CN214937185U - 一种耐高温的热熔胶膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温的热熔胶膜,包括热熔胶膜本体、上膜片基层、中心膜片、下膜片基层和聚乙烯抗拉膜片,所述热熔胶膜本体内部的中心位置处设有中心膜片,且中心膜片一侧的热熔胶膜本体内部设有上膜片基层,并且上膜片基层远离中心膜片一侧的热熔胶膜本体内部填充有第一粘合剂,第一粘合剂远离上膜片基层一侧的热熔胶膜本体内部粘贴有铁氟龙耐高温膜片,所述中心膜片远离上膜片基层一侧的热熔胶膜本体内部设有下膜片基层,且下膜片基层远离中心膜片一侧的热熔胶膜本体内部填充有第二粘合剂。本实用新型不仅提高了热熔胶膜的适用范围,降低了热熔胶膜使用时因外力而产生形变的现象,而且提高了热熔胶膜使用时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶膜技术领域,具体为一种耐高温的热熔胶膜。
背景技术
热熔胶膜根据使用特性,可分为热塑性和热固性两大类,其可以粘合金属、塑料、纸张、木头、陶瓷、纺织物等多种材料,在不平整物体表面粘接也可获得好的效果,主要用于铭牌、塑料、五金件的粘接,电子产品金属外壳之粘合固定、补强板之粘合固定,智能卡、芯片式护照层压粘合,手机视窗框和前盖的粘接,相机电池槽的粘接等。
现今市场上的此类热熔胶膜种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类热熔胶膜的耐高温性能一般,导致其难以适用于高温环境下进行使用,具有一定的局限性;
(2)现有的此类热熔胶膜的抗拉性能一般,导致其易因外力而产生形变的现象,时常困扰着人们;
(3)现有的此类热熔胶膜不便于进行裁切处理,需由工作人员借助外部工具进行相应操作,使用时有所不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温的热熔胶膜,以解决上述背景技术中提出热熔胶膜的耐高温性能一般、抗拉性能一般以及不便于进行裁切处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温的热熔胶膜,包括热熔胶膜本体、上膜片基层、中心膜片、下膜片基层和聚乙烯抗拉膜片,所述热熔胶膜本体内部的中心位置处设有中心膜片,且中心膜片一侧的热熔胶膜本体内部设有上膜片基层,并且上膜片基层远离中心膜片一侧的热熔胶膜本体内部填充有第一粘合剂,第一粘合剂远离上膜片基层一侧的热熔胶膜本体内部粘贴有铁氟龙耐高温膜片,所述中心膜片远离上膜片基层一侧的热熔胶膜本体内部设有下膜片基层,且下膜片基层远离中心膜片一侧的热熔胶膜本体内部填充有第二粘合剂,并且第二粘合剂远离下膜片基层一侧的热熔胶膜本体内部粘贴有聚乙烯抗拉膜片。
优选的,所述热熔胶膜本体一侧的外壁上设有第一半圆槽,且热熔胶膜本体远离第一半圆槽一侧的外壁上设有第二半圆槽,以便于对热熔胶膜进行快速裁切处理。
优选的,所述铁氟龙耐高温膜片远离第一粘合剂一侧的热熔胶膜本体内部设有聚苯硫醚耐高温膜片,提高了热熔胶膜本体的耐高温性能。
优选的,所述铁氟龙耐高温膜片靠近聚苯硫醚耐高温膜片一侧的外壁上设有等间距的第一安置槽,且第一安置槽内部的中心位置处设有第一连接柱,第一连接柱的一端延伸至第一安置槽的外部并与聚苯硫醚耐高温膜片的外壁固定连接,以便对聚苯硫醚耐高温膜片进行安置处理。
优选的,所述上膜片基层的厚度与下膜片基层的厚度相等,且上膜片基层与下膜片基层关于中心膜片的中心线对称,提高了热熔胶膜本体的稳定性。
优选的,所述聚乙烯抗拉膜片远离第二粘合剂一侧的热熔胶膜本体内部设有聚丙烯抗拉膜片,提高了热熔胶膜本体的抗拉性能。
优选的,所述聚乙烯抗拉膜片靠近聚丙烯抗拉膜片一侧的外壁上设有等间距的第二安置槽,且第二安置槽内部的中心位置处设有第二连接柱,第二连接柱的一端延伸至第二安置槽的外部并与聚丙烯抗拉膜片的外壁固定连接,以便对聚丙烯抗拉膜片进行安置处理。
优选的,所述聚乙烯抗拉膜片的厚度与铁氟龙耐高温膜片的厚度相等,且聚乙烯抗拉膜片与铁氟龙耐高温膜片关于中心膜片的中心线对称,提高了热熔胶膜本体的稳定性。
优选的,所述第一半圆槽一侧的热熔胶膜本体外壁设有预留裁切线,预留裁切线远离第一半圆槽的一端与第二半圆槽的内壁相连接,以便于对热熔胶膜进行快速裁切处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该耐高温的热熔胶膜不仅提高了热熔胶膜的适用范围,降低了热熔胶膜使用时因外力而产生形变的现象,而且提高了热熔胶膜使用时的便捷性;
(1)通过设置有第一粘合剂、铁氟龙耐高温膜片、第一安置槽、第一连接柱以及聚苯硫醚耐高温膜片,通过第一粘合剂将铁氟龙耐高温膜片设置于上膜片基层一侧的外壁上,因第一连接柱固定设置于第一安置槽的内部,使得聚苯硫醚耐高温膜片设置于铁氟龙耐高温膜片一侧的外壁上,因聚苯硫醚耐高温膜片与铁氟龙耐高温膜片皆具有良好的耐高温性能,使得热熔胶膜本体的耐高温性能得到提升,以避免高温环境下热熔胶膜难以适用的现象发生,从而提高了热熔胶膜的适用范围;
(2)通过设置有第二粘合剂、聚乙烯抗拉膜片、聚丙烯抗拉膜片、第二安置槽以及第二连接柱,通过第二粘合剂将聚乙烯抗拉膜片设置于下膜片基层一侧的外壁上,因第二连接柱固定设置于第二安置槽的内部,使得聚丙烯抗拉膜片设置于聚乙烯抗拉膜片一侧的外壁上,因聚丙烯抗拉膜片与聚乙烯抗拉膜片皆具有良好的韧性强度,使得热熔胶膜本体的抗拉性能得到提升,从而降低了热熔胶膜使用时因外力而产生形变的现象;
(3)通过设置有第一半圆槽、预留裁切线以及第二半圆槽,通过将第一半圆槽与第二半圆槽设置于热熔胶膜本体两侧的外壁上,并且位于第一半圆槽与第二半圆槽之间的热熔胶膜本体外壁上设置有预留裁切线,使其可经预留裁切线对热熔胶膜本体进行裁切处理,以避免工作人员借助外部工具进行相应的裁切工艺处理,从而提高了热熔胶膜使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的铁氟龙耐高温膜片侧视结构示意图;
图5为本实用新型的聚乙烯抗拉膜片侧视结构示意图。
图中:1、热熔胶膜本体;2、聚苯硫醚耐高温膜片;3、第一连接柱;4、第一安置槽;5、铁氟龙耐高温膜片;6、第一粘合剂;7、上膜片基层;8、中心膜片;9、下膜片基层;10、第二连接柱;11、第二粘合剂;12、聚乙烯抗拉膜片;13、聚丙烯抗拉膜片;14、第二安置槽;15、第一半圆槽;16、预留裁切线;17、第二半圆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种耐高温的热熔胶膜,包括热熔胶膜本体1、上膜片基层7、中心膜片8、下膜片基层9和聚乙烯抗拉膜片12,热熔胶膜本体1内部的中心位置处设有中心膜片8,热熔胶膜本体1一侧的外壁上设有第一半圆槽15,且热熔胶膜本体1远离第一半圆槽15一侧的外壁上设有第二半圆槽17,以便于对热熔胶膜进行快速裁切处理;
第一半圆槽15一侧的热熔胶膜本体1外壁设有预留裁切线16,预留裁切线16远离第一半圆槽15的一端与第二半圆槽17的内壁相连接,以便于对热熔胶膜进行快速裁切处理;
且中心膜片8一侧的热熔胶膜本体1内部设有上膜片基层7,上膜片基层7的厚度与下膜片基层9的厚度相等,且上膜片基层7与下膜片基层9关于中心膜片8的中心线对称,提高了热熔胶膜本体1的稳定性;
并且上膜片基层7远离中心膜片8一侧的热熔胶膜本体1内部填充有第一粘合剂6,第一粘合剂6远离上膜片基层7一侧的热熔胶膜本体1内部粘贴有铁氟龙耐高温膜片5,铁氟龙耐高温膜片5远离第一粘合剂6一侧的热熔胶膜本体1内部设有聚苯硫醚耐高温膜片2,提高了热熔胶膜本体1的耐高温性能;
铁氟龙耐高温膜片5靠近聚苯硫醚耐高温膜片2一侧的外壁上设有等间距的第一安置槽4,且第一安置槽4内部的中心位置处设有第一连接柱3,第一连接柱3的一端延伸至第一安置槽4的外部并与聚苯硫醚耐高温膜片2的外壁固定连接,以便对聚苯硫醚耐高温膜片2进行安置处理;
中心膜片8远离上膜片基层7一侧的热熔胶膜本体1内部设有下膜片基层9,且下膜片基层9远离中心膜片8一侧的热熔胶膜本体1内部填充有第二粘合剂11,并且第二粘合剂11远离下膜片基层9一侧的热熔胶膜本体1内部粘贴有聚乙烯抗拉膜片12,聚乙烯抗拉膜片12远离第二粘合剂11一侧的热熔胶膜本体1内部设有聚丙烯抗拉膜片13,提高了热熔胶膜本体1的抗拉性能;
聚乙烯抗拉膜片12靠近聚丙烯抗拉膜片13一侧的外壁上设有等间距的第二安置槽14,且第二安置槽14内部的中心位置处设有第二连接柱10,第二连接柱10的一端延伸至第二安置槽14的外部并与聚丙烯抗拉膜片13的外壁固定连接,以便对聚丙烯抗拉膜片13进行安置处理;
聚乙烯抗拉膜片12的厚度与铁氟龙耐高温膜片5的厚度相等,且聚乙烯抗拉膜片12与铁氟龙耐高温膜片5关于中心膜片8的中心线对称,提高了热熔胶膜本体1的稳定性。
工作原理:当热熔胶膜使用时,首先通过第一粘合剂6将铁氟龙耐高温膜片5设置于上膜片基层7一侧的外壁上,因第一连接柱3固定设置于第一安置槽4的内部,使得聚苯硫醚耐高温膜片2设置于铁氟龙耐高温膜片5一侧的外壁上,因聚苯硫醚耐高温膜片2与铁氟龙耐高温膜片5皆具有良好的耐高温性能,使得热熔胶膜本体1的耐高温性能得到提升,之后通过第二粘合剂11将聚乙烯抗拉膜片12设置于下膜片基层9一侧的外壁上,因第二连接柱10固定设置于第二安置槽14的内部,使得聚丙烯抗拉膜片13设置于聚乙烯抗拉膜片12一侧的外壁上,因聚丙烯抗拉膜片13与聚乙烯抗拉膜片12皆具有良好的韧性强度,使得热熔胶膜本体1的抗拉性能得到提升,最后通过将第一半圆槽15与第二半圆槽17设置于热熔胶膜本体1两侧的外壁上,并且位于第一半圆槽15与第二半圆槽17之间的热熔胶膜本体1外壁上设置有预留裁切线16,使其可经预留裁切线16对热熔胶膜本体1进行快速裁切处理,从而完成热熔胶膜的使用。
Claims (9)
1.一种耐高温的热熔胶膜,包括热熔胶膜本体(1)、上膜片基层(7)、中心膜片(8)、下膜片基层(9)和聚乙烯抗拉膜片(12),其特征在于:所述热熔胶膜本体(1)内部的中心位置处设有中心膜片(8),且中心膜片(8)一侧的热熔胶膜本体(1)内部设有上膜片基层(7),并且上膜片基层(7)远离中心膜片(8)一侧的热熔胶膜本体(1)内部填充有第一粘合剂(6),第一粘合剂(6)远离上膜片基层(7)一侧的热熔胶膜本体(1)内部粘贴有铁氟龙耐高温膜片(5),所述中心膜片(8)远离上膜片基层(7)一侧的热熔胶膜本体(1)内部设有下膜片基层(9),且下膜片基层(9)远离中心膜片(8)一侧的热熔胶膜本体(1)内部填充有第二粘合剂(11),并且第二粘合剂(11)远离下膜片基层(9)一侧的热熔胶膜本体(1)内部粘贴有聚乙烯抗拉膜片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的热熔胶膜,其特征在于:所述热熔胶膜本体(1)一侧的外壁上设有第一半圆槽(15),且热熔胶膜本体(1)远离第一半圆槽(15)一侧的外壁上设有第二半圆槽(17)。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温的热熔胶膜,其特征在于:所述铁氟龙耐高温膜片(5)远离第一粘合剂(6)一侧的热熔胶膜本体(1)内部设有聚苯硫醚耐高温膜片(2)。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温的热熔胶膜,其特征在于:所述铁氟龙耐高温膜片(5)靠近聚苯硫醚耐高温膜片(2)一侧的外壁上设有等间距的第一安置槽(4),且第一安置槽(4)内部的中心位置处设有第一连接柱(3),第一连接柱(3)的一端延伸至第一安置槽(4)的外部并与聚苯硫醚耐高温膜片(2)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温的热熔胶膜,其特征在于:所述上膜片基层(7)的厚度与下膜片基层(9)的厚度相等,且上膜片基层(7)与下膜片基层(9)关于中心膜片(8)的中心线对称。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温的热熔胶膜,其特征在于:所述聚乙烯抗拉膜片(12)远离第二粘合剂(11)一侧的热熔胶膜本体(1)内部设有聚丙烯抗拉膜片(13)。
7.根据权利要求6所述的一种耐高温的热熔胶膜,其特征在于:所述聚乙烯抗拉膜片(12)靠近聚丙烯抗拉膜片(13)一侧的外壁上设有等间距的第二安置槽(14),且第二安置槽(14)内部的中心位置处设有第二连接柱(10),第二连接柱(10)的一端延伸至第二安置槽(14)的外部并与聚丙烯抗拉膜片(13)的外壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温的热熔胶膜,其特征在于:所述聚乙烯抗拉膜片(12)的厚度与铁氟龙耐高温膜片(5)的厚度相等,且聚乙烯抗拉膜片(12)与铁氟龙耐高温膜片(5)关于中心膜片(8)的中心线对称。
9.根据权利要求2所述的一种耐高温的热熔胶膜,其特征在于:所述第一半圆槽(15)一侧的热熔胶膜本体(1)外壁设有预留裁切线(16),预留裁切线(16)远离第一半圆槽(15)的一端与第二半圆槽(17)的内壁相连接。
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