计与所述液压油缸相连接，所述磁浮式液位计与所述液压油缸相连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型卧床式液压翻板闸，其特征在于：所述坝体还包括有超声波发射装置，所述超声波发射装置包括超声波发射器、超声波固定基座以及紧固螺栓，所述超声波固定基座设置在所述翻板闸铰座迎水端且通过紧固螺栓固定在所述坝体上，所述超声波发射器嵌设在所述超声波固定基座中。

6.根据权利要求3所述的一种新型卧床式液压翻板闸，其特征在于：所述挡板通过转动销铰接于所述安装板底部。

7.根据权利要求3所述的一种新型卧床式液压翻板闸，其特征在于：所述遮挡门上方具有两个螺栓，所述螺栓贯穿所述遮挡门与所述螺母螺接固定。

8.根据权利要求3所述的一种新型卧床式液压翻板闸，其特征在于：所述进物孔的孔径大于所述排出孔的孔径。

9.根据权利要求3所述的一种新型卧床式液压翻板闸，其特征在于：所述清理框开设有若干个配合孔，所述配合孔的孔径与所述排出孔相同，所述处理框内部固定连接有导向板，所述导向板靠近所述清理框的一侧外壁。

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