CN214927757U - 一种耐候性的高透光网格膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械强度高、使用寿命长的耐候性的高透光网格膜。一种耐候性的高透光网格膜，包括基布层和设于基布层两侧的紫外吸收层，基布层包括玻璃纤维层、设于玻璃纤维层两侧的加强层和设于加强层表面的聚酯面层，玻璃纤维层由玻璃纤维纱作为第一经线和第一纬线交织而成，第一经线之间具有第一经向间距，第一纬线之间具有第一纬向间距，加强层由金属混纺纱作为第二经线和第二纬线交织而成，第二经线之间具有第二经向间距，第二纬线之间具有第二纬向间距，第二经向间距小于第一经向间距，第二纬向间距小于第一纬向间距。本实用新型以玻璃纤维作为基布层中心，辅以加强层、聚酯面层和紫外吸收层，具有较长的使用寿命，耐候性高。

Description

一种耐候性的高透光网格膜

技术领域

本实用新型涉及一种网格膜，特别涉及一种耐候性的高透光网格膜。

背景技术

膜的种类多种多样，根据基材的种类可以将膜材分为PTFE膜、PVC膜和ETFE膜，实际使用时，根据使用功能的不同，又可分为外膜、吸音膜、高透膜和网格膜等。其中，网格膜在结构上为基材纱线编织间距很大，使得涂层不再是满覆，从而形成一定开孔率，其透气性较好，应用也较为广泛，强度低于外膜，透气透水。普通网格膜的耐候性较差，特别是应用于户外产品时，由于外界环境复杂，其颜色、性能等极易产生改变，比如在长时间的太阳曝晒下，普通网格膜极易变脆而粉化，其透光性越好反而越容易因太阳光中的紫外线而产生性能变化。因此，研究开发一种耐候性的高透光网格膜，对于本领域技术进步具有较为重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械强度高、使用寿命长的耐候性的高透光网格膜，解决背景技术中所述的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种耐候性的高透光网格膜，包括基布层和设于基布层两侧的紫外吸收层，所述基布层包括玻璃纤维层、设于玻璃纤维层两侧的加强层和设于加强层表面的聚酯面层，所述玻璃纤维层由玻璃纤维纱作为第一经线和第一纬线交织而成，第一经线之间具有第一经向间距，第一纬线之间具有第一纬向间距，所述加强层由金属混纺纱作为第二经线和第二纬线交织而成，第二经线之间具有第二经向间距，第二纬线之间具有第二纬向间距，第二经向间距小于第一经向间距，第二纬向间距小于第一纬向间距。

作为优选，所述第一经向间距与第一纬向间距之比为1：1，所述第二经向间距与第二纬向间距之比为1：1。

作为优选，所述第一经向间距与第二经向间距的比例为1：0.5~0.125，所述第一纬向间距与第二纬向间距的比例为1：0.5~0.125。

作为优选，所述第一经向间距与第二经向间距的比例为1：0.5、1：0.25或1：0.125，所述第一纬向间距与第二纬向间距的比例为1：0.5、1：0.25或1：0.125。

作为优选，所述加强层粘结于玻璃纤维层两侧。

作为优选，所述金属混纺纱包括互相交织的不锈钢纤维条和氨纶纤维条。

作为优选，所述聚酯面层为涂覆或浸渍于加强层表面而成的PTFE膜层或PVC膜层。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种耐候性的高透光网格膜，以玻璃纤维作为基布层中心，辅以加强层、聚酯面层和紫外吸收层，具有较长的使用寿命，耐候性高；本实用新型的基布层中玻璃纤维层和加强层分别由玻璃纤维纱和金属混纺纱经纬交织后再粘结于一起，极大提高了基布层的机械强度，网格间距设置兼具透光性和机械强度，使得整个网格膜具有良好的耐磨性、耐候性和耐腐蚀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型玻璃纤维层的结构示意图；

图3是本实用新型加强层的结构示意图。

图中：1、基布层，2、紫外吸收层，101、玻璃纤维层，102、加强层，103、聚酯面层，1011、第一经线，1012、第一纬线，1013、第一经向间距，1014、第一纬向间距，1021、第二经线，1022、第二纬线，1023、第二经向间距，1024、第二纬向间距。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例1：

如图1所示的一种耐候性的高透光网格膜，包括基布层1和设于基布层1两侧的紫外吸收层2。

基布层包括玻璃纤维层101、设于玻璃纤维层101两侧的加强层102和设于加强层102表面的聚酯面层103。

如图2所示，玻璃纤维层101由玻璃纤维纱作为第一经线1011和第一纬线1012交织而成，第一经线1011之间具有第一经向间距1013，第一纬线1012之间具有第一纬向间距1014。玻璃纤维层101的厚度为0.1-3mm，玻璃纤维具有绝缘、耐热、抗腐蚀等特点，机械强度也较高，适合作为膜中心的基布层。

加强层102粘结于玻璃纤维层101两侧。如图3所示，加强层102由金属混纺纱作为第二经线1021和第二纬线1022交织而成，金属混纺纱包括互相交织的不锈钢纤维条和氨纶纤维条。网格膜为了获得更好的透光性，基布层的玻璃纤维纱交织时是留有间距的，这在一定程度上会降低基布层的强度，而以金属混纺纱交织成的加强层可改善这种情况。

第二经线1021之间具有第二经向间距1023，第二纬线1022之间具有第二纬向间距1024，第二经向间距1023小于第一经向间距1013，第二纬向间距1024小于第一纬向间距1014。

第一经向间距1013与第一纬向间距1014之比为1：1，第二经向间距1023与第二纬向间距1024之比为1：1。第一经向间距1013与第二经向间距1023的比例为1：0.5，第一纬向间距1014与第二纬向间距1024的比例为1：0.5。

聚酯面层103为浸渍于加强层102表面而成的PTFE膜层。

紫外吸收层2为改性丙烯酸聚合物涂层，具体为由含量为 50 ～ 55％的改性丙烯酸聚合物树脂添加受阻胺类光稳定剂和纳米级二氧化钛光吸收剂制成，紫外吸收层2的厚度为20-100μm。基布层1的结构可以达到高强度和高透光性，但其表面的PTFE膜层不能耐受紫外线，耐老化性差，而紫外吸收层2能够有效的屏蔽紫外线，增强网格膜的耐候性，延长网格膜的使用寿命。

实施例2：

一种耐候性的高透光网格膜，技术方案同实施例1，其不同之处在于：

第一经向间距10133与第二经向间距1023的比例为1：0.25，第一纬向间距1014与第二纬向间距1024的比例为1：0.25。

聚酯面层103为涂覆于加强层102表面而成的PTFE膜层。

实施例3：

一种耐候性的高透光网格膜，技术方案同实施例1，其不同之处在于：

第一经向间距10133与第二经向间距1023的比例为1：0.125，第一纬向间距1014与第二纬向间距1024的比例为1：0.125。

聚酯面层103为涂覆于加强层102表面而成的PVC膜层。

该耐候性的高透光网格膜，以玻璃纤维作为基布层中心，辅以加强层、聚酯面层和紫外吸收层，具有较长的使用寿命，耐候性高。基布层中玻璃纤维层和加强层分别由玻璃纤维纱和金属混纺纱经纬交织后再粘结于一起，极大提高了基布层的机械强度，网格间距设置兼具透光性和机械强度，使得整个网格膜具有良好的耐磨性、耐候性和耐腐蚀性。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (7)

1.一种耐候性的高透光网格膜，其特征在于：该耐候性的高透光网格膜包括基布层和设于基布层两侧的紫外吸收层，所述基布层包括玻璃纤维层、设于玻璃纤维层两侧的加强层和设于加强层表面的聚酯面层，所述玻璃纤维层由玻璃纤维纱作为第一经线和第一纬线交织而成，第一经线之间具有第一经向间距，第一纬线之间具有第一纬向间距，所述加强层由金属混纺纱作为第二经线和第二纬线交织而成，第二经线之间具有第二经向间距，第二纬线之间具有第二纬向间距，第二经向间距小于第一经向间距，第二纬向间距小于第一纬向间距。

2.根据权利要求1所述的一种耐候性的高透光网格膜，其特征在于：所述第一经向间距与第一纬向间距之比为1：1，所述第二经向间距与第二纬向间距之比为1：1。

3.根据权利要求1所述的一种耐候性的高透光网格膜，其特征在于：所述第一经向间距与第二经向间距的比例为1：0.5~0.125，所述第一纬向间距与第二纬向间距的比例为1：0.5~0.125。

4.根据权利要求1所述的一种耐候性的高透光网格膜，其特征在于：所述第一经向间距与第二经向间距的比例为1：0.5、1：0.25或1：0.125，所述第一纬向间距与第二纬向间距的比例为1：0.5、1：0.25或1：0.125。

5.根据权利要求1所述的一种耐候性的高透光网格膜，其特征在于：所述加强层粘结于玻璃纤维层两侧。

6.根据权利要求1所述的一种耐候性的高透光网格膜，其特征在于：所述金属混纺纱包括互相交织的不锈钢纤维条和氨纶纤维条。

7.根据权利要求1所述的一种耐候性的高透光网格膜，其特征在于：所述聚酯面层为涂覆或浸渍于加强层表面而成的PTFE膜层或PVC膜层。

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