CN214936078U - 一种应用于湿法净化磷酸工艺的循环脱砷装置 - Google Patents
一种应用于湿法净化磷酸工艺的循环脱砷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214936078U CN214936078U CN202121385403.4U CN202121385403U CN214936078U CN 214936078 U CN214936078 U CN 214936078U CN 202121385403 U CN202121385403 U CN 202121385403U CN 214936078 U CN214936078 U CN 214936078U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phosphoric acid
- reaction kettle
- communicated
- wet
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种应用于湿法净化磷酸工艺的循环脱砷装置，包括：反应釜；磷酸容器，所述磷酸容器通过磷酸输送管道与反应釜上部连通；硫化钠容器，所述硫化钠容器通过硫化钠输送管道与反应釜上部连通；循环泵，所述循环泵一端通过进液管道与反应釜底部连通，所述循环泵另一端通过出液管道由反应釜中部伸入；喷头，所述喷头安装于循环泵的出液管道末端。本实用新型的有益效果是反应釜内磷酸一直循环喷洒，与进釜内的硫化钠反应产生的硫化氢气体停留在釜内的上部空间，与磷酸直接接触，持续脱除磷酸中的杂质砷，结构简单，设计巧妙，脱砷效率得到了最大化，产品酸砷含量稳定控制在10ppm以下。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种应用于湿法净化磷酸工艺的脱砷装置。
背景技术
湿法净化磷酸由于矿石和硫酸反应过程中大部分杂质以可溶性离子、化合物或者络合物进入酸性体系中，其中砷在湿法磷酸中含量虽小，一般含量在200ppm以内，但它的存在往往对后续磷酸盐产品的质量产生较大影响，且是较难除去的杂质之一。湿法净化产品酸砷指标要求参考热法酸砷小于10ppm，湿法净化磷酸原料磷酸受矿源变化影响，大部分湿法磷酸伴生杂质砷在100ppm以下，部分受矿源影响，砷含量较高100ppm以上，一旦反应工序砷未有效的去除，会引起后续工段生成过程中砷超标，造成产品酸不合格。因此如何高效稳定脱砷成为湿法净化磷酸工艺的难点。
中国实用新型专利公开号CN212799652U公开了一种湿法磷酸高效脱砷装置，该装置主要包含表面过滤器、磷酸输送泵、精密计量秤、过滤磷酸储槽、过滤磷酸输送泵、脱砷反应槽、脱砷反应料浆输送泵、微孔过滤器、滤饼槽、脱砷磷酸储槽以及滤饼后续处理工段；其中表面过滤器通过磷酸输送泵连接到过滤磷酸储槽，过滤磷酸储槽通过过滤磷酸输送泵连接到脱砷反应槽，脱砷反应槽上的配位材料入口管道上安装有精密计量秤；所述脱砷反应槽通过脱砷反应料浆输送泵连接到微孔过滤器，所述微孔过滤器的清液出口管道连接至脱砷磷酸储槽，微孔过滤器的排渣口连接滤饼槽；所述滤饼槽连接滤饼后续处理工段。虽然该装置可以有效脱砷，但装置复杂，流程较长，占用场地较大。
又如中国实用新型专利公开号CN212222427U公开了一种应用于湿法净化磷酸两级脱砷装置，磷酸输送管线与一级脱砷反应槽连接，一级脱砷反应槽经溢流管一与二级脱砷反应槽连接，二级脱砷反应槽与溢流管二连接。所述的硫化钠输送管线与一级脱砷反应槽连接，一级脱砷反应槽经硫化氢烟气管道与硫化氢洗涤器连接，硫化氢洗涤器经硫化氢洗涤器循环泵与硫化氢洗涤液管线连接，硫化氢洗涤液管线连接至二级脱砷反应槽。同样工艺流程较长，占用场地较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的湿法磷酸脱砷装置结构复杂，工艺处理流程长，占用场地较大，为此提供一种应用于湿法净化磷酸工艺的循环脱砷装置。
本实用新型的技术方案是：一种应用于湿法净化磷酸工艺的循环脱砷装置，包括：反应釜；磷酸容器，所述磷酸容器通过磷酸输送管道与反应釜上部连通；硫化钠容器，所述硫化钠容器通过硫化钠输送管道与反应釜上部连通；循环泵，所述循环泵一端通过进液管道与反应釜底部连通，所述循环泵另一端通过出液管道由反应釜中部伸入；喷头，所述喷头安装于循环泵的出液管道末端。
上述方案的改进是所述反应釜顶部连通有真空泵。
上述方案的进一步改进是所述反应釜顶部与真空泵之间接入有调节阀。
上述方案中所述出液管道上接入有出酸口。
上述方案的更进一步改进是所述出液管道上还接入有过滤器。
上述方案中所述磷酸输送管道上/硫化钠输送管道连通有泵。
本实用新型的有益效果是反应釜内磷酸一直循环喷洒，与进釜内的硫化钠反应产生的硫化氢气体停留在釜内的上部空间，与磷酸直接接触，持续脱除磷酸中的杂质砷，结构简单，设计巧妙，脱砷效率得到了最大化，产品酸砷含量稳定控制在10ppm以下。
附图说明
图1是本实用新型示意图；
图中，1、反应釜，2、磷酸容器，3、硫化钠容器，4、循环泵，5、喷头，6、真空泵，7、调节阀，8、过滤器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括反应釜1；磷酸容器2，所述磷酸容器2通过磷酸输送管道与反应釜1上部连通；硫化钠容器3，所述硫化钠容器3通过硫化钠输送管道与反应釜1上部连通；循环泵4，所述循环泵4一端通过进液管道与反应釜1底部连通，所述循环泵4另一端通过出液管道由反应釜1中部伸入；喷头5，所述喷头5安装于循环泵4的出液管道末端。
磷酸输送管道与用于脱砷循环的反应釜连接，所述的硫化钠输送管道与用于脱砷循环的反应釜连接，反应釜设有循环泵及循环管线，在反应斧上部有循环喷洒磷酸的喷头，使得反应釜内磷酸一直循环喷洒，确保磷酸内的砷被尽可能的脱除。
作为本实用新型的一个优选例，为了让磷酸与硫化氢气体充分接触，所述反应釜1顶部连通有真空泵6，通过真空泵的抽吸，使得反应釜内维持在微负压状态，喷洒出来的磷酸会在反应釜上部停留更多时间。
作为上述优选例的补充，所述反应釜1顶部与真空泵6之间接入有调节阀7，通过调节阀来控制真空泵的启闭。
作为本实用新型的另一个实施例，所述出液管道上接入有出酸口，经过循环脱砷的酸液从此排出，进入下一道工序。
作为上述实施例的补充例，所述出液管道上还接入有过滤器8，过滤器可以过滤酸液中的其它固定杂质。
为了保证反应的自动进循环进行，所述磷酸输送管道上连通有泵，持续向反应釜内输入磷酸，所述硫化钠输送管道上连通有泵，持续向反应釜内输入硫化钠。
上述的磷酸容器只是用于盛放磷酸的载体，其形式可以是可能的各种样式，同样的硫化钠容器也是盛放硫化钠溶液的载体。
本实用新型可以高效稳定脱除含量比较高的湿法磷酸杂质砷，获得合格的工业湿法净化磷酸。
Claims (7)
1.一种应用于湿法净化磷酸工艺的循环脱砷装置，其特征是：包括：反应釜（1）；磷酸容器（2），所述磷酸容器（2）通过磷酸输送管道与反应釜（1）上部连通；硫化钠容器（3），所述硫化钠容器（3）通过硫化钠输送管道与反应釜（1）上部连通；循环泵（4），所述循环泵（4）一端通过进液管道与反应釜（1）底部连通，所述循环泵（4）另一端通过出液管道由反应釜（1）中部伸入；喷头（5），所述喷头（5）安装于循环泵（4）的出液管道末端。
2.如权利要求1所述的一种应用于湿法净化磷酸工艺的循环脱砷装置，其特征是：所述反应釜（1）顶部连通有真空泵（6）。
3.如权利要求2所述的一种应用于湿法净化磷酸工艺的循环脱砷装置，其特征是：所述反应釜（1）顶部与真空泵（6）之间接入有调节阀（7）。
4.如权利要求1所述的一种应用于湿法净化磷酸工艺的循环脱砷装置，其特征是：所述出液管道上接入有出酸口。
5.如权利要求4所述的一种应用于湿法净化磷酸工艺的循环脱砷装置，其特征是：所述出液管道上还接入有过滤器（8）。
6.如权利要求1所述的一种应用于湿法净化磷酸工艺的循环脱砷装置，其特征是：所述磷酸输送管道上连通有泵。
7.如权利要求1所述的一种应用于湿法净化磷酸工艺的循环脱砷装置，其特征是：所述硫化钠输送管道上连通有泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121385403.4U CN214936078U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种应用于湿法净化磷酸工艺的循环脱砷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121385403.4U CN214936078U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种应用于湿法净化磷酸工艺的循环脱砷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214936078U true CN214936078U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79049469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121385403.4U Active CN214936078U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种应用于湿法净化磷酸工艺的循环脱砷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214936078U (zh) |
-
2021
- 2021-06-22 CN CN202121385403.4U patent/CN214936078U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206494958U (zh) | 用于湿法炼锌的除铁系统 | |
| CN106268179B (zh) | 一种综合回收硫酸净化废酸的节能工艺及系统 | |
| CN103349902B (zh) | 烟气处理方法 | |
| CN102173978B (zh) | 一种二氢月桂烯醇固定床水合连续生产方法 | |
| CN103482667B (zh) | 一种磷石膏快速高效的净化方法 | |
| CN214936078U (zh) | 一种应用于湿法净化磷酸工艺的循环脱砷装置 | |
| CN102897885A (zh) | 硫酸工业双循环喷射式除砷的方法及设备 | |
| CN203079694U (zh) | 一种食品级磷酸脱除硫化氢的装置 | |
| CN204911189U (zh) | 脱除黄磷尾气中磷化氢的装置 | |
| CN103736385A (zh) | 回收烟气中二氧化硫的系统和方法 | |
| CN103011106B (zh) | 一种食品级磷酸的生产装置 | |
| CN109112537A (zh) | 氧化液代除油中和液回收氢氧化铝和硫酸钠的配置及工艺 | |
| CN210367400U (zh) | 一种应用于湿法脱硫的副产物处理系统 | |
| CN210544313U (zh) | 一种氯气处理装置 | |
| CN103007704A (zh) | 一种降解烧结烟气氨法脱硫母液中硫代硫酸铵的方法 | |
| CN208809593U (zh) | 一种硝酸铵钙产品生产用硝酸钙溶液压滤系统 | |
| CN114870631B (zh) | 一种湿法磷酸两级膜净化一体化装置及其方法 | |
| CN209515922U (zh) | 一种铅膏脱硫滤液净化系统 | |
| CN220098573U (zh) | 一种低含量铝离子的磷酸生产装置 | |
| CN110844887B (zh) | 一种硫化氢处理的方法及装置 | |
| CN220703256U (zh) | 一种氟硅酸的浓缩系统 | |
| CN219848534U (zh) | 一种双氧水生产氧化尾气回收再利用装置 | |
| CN218475105U (zh) | 一种脱硫废液处理系统 | |
| CN219099144U (zh) | 一种螺旋藻养殖液循环利用系统 | |
| CN217188814U (zh) | 脱硫沉淀系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |