CN214938870U - 一种水钻简易快速固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水钻简易快速固定装置，包括水钻本体，以及支撑连接所述水钻本体的安装底板，所述安装底板的中部设有竖向通槽，所述竖向通槽用于连接压板；所述压板的一端位于所述安装底板上，另一端穿过钢轨的下方并向一对钢轨之间延伸；所述压板的两端分别设有通孔并连接有螺栓组件，一端的所述螺栓组件穿过所述竖向通槽抵接轨道板，另一端的所述螺栓组件直接抵接所述轨道板；本水钻固定装置结构非常简单，易于使用，直接利用了钢轨和压板的配合固定安装底板，不用在轨道板上设置用于固定安装底板的螺孔、锚孔，也不会再轨道板上留下固定所述安装底板的空，能够保持轨道板的完整性。

Description

一种水钻简易快速固定装置

技术领域

本实用新型涉及到轨道施工技术领域，具体涉及到一种水钻简易快速固定装置。

背景技术

在轨道施工过程中，通常会用到水钻机在轨道板上钻孔，进行埋套筒、植筋等操作。

采用水钻进行钻孔的主要步骤为：钢筋探测→标记钻孔位置→钻机定位→水钻支架位置标记→钻锚固孔→安装地锚→水钻对中后拧紧钻孔；由于水钻在工作时，水钻向下施加压力钻孔，在轨道板的反作用力下，所述安装底板会受到向上移动的力，为了保持机身的稳定，需要通过安装地锚的方式固定水钻机。

采用这种固定方式，一方面需要在轨道板上钻出四个锚固孔，用来连接固定水钻机，另一方面水钻机的安装底板上也需要设置对应的锚孔，使得安装地锚的这个步骤不能够省略，而且锚固固定较为繁琐，影响施工效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种水钻简易快速固定装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种水钻简易快速固定装置，包括水钻本体，以及支撑连接所述水钻本体的安装底板，所述安装底板的中部设有竖向通槽，所述竖向通槽用于连接压板；所述压板的一端位于所述安装底板上，另一端穿过钢轨的下方并向一对钢轨之间延伸；所述压板的两端分别设有通孔并连接有螺栓组件，一端的所述螺栓组件穿过所述竖向通槽抵接轨道板，另一端的所述螺栓组件直接抵接所述轨道板。

本水钻固定装置结构非常简单，易于使用，直接利用了钢轨的位置不变和稳定稳固的性能(而且钢轨在轨枕/垫块的支撑下，与所述轨道板之间会保持间距，本装置能够利用这个间距来放置压板)，便于水钻在轨道板上随意位置上钻孔，而且不用在轨道板上设置用于固定安装底板的螺孔、锚孔，也不会再轨道板上留下固定所述安装底板的空，能够保持轨道板的完整性。

也就是说，所述压板的一端压在所述安装底板上，且该端的所述通孔与所述竖向通槽对应并连接有抵接轨道板的螺栓组件；所述压板的另一端穿过钢轨的下方，且在该端的所述通孔中也设置螺栓组件，并使所述螺栓组件也抵接在轨道板上。

所述压板中部受到所述钢轨的下压力，使得所述压板的两端也能够提供下压力，以临时固定所述安装底板；所述竖向通槽的设置起到限位作用，减少所述安装底板的移动，同时能够让所述压板完全压住所述安装底板的中部。

使用时，将所述压板的一端压在所述安装底板的上方，另一端穿过钢轨的下方，两端分别通过所述螺栓组件抵接轨道板，以形成以所述钢轨为下压点的杠杆结构，所述压板在所述钢轨的限制下，基本不会向上运动，以抵消水钻工作时所述安装底板向上运动的反作用力，使得所述水钻能够保持原位。

采用这种的固定结构，所述安装底板的位置能够灵活多变，适合于在轨道板上开设不同位置、不用非常高位置精度的孔，以辅助轨道施工。

进一步的，所述压板为槽钢，所述槽钢的截面为“n”形，所述通孔分别设置在所述槽钢的上平面，所述槽钢的两侧壁分别压在所述安装底板上或者所述轨道板上。

采用槽钢作为压板一方面是成本低、易于从施工现场获取，另一方面槽钢的“n”形结构能够提供螺栓组件的调节空间；钢轨与安装底板之间是存在垂直间距的，这个垂直间距刚好可以用来放置所述压板，同等厚度的压板，使用槽钢能够省出中部的凹槽空间。

进一步的，所述螺栓组件包括螺栓及若干垫片，或者所述螺栓组件为螺杆、螺母和若干垫片的组合。

所述螺栓穿过所述压板上的通孔，在压板的内侧也套设一个螺母，便于双向的固定和调节，所述垫片的设置便于位置的微调。

进一步的，所述竖向通槽为矩形通槽或者腰圆形通槽。

进一步的，所述安装底板为免螺孔或者免锚孔的设置。

进一步的，所述安装底板远离所述竖向通槽的一端设有安装槽，所述安装槽上设有向上延伸的多个侧壁，多个所述侧壁及所述安装槽螺接固定所述水钻本体；相邻的所述侧壁之间还设有与所述安装底板连接的倾斜的加强板。

进一步的，所述安装槽为设置在所述安装底板边缘带开口的矩形槽。

进一步的，所述水钻本体包括与所述安装底板螺接的立杆，所述立杆上设有可升降的水钻组件。

采用本结构的安装底板易于安装水钻本体，所述立杆能够牢固的固定在所述安装槽以及所述侧壁内，而且便于装卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本水钻固定装置结构非常简单，易于使用，直接利用了钢轨的位置不变和稳定稳固的性能，便于水钻在轨道板上随意位置上钻孔，而且不用在轨道板上设置用于固定安装底板的螺孔、锚孔，也不会再轨道板上留下固定所述安装底板的空，能够保持轨道板的完整性；2、采用这种的固定结构，所述安装底板的位置能够灵活多变，适合于在轨道板上开设不同位置、不用非常高位置精度的孔，以辅助轨道施工；3、采用槽钢作为压板一方面是成本低、易于从施工现场获取，另一方面槽钢的“n”形结构能够提供螺栓组件的调节空间；4、采用本结构的安装底板易于安装水钻本体，所述立杆能够牢固的固定在所述安装槽以及所述侧壁内，而且便于装卸。

附图说明

图1为本实用新型一种水钻简易快速固定装置的整体示意图；

图2为图1中A-A截面结构示意图；

图3为本实用新型中压板的立体结构示意图；

图4本实用新型一种水钻简易快速固定装置的安装状态示意图；

图中：1、安装底板；2、竖向通槽；3、压板；4、通孔；5、螺栓组件；501、螺栓；502、垫片；503、螺母；6、安装槽；7、侧壁；8、加强板；9、立杆；10、对拉螺栓；11、水钻组件；12、钢轨；13、轨道板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1～图4所示，一种水钻简易快速固定装置，包括水钻本体，以及支撑连接所述水钻本体的安装底板1，所述安装底板1的中部设有竖向通槽2，所述竖向通槽2用于连接压板3；所述压板3的一端位于所述安装底板1上，另一端穿过钢轨12的下方并向一对钢轨之间延伸；所述压板3的两端分别设有通孔4并连接有螺栓组件5，一端的所述螺栓组件5穿过所述竖向通槽2抵接轨道板13，另一端的所述螺栓组件5直接抵接所述轨道板13。

本水钻固定装置结构非常简单，易于使用，直接利用了钢轨12的位置不变和稳定稳固的性能(而且钢轨12在轨枕/垫块的支撑下，与所述轨道板13之间会保持间距，本装置能够利用这个间距来放置压板3)，便于水钻在轨道板13上随意位置上钻孔，而且不用在轨道板13上设置用于固定安装底板的螺孔、锚孔，也不会再轨道板上留下固定所述安装底板的空，能够保持轨道板的完整性。

也就是说，所述压板3的一端压在所述安装底板1上，且该端的所述通孔4与所述竖向通槽2对应并连接有抵接轨道板13的螺栓组件5；所述压板3的另一端穿过钢轨12的下方，且在该端的所述通孔4中也设置螺栓组件5，并使所述螺栓组件5也抵接在轨道板13上。

所述压板3中部受到所述钢轨12的下压力，使得所述压板3的两端也能够提供下压力，以临时固定所述安装底板1；所述竖向通槽2的设置起到限位作用，减少所述安装底板1的移动，同时能够让所述压板3完全压住所述安装底板1的中部。

使用时，将所述压板3的一端压在所述安装底板1的上方，另一端穿过钢轨12的下方，两端分别通过所述螺栓组件5抵接轨道板13，以形成以所述钢轨12为下压点的杠杆结构，所述压板3在所述钢轨12的限制下，基本不会向上运动，以抵消水钻工作时所述安装底板1向上运动的反作用力，使得所述水钻本体能够保持原位。

采用这种的固定结构，所述安装底板1的位置能够灵活多变，适合于在轨道板13上开设不同位置、不用非常高位置精度的孔，以辅助轨道施工。

进一步的，所述压板3为槽钢，所述槽钢的截面为“n”形，所述通孔4分别设置在所述槽钢的上平面，所述槽钢的两侧壁分别压在所述安装底板1上或者所述轨道板13上。

采用槽钢作为压板3一方面是成本低、易于从施工现场获取，另一方面槽钢的“n”形结构能够提供螺栓组件5的调节空间；钢轨12与安装底板1之间是存在垂直间距的，这个垂直间距刚好可以用来放置所述压板3，虽然在下压时两端不一定完全水平，但是不影响下压的效果。

进一步的，所述螺栓组件5包括螺栓501、垫片502和螺母503，所述螺栓501穿过所述压板3上的通孔4，在压板3的内侧也套设一个螺母503，便于双向的固定和调节，所述垫片502的设置便于位置的微调。

进一步的，所述竖向通槽2为矩形通槽，易于加工。

进一步的，所述安装底板1为免螺孔或者免锚孔的设置，也就是说本装置不需要螺接固定在轨道板13上。

进一步的，所述安装底板1远离所述竖向通槽2的一端边缘设有安装槽6，所述安装槽6上设有向上延伸的多个侧壁7，多个所述侧壁7及所述安装槽6螺接固定所述水钻本体；相邻的所述侧壁7之间还设有与所述安装底板1连接的倾斜的加强板8。

进一步的，所述安装槽6为设置在所述安装底板1边缘带开口的矩形槽。

进一步的，所述水钻本体包括与所述安装底板1螺接的立杆9，所述立杆9上设有可升降的水钻组件11。所述立杆9通过若干对拉螺栓10与所述侧壁7螺接固定。

采用本结构的安装底板1易于安装水钻本体，所述立杆9能够牢固的固定在所述安装槽6以及所述侧壁7围成的空间内，而且便于装卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水钻简易快速固定装置，包括水钻本体，以及支撑连接所述水钻本体的安装底板，其特征在于，所述安装底板的中部设有竖向通槽，所述竖向通槽用于连接压板；所述压板的一端位于所述安装底板上，另一端穿过钢轨的下方并向一对钢轨之间延伸；所述压板的两端分别设有通孔并连接有螺栓组件，一端的所述螺栓组件穿过所述竖向通槽抵接轨道板，另一端的所述螺栓组件直接抵接所述轨道板。

2.根据权利要求1所述的水钻简易快速固定装置，其特征在于，所述压板为槽钢，所述槽钢的截面为“n”形，所述通孔分别设置在所述槽钢的上平面，所述槽钢的两侧壁分别压在所述安装底板上或者所述轨道板上。

3.根据权利要求1所述的水钻简易快速固定装置，其特征在于，所述螺栓组件包括螺栓及若干垫片，或者所述螺栓组件为螺杆、螺母和若干垫片的组合。

4.根据权利要求1所述的水钻简易快速固定装置，其特征在于，所述竖向通槽为矩形通槽或者腰圆形通槽。

5.根据权利要求1所述的水钻简易快速固定装置，其特征在于，所述安装底板为免螺孔或者免锚孔的设置。

6.根据权利要求1所述的水钻简易快速固定装置，其特征在于，所述安装底板远离所述竖向通槽的一端设有安装槽，所述安装槽上设有向上延伸的多个侧壁，多个所述侧壁及所述安装槽螺接固定所述水钻本体；相邻的所述侧壁之间还设有与所述安装底板连接的倾斜的加强板。

7.根据权利要求6所述的水钻简易快速固定装置，其特征在于，所述安装槽为设置在所述安装底板边缘带开口的矩形槽。

8.根据权利要求1所述的水钻简易快速固定装置，其特征在于，所述水钻本体包括与所述安装底板螺接的立杆，所述立杆上设有可升降的水钻组件。

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