CN214938102U - 一种弹性包芯纱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹性包芯纱，包括芯纱和包覆层；所述芯纱是包括氨纶长丝和舒弹丝短纤纱线。本实用新型所涉及的一种弹性包芯纱，芯纱中包括了氨纶长丝和舒弹丝短纤纱线，由于舒弹丝纤维具有卷曲，使得该短纤纱具有弹性。使得该包芯纱在氨纶长丝断裂后，仍具有良好的弹性，避免了弹性包芯纱弹性的消失。

Description

一种弹性包芯纱

技术领域

本实用新型涉及包芯纱技术领域，尤其是一种弹性包芯纱。

背景技术

现有的弹性纱线一般是芯纱为弹性长丝的包芯纱，此种纱线在长时间使用后，会由于作为芯纱的弹性长丝的断裂而使得该包芯纱不具有弹性，使得采用此种纱线所制备的服装面料部分失去弹性。

舒弹丝纤维是一种可工业化生产的弹性短纤维，该系列面料具有绿色环保，穿着舒适，保型定型效果好的特点，其既是生物科技和纤维技术的完美结合，也是目前世界上唯一一种工业化生产的生物质弹性短纤维，舒弹丝的诞生，结束了弹力短纤维不能用于生产纺织纱线的历史，为新型面料和服饰的开发留下巨大的创意空间。

如何使得氨纶包芯纱在氨纶断裂仍具有弹性，成为需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弹性包芯纱，使用了含有舒弹丝短纤纱线作为芯纱，使得芯纱中的氨纶在断裂后，仍具有良好的弹性。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所涉及的一种弹性包芯纱，包括芯纱和包覆层；所述芯纱是包括氨纶长丝和舒弹丝短纤纱线。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述包覆层为棉纤维、涤纶纤维或羊毛纤维。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述芯纱还包括锦纶弹性长丝。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述氨纶长丝的细度为 40D，所述舒弹丝短纤纱线的细度为30S。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述锦纶弹性长丝的细度为15D或20D。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种弹性包芯纱，芯纱中包括了氨纶长丝和舒弹丝短纤纱线，由于舒弹丝纤维具有卷曲，使得该短纤纱具有弹性。使得该包芯纱在氨纶长丝断裂后，仍具有良好的弹性，避免了弹性包芯纱弹性的消失。

附图说明

图1是实施例一所涉及的弹性包芯纱的结构示意图；

图2是实施例二所涉及的弹性包芯纱的结构示意图；

图3是实施例三所涉及的弹性包芯纱的结构示意图；

图4实施例三中涤纶长丝的截面图；

图5是实施例四所涉及的弹性包芯纱的结构示意图。

图中标记说明如下：1-芯纱；2-包覆层；3-涤纶长丝层；11-氨纶长丝；12-舒弹丝短纤纱线；13-锦纶弹性长丝；31-叶Ⅰ；32-叶Ⅱ；33-叶Ⅲ。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一

结合图1，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种弹性包芯纱，包括芯纱1和包覆层2；所述芯纱1是包括氨纶长丝11和舒弹丝短纤纱线12。具体是氨纶长丝11与舒弹丝短纤纱线12按照100-150T/m的捻度进行合股所得到。

进一步的，氨纶长丝11的细度为40D，所述舒弹丝短纤纱线12的细度为 30S。氨纶长丝11的使用可以使得整个包芯纱具有较高的弹性，舒弹丝短纤纱 12的设置可以使得即使在氨纶长丝11断裂后，整个包芯纱仍具有良好的弹性。

进一步的，在本实施例中，所述包覆层2为棉纤维、涤纶纤维或羊毛纤维。具体选择为羊毛纤维，可以使得整个包芯纱具有良好的保暖性能。若选择棉纤维，可使得整个包芯纱具有良好的吸湿性能，可降低性能，具有良好的手感。若选择涤纶纤维，可以提高帯包芯纱的强力，并且能够降低整个包芯纱的成本。

实施例二

结合图2，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种弹性包芯纱所述芯纱1是包括氨纶长丝11和、舒弹丝短纤纱线12和锦纶弹性长丝13。弹性锦纶长线13的使用使得整个包芯纱的强力保持性更好。具体是氨纶长丝11、舒弹丝短纤纱线12和锦纶弹性长丝13按照100-150T/m的捻度进行合股所得到。

进一步的，氨纶长丝11的细度为40D，所述舒弹丝短纤纱线12的细度为 30S。

进一步的，所述锦纶弹性长丝13的细度为15D或20D。在本实施例中选择为15D。

实施例三

结合图3和图4，对本实施例作详细说明。实施例所涉及的一种弹性包芯纱所述芯纱1是包括氨纶长丝11和、舒弹丝短纤纱线12。具体是氨纶长丝11与舒弹丝短纤纱线12按照100-150T/m的捻度进行合股所得到。

包覆层2为棉纤维、涤纶纤维或羊毛纤维。具体选择为棉纤维，

在包覆层2之处现包缠一层涤纶长丝层3，涤纶长丝层3所使用的涤纶长丝按照3-5cm是螺距缠绕在包覆层2的外侧。

涤纶长丝由若干单丝组成，其中至少一根单丝的截面呈为三叶异型，包括叶Ⅰ31、叶Ⅱ32和叶Ⅲ33；所述叶Ⅰ31、叶Ⅱ32和叶Ⅲ33的长度之比为 1.0:1.1:2.5，宽度之比为1:1.8:1，所述叶Ⅰ31长度与宽度之比为3.5:1，相邻两叶的中心线的夹角为120°。

此种截面的涤纶长丝，可提高良好的耐磨性能。并且还能够不规则的反射光线，使得所制备的面料具有仿真丝的效果。

具体的，所使用的涤纶长丝的规格为75D/36F。在36根单丝中至少有一根单丝的截面为上述的三叶异型，其余的为圆形。亦可以是一半的单丝为三叶异型，另一半的单丝截面为圆形。亦可以是全部单丝的截面为圆形。

实施例四

结合图5，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种弹性包芯纱所述芯纱1是包括氨纶长丝11和、舒弹丝短纤纱线12和锦纶弹性长丝13。

包覆层2为棉纤维、涤纶纤维或羊毛纤维。具体选择为棉纤维，

在包覆层2之处现包缠一层涤纶长丝层3，涤纶长丝层3所使用的涤纶长丝按照3-5cm是螺距缠绕在包覆层2的外侧。

涤纶长丝由若干单丝组成，其中至少一根单丝的截面呈为三叶异型，包括叶Ⅰ31、叶Ⅱ32和叶Ⅲ33；所述叶Ⅰ31、叶Ⅱ32和叶Ⅲ33的长度之比为 1.0:1.1:2.5，宽度之比为1:1.8:1，所述叶Ⅰ31长度与宽度之比为3.5:1，相邻两叶的中心线的夹角为120°。

此种截面的涤纶长丝，可提高良好的耐磨性能。并且还能够不规则的反射光线，使得所制备的面料具有仿真丝的效果。

具体的，所使用的涤纶长丝的规格为75D/36F。在36根单丝中至少有一根单丝的截面为上述的三叶异型。亦可以是一半的单丝为三叶异型，另一半的单丝截面为圆形。亦可以是全部单丝的截面为圆形。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种弹性包芯纱，其特征在于，包括芯纱(1)和包覆层(2)；所述芯纱(1)是包括氨纶长丝(11)和舒弹丝短纤纱线(12)；所述包覆层(2)外侧包缠一层涤纶长丝层(3)，所使用的涤纶长丝由若干单丝组成，其中至少一根单丝的截面呈为三叶异型，包括叶Ⅰ(31)、叶Ⅱ(32)和叶Ⅲ(33)；所述叶Ⅰ(31)、叶Ⅱ(32)和叶Ⅲ(33)的长度之比为1.0:1.1:2.5，宽度之比为1:1.8:1，所述叶Ⅰ(31)长度与宽度之比为3.5:1，相邻两叶的中心线的夹角为120°。

2.根据权利要求1所述的弹性包芯纱，其特征在于，所述包覆层(2)为棉纤维、涤纶纤维或羊毛纤维。

3.根据权利要求1所述的弹性包芯纱，其特征在于，所述芯纱(1)还包括锦纶弹性长丝(13)。

4.根据权利要求1所述的弹性包芯纱，其特征在于，所述氨纶长丝(11)的细度为40D，所述舒弹丝短纤纱线(12)的细度为30S。

5.根据权利要求3所述的弹性包芯纱，其特征在于，所述锦纶弹性长丝(13)的细度为15D或20D。

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