CN214932193U - 一种智能瓶盖 - Google Patents

Abstract

一种智能瓶盖，包括外盖体和内盖体，其中，所述外盖体包括外盖上体和外盖下体，所述外盖上体和外盖下体通过撕拉条连接，所述外盖下体的内壁上形成有底部内凹槽，所述外盖上体的内壁从下到上依次设有缓冲凹槽、卡合凸块和第一线圈槽，所述外盖上体内还设有定位结构以固定芯片；所述内盖体的外壁上从下到上依次设有下凸缘、上凸缘以及与所述卡合凸块相配合的卡合凹槽，所述下凸缘可匹配卡入所述底部内凹槽，所述上凸缘可匹配进入所述缓冲凹槽，所述内盖体的顶部还设有第二线圈槽，所述第二线圈槽与所述第一线圈槽上下对应设置。本实用新型可具有开盖定位的功能。

Description

一种智能瓶盖

技术领域

本实用新型涉及包装用品技术领域，特别是涉及一种智能瓶盖。

背景技术

现有技术中，营销策略大都是通过销售地进行调整，但销售地和使用地可能存在一定的偏差，除此之外，同一销售地售出的产品可能在不同的使用地进行使用，对产品的使用地进行定位，可良好的分析产品的地域分布，从而调整相应的营销策略，而现有技术中缺乏对产品的使用地进行定位的工具。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的产品使用地不便统计的问题，而提供一种智能瓶盖。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种智能瓶盖，包括外盖体和内盖体，其中，

所述外盖体包括外盖上体和外盖下体，所述外盖上体和外盖下体通过撕拉条连接，所述外盖下体的内壁上形成有底部内凹槽，所述外盖上体的内壁从下到上依次设有缓冲凹槽、卡合凸块和第一线圈槽，所述外盖上体内还设有定位结构以固定芯片；

所述内盖体的外壁上从下到上依次设有下凸缘、上凸缘以及与所述卡合凸块相配合的卡合凹槽，所述下凸缘可匹配卡入所述底部内凹槽，所述上凸缘可匹配进入所述缓冲凹槽，所述内盖体的顶部还设有第二线圈槽，所述第二线圈槽与所述第一线圈槽上下对应设置。

在上述技术方案中，所述外盖体和内盖体均为圆形盖体。

在上述技术方案中，所述撕拉条的端部固定有凸起。

在上述技术方案中，所述外盖体和内盖体均为底部开口顶部封口的结构，所述内盖体的内壁上设有与包装容器相连接的内螺纹。

在上述技术方案中，所述底部内凹槽环周设置于所述外盖下体的内壁上，所述缓冲凹槽环周设置于所述外盖上体的底部内壁上，所述下凸缘和上凸缘均环周设置在所述内盖体的外壁上。

在上述技术方案中，所述卡合凸块设有至少两个，环周对称设置在所述外盖上体的内壁上，所述卡合凹槽的个数与所述卡合凸块的个数相同，所述卡合凹槽环周对称设置在所述内盖体的顶部外周边缘上。

在上述技术方案中，所述卡合凹槽为直角梯形槽，且梯形槽的大口端朝上，所述卡合凸块为长方体卡块，所述长方体凸起的高度大于所述卡合凹槽的深度。

在上述技术方案中，所述内盖体的顶面上设有环形凸缘，所述环形凸缘的顶部设置所述第二线圈槽，所述外盖上体的顶板底面上固定有环形凸肋，所述环形凸肋的底面上设置所述第一线圈槽，所述第二线圈槽与所述第一线圈槽均为环形结构。

在上述技术方案中，所述底部内凹槽设置在外盖下体的第一凸缘和第二凸缘之间，所述缓冲凹槽设置在所述外盖上体的第三凸缘和第四凸缘之间，所述第一凸缘、第二凸缘以及第三凸缘的外缘均为弧形面，所述上凸缘和下凸缘的外缘均为弧形面。

在上述技术方案中，所述定位结构固定于所述外盖上体的顶部，所述定位结构由对称设置的至少两个定位夹构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的瓶盖由内外盖体组成，具有开盖定位的功能，在开启盖体时，完成信号传递，可对瓶盖的开启位置进行定位，由此可收集产品的使用地，具有统计的功能，便于管理者及时调整生产和销售策略。

2.本实用新型的内盖体和外盖体连接稳定性好，在不开启时，具有良好的密封性，不会产生信号的无传递，当人为干涉开启时，无需借助额外的工具，先拉开撕拉条，再旋转开盖，省时省力，操作方便快捷。

3.本实用新型的瓶盖可匹配任意形态的包装容器，对内容物无特殊要求，适用范围广泛，便于推广应用。

附图说明

图1所示为外盖体的主视图。

图2是内盖体的主视图。

图3是外盖体和内盖体装配中间状态示意图。

图4是外盖体和内盖体使用中间状态示意图。

图中：1-外盖上体，2-外盖下体，3-撕拉条，4-底部内凹槽，5-缓冲凹槽，6-卡合凸块，7-第一线圈槽，8-定位结构，9-下凸缘，10-上凸缘，11-卡合凹槽，12-第二线圈槽，13-凸起，14-内螺纹，15-环形凸缘，16-环形凸肋，17-第一凸缘，18-第二凸缘，19-第三凸缘，20-第四凸缘。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种智能瓶盖，包括外盖体和内盖体，其中，

所述外盖体包括外盖上体1和外盖下体2，所述外盖上体1和外盖下体2通过撕拉条3连接，所述外盖下体2的内壁上形成有底部内凹槽4，所述外盖上体1的内壁从下到上依次设有缓冲凹槽5、卡合凸块6和第一线圈槽7，所述外盖上体1内还设有定位结构8以固定芯片；

所述内盖体的外壁上从下到上依次设有下凸缘9、上凸缘10以及与所述卡合凸块6相配合的卡合凹槽11，所述下凸缘9可匹配卡入所述底部内凹槽4，所述上凸缘10可匹配进入所述缓冲凹槽5，所述内盖体的顶部还设有第二线圈槽12，所述第二线圈槽12与所述第一线圈槽7上下对应设置。

组装：将芯片固定在外盖上体1的定位结构8上，第一线圈槽7内装配线圈，第二线圈槽12内装配线圈，线圈和芯片电连接。

装配：将内盖体垂直插入外盖体内，上凸缘10先在推力的作用下穿过所述底部内凹槽4，继续推入，直至下凸缘9卡入所述底部内凹槽4，此时，所述上凸缘10进入所述缓冲凹槽5内，如此，内外盖之间形成卡合，可以保证两者不分离，保证安全性。内外盖体装配好后，安装于包装容器(比如包装瓶)上。

使用时，撕拉掉外部的撕拉条3，内外盖之间产生间隙，外盖上体1受推力或在重力的作用下，向下运动，第二线圈槽12与所述第一线圈槽7内的线圈相接触，完成一次电流信息的传递，且此时内盖体外壁的卡合凹槽11与外盖上体1内壁的卡合凸块6相卡合，旋转外盖上体1，内盖体随之转动，开启瓶盖。取出包装容器内的内容物，比如药品等。在开启包装的过程中，第二线圈槽12与所述第一线圈槽7内的线圈相接触，线圈传递信号给芯片，芯片做下一步处理。芯片可传输所在地区的大概位置给系统的后台。可通过已收集到的大概位置的推算，统计产品主要需求区域，用于进一步分析和改进销售渠道和供给平衡。

作为优选的，所述外盖体和内盖体均为圆形盖体。可配合各种形态的包装瓶使用，用于包装药品等内容物。

作为优选的，所述撕拉条3的端部固定有凸起13。手持凸起13拉起撕拉条3，便于施力。

实施例2

作为优选的，所述外盖体和内盖体均为底部开口顶部封口的结构，所述内盖体的内壁上设有与包装容器相连接的内螺纹14。使用时先将内盖体和外盖体组装成一体结构，然后将整体结构旋转在包装容器，比如药瓶上，通过所述内螺纹14和药瓶开口外壁的外螺纹的配合作用，完成装配。

作为优选的，所述底部内凹槽4环周设置于所述外盖下体2的内壁上，所述缓冲凹槽5环周设置于所述外盖上体1的底部内壁上，所述下凸缘9和上凸缘10均环周设置在所述内盖体的外壁上，环周设置的形式，使得内外盖体之间的连接更加稳固。

作为优选的，所述卡合凸块6设有至少两个，环周对称设置在所述外盖上体1的内壁上，所述卡合凹槽11的个数与所述卡合凸块6的个数相同，所述卡合凹槽11环周对称设置在所述内盖体的顶部外周边缘上。卡合凸块6一一进入卡合凹槽11内，如此开盖时，内盖体和外盖体形成卡合，可快速开盖。

更进一步的，所述卡合凹槽11为梯形槽，且梯形槽的大口端朝上，所述卡合凸块6为长方体卡块，更为优选的，所述梯形槽为直角梯形槽，所述长方体凸起13的高度大于所述卡合凹槽11的深度，内外盖体卡合稳定，外盖体不会空转。

实施例3

作为优选的，所述内盖体的顶面上设有环形凸缘15，所述环形凸缘15的顶部设置所述第二线圈槽12，所述外盖上体1的顶板底面上固定有环形凸肋16，所述环形凸肋16的底面上设置所述第一线圈槽7，所述第二线圈槽12与所述第一线圈槽7均为环形结构，可稳定的卡合线圈。

作为优选的，所述底部内凹槽4设置在外盖下体2的第一凸缘17和第二凸缘18之间，所述缓冲凹槽5设置在所述外盖上体1的第三凸缘19和第四凸缘20之间，所述第一凸缘17、第二凸缘18以及第三凸缘19的外缘均为弧形面，所述上凸缘10和下凸缘9的外缘均为弧形面，相对设置的弧形面，具有导向的功能，便于将内盖体装配进外盖体内。

作为优选的，所述定位结构8固定于所述外盖上体1的顶部，所述定位结构8由对称设置的至少两个定位夹构成，装配时，将芯片卡合固定于定位夹之间，固定稳定性高。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能瓶盖，其特征在于，包括外盖体和内盖体，其中：

所述外盖体包括外盖上体和外盖下体，所述外盖上体和外盖下体通过撕拉条连接，所述外盖下体的内壁上形成有底部内凹槽，所述外盖上体的内壁从下到上依次设有缓冲凹槽、卡合凸块和第一线圈槽，所述外盖上体内还设有定位结构以固定芯片；

所述内盖体的外壁上从下到上依次设有下凸缘、上凸缘以及与所述卡合凸块相配合的卡合凹槽，所述下凸缘可匹配卡入所述底部内凹槽，所述上凸缘可匹配进入所述缓冲凹槽，所述内盖体的顶部设有第二线圈槽，所述第二线圈槽与所述第一线圈槽上下对应设置。

2.如权利要求1所述的智能瓶盖，其特征在于，所述外盖体和内盖体均为圆形盖体。

3.如权利要求1所述的智能瓶盖，其特征在于，所述撕拉条的端部固定有凸起。

4.如权利要求1所述的智能瓶盖，其特征在于，所述外盖体和内盖体均为底部开口顶部封口的结构，所述内盖体的内壁上设有与包装容器相连接的内螺纹。

5.如权利要求1所述的智能瓶盖，其特征在于，所述底部内凹槽环周设置于所述外盖下体的内壁上，所述缓冲凹槽环周设置于所述外盖上体的底部内壁上，所述下凸缘和上凸缘均环周设置在所述内盖体的外壁上。

6.如权利要求1所述的智能瓶盖，其特征在于，所述卡合凸块设有至少两个，环周对称设置在所述外盖上体的内壁上，所述卡合凹槽的个数与所述卡合凸块的个数相同，所述卡合凹槽环周对称设置在所述内盖体的顶部外周边缘上。

7.如权利要求1所述的智能瓶盖，其特征在于，所述卡合凹槽为直角梯形槽，且梯形槽的大口端朝上，所述卡合凸块为长方体卡块，所述长方体凸起的高度大于所述卡合凹槽的深度。

8.如权利要求1所述的智能瓶盖，其特征在于，所述内盖体的顶面上设有环形凸缘，所述环形凸缘的顶部设置所述第二线圈槽，所述外盖上体的顶板底面上固定有环形凸肋，所述环形凸肋的底面上设置所述第一线圈槽，所述第二线圈槽与所述第一线圈槽均为环形结构。

9.如权利要求1所述的智能瓶盖，其特征在于，所述底部内凹槽设置在外盖下体的第一凸缘和第二凸缘之间，所述缓冲凹槽设置在所述外盖上体的第三凸缘和第四凸缘之间，所述第一凸缘、第二凸缘以及第三凸缘的外缘均为弧形面，所述上凸缘和下凸缘的外缘均为弧形面。

10.如权利要求1所述的智能瓶盖，其特征在于，所述定位结构固定于所述外盖上体的顶部，所述定位结构由对称设置的至少两个定位夹构成。

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