CN214938482U - 一种拉幅定型机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了拉幅定型机技术领域，公开了一种拉幅定型机的上料装置，包括工作台、设于所述工作台上的机架、水平安装于所述机架上的布料辊、水平安装于所述机架上的压辊、水平安装于所述机架上的绕布辊，所述布料辊、所述压辊和所述绕布辊均与所述机架为转动连接，在所述机架与所述绕布辊之间设有使绕布辊进行升降的升降机构。本实用新型通过设置可升降的上料装置使得上布料时更为方便、提高效率。

Description

一种拉幅定型机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及拉幅定型机技术领域，特别涉及了一种拉幅定型机的上料装置。

背景技术

定型机是纺织生产中必不可少的一个机器，任何布料的生产都要经过这道工序；拉幅定型机是一种主要对布料进行加工定型的机器，布料通过上料后在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后进入烘箱加热定型，经过处理后的布料更为柔顺且颜色更鲜艳；加工水平的好坏直接会影响到布面的整洁度、宽幅、门幅的稳定性。

现有拉幅定型机存在的技术问题：定型机的上料装置是为了将布的褶皱展开并校正布料避免偏移，布料上料过程较为简单，所以通常是人工进行操作，且一般使用高位入布的方式，但是这种方式使得上料装置的绕布辊高度较为高，员工不易将布料放置绕布辊上，使得上料极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机罩翻转机构，通过设置可升降的上料装置使得上布料时更为方便、提高效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉幅定型机的上料装置，包括工作台、设于所述工作台上的机架、水平安装于所述机架上的布料辊、水平安装于所述机架上的压辊、水平安装于所述机架上的绕布辊，所述布料辊、所述压辊和所述绕布辊均与所述机架为转动连接，在所述机架与所述绕布辊之间设有使绕布辊进行升降的升降机构。

本实用新型的进一步设置为：所述绕布辊位于所述压辊和所述布料辊的上方，所述升降机构包括设于所述绕布辊两端的Z形连接杆一、固定于所述机架上的调节盘、连接于所述调节盘和所述连接杆一之间的摆动杆、固定于所述连接杆一远离所述布料辊一端的手柄、用于锁定所述摆动杆的锁定机构，所述调节盘开设有弧形滑槽，所述调节盘远离所述滑槽的一端与所述摆动杆的一端转动连接，所述摆动杆的另一端与所述连接杆一远离所述绕布辊的一端转动连接，所述摆动杆设有可嵌于所述滑槽的滑块。

本实用新型的进一步设置为：，所述调节盘设为扇形，所述锁定机构包括开设于所述滑槽两端的锁定孔，所述滑块穿过所述摆动杆，所述滑块靠近所述滑槽一端设有滚珠，位于所述滚珠一端的所述滑块可嵌于所述锁定孔内，位于所述摆动杆外侧的所述滑块一端设有拉环。

本实用新型的进一步设置为：位于所述摆动杆外侧的所述滑块一端还套设有弹簧，所述拉环位于所述弹簧外侧，所述弹簧一端固定于所述摆动杆外侧，所述弹簧另一端固定于所述滑块上，所述滑槽内可开设多个锁定孔。

本实用新型的进一步设置为：所述连接杆一上套设有连接筒一，所述机架上开设有连接孔，所述连接孔位于所述调节盘上方，所述连接杆二一端横向穿过所述连接孔后与所述连接筒一固定连接。

本实用新型的进一步设置为：所述连接杆二远离所述连接筒一的一端螺旋连接有限位帽。

本实用新型的进一步设置为：所述调节盘远离所述滑槽的一端设有转动孔，所述摆动杆的一端设有嵌于所述转动孔的转轴，所述摆动杆的另一端设有连接筒二，所述连接杆一的一端穿过所述连接筒二与所述摆动杆转动连接。

本实用新型的进一步设置为：所述布料辊两端均设为杆状，所述机架两端均设有凹槽，所述布料辊的两端分别与对应侧的凹槽卡接并转动连接。

本实用新型的进一步设置为：所述压辊包括压辊一和压辊二，所述压辊一与压辊二位于不同水平位置上。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上可设有若干个不同位置的压辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、在机架与绕布辊之间设置有使绕布辊进行升降的升降机构，可以使得工作人员可以在上料时降低绕布辊的高度，然后可以轻松的将布卷的一端拉扯至绕布辊上，使上料更为方便，同时提高生产效率。

2、调节盘设为扇形可以减少制作材料，减少生产成本；连接杆一设置为Z形是为了使连接杆一容易实现上下升降的功能；在调节盘上开设弧形滑槽，且摆动杆设有可嵌于滑槽的滑块，摆动杆可沿滑槽摆动；然后连接杆一与摆动杆转动连接，因此拉动手柄，连接杆一带动摆动杆沿滑槽摆动，且连接杆一可实现上下升降；在连接杆一升降到所需要的高度时使用锁定机构将摆动杆锁定，摆动杆锁定导致连接杆一也被锁定住，从而限制以及锁定卷布棍的高度。

3、锁定机构用于锁定卷布棍的高度，拉起手柄使摆动杆沿滑槽转动到滑槽某一端处，拉住拉环将滑块推进使其嵌入进锁定孔中；再次调节绕布棍高度时，先拉住拉环将滑块从锁定孔中拉出，再重复上述操作；将滑块靠近滑槽一端设有滚珠，使用滚珠可减少滑块与滑槽的相对摩擦，减少滑块的磨损。

4、在摆动杆与拉环之间设置弹簧，弹簧一端固定与摆动杆外侧，另一端固定于滑块上，因此在锁定后，拉住拉环将滑块拉出，便于滑块的复位；滑槽开设多个锁定孔使得绕布棍拥有多个可锁定的高度。

5、机架上开设有连接孔，连接杆二穿过连接孔后的一端固定连接有连接筒一，连接杆二可带动连接筒一沿连接孔做横向运动；而连接杆一竖直穿过连接筒一，连接杆一可沿连接筒一竖直运动，且可以限制住连接杆一的位置。

6、因为连接杆二可沿连接孔作横向运动，因此螺旋连接的限位帽用于限制住连接杆二的位置，且螺旋链接便于拆卸和安装。

7、调节盘上设有转动孔，摆动杆一端设有嵌入转动孔的转轴，实现调节盘于摆动杆的转动连接；摆动杆的另一端设有连接筒二套设于连接杆一上，实现摆动杆与连接杆一的转动连接。

8、布料辊两端的杆状与机架上对应侧的凹槽卡接，便于布料辊更换布料。

9、压辊一与压辊二位于不同水平位置上可以使得布料更为平整。

10、设置若干个不同位置的压辊可以进一步将布料压平整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是上料装置的绕布辊处于最高高度时的结构示意图；

图2是上料装置的绕布辊处于最低高度时的结构示意图；

图3是上料装置上布料时的结构示意图；

图4是绕布辊和升降机构的结构示意图；

图5是升降机构的结构放大图；

图6是升降机构的侧面剖视图；

图7是摆动杆的结构放大图；

图8是调节盘的结构放大图；

图中，1、工作台；2、机架；21、连接杆二；211、限位帽；3、布料辊；4、压辊；41压辊一；42压辊二；5、绕布辊；6、升降机构；61、连接杆一；611、连接筒一；62、调节盘；621、滑槽；6211、锁定孔；63、摆动杆；631、滑块；6311、滚珠；6312、拉环；6313、弹簧；632、连接筒二；64、手柄。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种拉幅定型的上料装置，如图1至图8所示，包括工作台1、设于工作台1上的机架2、水平安装于机架2上的布料辊3、水平安装于机架2上的压辊4、水平安装于机架2上的绕布辊5；其中布料辊3两端均为杆状，在机架2的两端均设置有凹槽，布料辊3的两端分别与对应侧的凹槽卡接并转动连接，且压辊4与机架2也为转动连接，压辊4包括压辊4一和压辊4二，且压辊4一与压辊4二位于不同水平位置上；绕布辊5位于压辊4和布料辊3的上方，且在机架2与绕布辊5之间设有使绕布辊5可进行上下升降的升降结构。

升降机构6包括Z形连接杆一61、调节盘62、摆动杆63、手柄64、锁定机构等，其中Z形连接杆一61设于绕布辊5的两端，连接杆一61的另一端与摆动杆63一端转动连接，在连接杆一61上套设有连接筒一611，连接杆一61可沿连接筒一611作竖直运动，连接筒一611与连接杆二21的一端固定连接，连接杆二21的另一端穿过开设于机架2上的连接孔后螺旋链接有限位帽211，连接杆二21可沿连接孔作横向运动。

在机架2上设置有固定的调节盘62，调节盘62位于连接孔的下方，调节盘62为扇形且开设有弧形滑槽621，在调节盘62远离滑槽621的一端设有转动孔，摆动杆63的一端设有嵌于转动孔中的转轴，实现调节盘62与摆动杆63之间的转动连接，摆动杆63的另一端设有连接筒二632套设于连接杆一61的一端，实现摆动杆63与连接杆一61之间的转动连接，连接杆一61穿过连接筒二632后设有固定的手柄64。

在摆动杆63与调节盘62之间还设置有锁定机构用于锁定摆动杆63，锁定机构包括开设于滑槽621内的多个锁定孔6211等，在摆动杆63上设有可嵌于滑槽621内的滑块631，且滑块631穿过摆动杆63，在滑块631靠近滑槽621的一端设有滚珠6311，位于滚珠6311一端的滑块631可以嵌入锁定孔6211内，位于摆动杆63外侧的滑块631一端还设有弹簧6313和拉环6312，弹簧6313一端固定于摆动杆63外侧，弹簧6313的另一端固定于滑块631上，拉环6312设置于弹簧6313的外侧。

使用过程：握住手柄64，将手柄64上下拉起，手柄64带动连接杆一61沿连接筒一611竖直方向移动，手柄64同时也带动摆动杆63沿滑槽621上下转动，且连接筒一611也带动连接杆二21沿连接孔作横向移动，将绕布辊5升降到所需要的高度时，拉住拉环6312将滑块631推进锁定孔6211中，再次绕布辊5高度时可将滑块631从锁定孔6211中拉出，再重复上述操作，其中弹簧6313可便于滑块631的复位，且设有多个可调节高度。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种拉幅定型机的上料装置，其特征在于：包括工作台(1)、设于所述工作台(1)上的机架(2)、水平安装于所述机架(2)上的布料辊(3)、水平安装于所述机架(2)上的压辊(4)、水平安装于所述机架(2)上的绕布辊(5)，所述布料辊(3)、所述压辊(4)和所述绕布辊(5)均与所述机架(2)为转动连接，在所述机架(2)与所述绕布辊(5)之间设有使绕布辊(5)进行升降的升降机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的上料装置，其特征在于：所述绕布辊(5)位于所述压辊(4)和所述布料辊(3)的上方，所述升降机构(6)包括设于所述绕布辊(5)两端的Z形连接杆一(61)、固定于所述机架(2)上的调节盘(62)、连接于所述调节盘(62)和所述连接杆一(61)之间的摆动杆(63)、固定于所述连接杆一(61)远离所述布料辊(3)一端的手柄(64)、用于锁定所述摆动杆(63)的锁定机构，所述调节盘(62)开设有弧形滑槽(621)，所述调节盘(62)远离所述滑槽(621)的一端与所述摆动杆(63)的一端转动连接，所述摆动杆(63)的另一端与所述连接杆一(61)端转动连接，所述摆动杆(63)设有可嵌于所述滑槽(621)的滑块(631)。

3.根据权利要求2所述的一种拉幅定型机的上料装置，其特征在于：所述调节盘(62)设为扇形，所述锁定机构包括开设于所述滑槽(621)两端的锁定孔(6211)，所述滑块(631)穿过所述摆动杆(63)，所述滑块(631)靠近所述滑槽(621)一端设有滚珠(6311)，位于所述滚珠(6311)一端的所述滑块(631)可嵌于所述锁定孔(6211)内，位于所述摆动杆(63)外侧的所述滑块(631)一端设有拉环(6312)。

4.根据权利要求3所述的一种拉幅定型机的上料装置，其特征在于：位于所述摆动杆(63)外侧的所述滑块(631)一端还套设有弹簧(6313)，所述拉环(6312)位于所述弹簧(6313)外侧，所述弹簧(6313)一端固定于所述摆动杆(63)外侧，所述弹簧(6313)另一端固定于所述滑块(631)上，所述滑槽(621)内可开设多个锁定孔(6211)。

5.根据权利要求4所述的一种拉幅定型机的上料装置，其特征在于：所述连接杆一(61)上套设有连接筒一(611)，所述机架(2)上开设有连接孔，所述连接孔位于所述调节盘(62)上方，连接杆二(21)一端横向穿过所述连接孔后与所述连接筒一(611)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种拉幅定型机的上料装置，其特征在于：所述连接杆二(21)远离所述连接筒一(611)的一端螺旋连接有限位帽(211)。

7.根据权利要求2所述的一种拉幅定型机的上料装置，所述调节盘(62)远离所述滑槽(621)的一端设有转动孔，所述摆动杆(63)的一端设有嵌于所述转动孔的转轴，所述摆动杆(63)的另一端设有连接筒二(632)套设于所述连接杆一(61)的一端。

8.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的上料装置，其特征在于：所述布料辊(3)两端均设为杆状，所述机架(2)两端均设有凹槽，所述布料辊(3)的两端分别与对应侧的凹槽卡接并转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的上料装置，其特征在于：所述压辊(4)包括压辊(4)一和压辊(4)二，所述压辊(4)一与压辊(4)二位于不同水平位置上。

10.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的上料装置，其特征在于：所述机架(2)上可设有若干个不同位置的压辊(4)。

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