CN214926017U - 一种具有节能加热方式的聚乙烯塑化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有节能加热方式的聚乙烯塑化装置，包括外筒，所述外筒的内壁粘贴连接有第一保温棉；回收机构，所述内筒的外侧设置有回收机构，且回收机构包括连接管、引导管、进气管、抽气管和抽气泵；支撑机构，所述外筒的上侧设置有支撑机构，且支撑机构包括支撑架、连接座、限位杆和连接块，所述支撑架的上端螺栓连接有电机，且支撑架的下侧设置有搅拌机构；搅拌机构，所述搅拌机构包括连接轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、加热丝、储存管和喷头。该具有节能加热方式的聚乙烯塑化装置，不仅具有节能加热方式，而且容易均匀添加催化剂让催化剂与聚乙烯颗粒充分接触，同时方便对搅拌杆进行清理。

Description

一种具有节能加热方式的聚乙烯塑化装置

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯相关技术领域，具体为一种具有节能加热方式的聚乙烯塑化装置。

背景技术

聚乙烯在大气、阳光和氧的作用下，会发生老化、粉化等，因而聚乙烯产品可以再回收利用，目前聚乙烯得到的应用比较广泛，生产聚乙烯产品时挥使用到塑化装置。

但是，一般的聚乙烯塑化装置，不仅不便于进行节能加热方式，而且不容易均匀添加催化剂让催化剂与聚乙烯颗粒充分接触，同时不方便对搅拌杆进行清理，因此，我们提出一种具有节能加热方式的聚乙烯塑化装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有节能加热方式的聚乙烯塑化装置，以解决上述背景技术中提出的大多数聚乙烯塑化装置，不仅不便于进行节能加热方式，而且不容易均匀添加催化剂让催化剂与聚乙烯颗粒充分接触，同时不方便对搅拌杆进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有节能加热方式的聚乙烯塑化装置，包括外筒，所述外筒的内壁粘贴连接有第一保温棉，且外筒的内部安装有内筒，并且内筒的外端直径小于外筒的内端直径；

回收机构，所述内筒的外侧设置有回收机构，且回收机构包括连接管、引导管、进气管、抽气管和抽气泵，其中进气管的前端贯穿连接在收集箱的下端内部；

支撑机构，所述外筒的上侧设置有支撑机构，且支撑机构包括支撑架、连接座、限位杆和连接块，所述支撑架的上端螺栓连接有电机，且支撑架的下侧设置有搅拌机构；

搅拌机构，所述搅拌机构包括连接轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、加热丝、储存管和喷头，且电机的下端安装有连接轴，其中储存管螺栓连接在支撑架的上端。

优选的，所述连接管呈螺旋状的安装在内筒的外壁上，且连接管的右后端螺栓连接有引导管，所述引导管的右端安装在抽气泵的上端，且抽气泵的前端安装有进气管。

优选的，所述连接管通过进气管与收集箱相连通，且收集箱的左上端固定连接有抽气管，并且抽气管的左端贯穿在内筒的右上端内部；

其中，所述收集箱的外壁粘贴设置有第二保温棉，且收集箱的顶端放置有储液箱，并且进液管固定连接在所述储液箱的左下端内部，同时进液管的左端螺栓连接在储存管的右端。

优选的，所述连接轴的外表面均匀的固定连接有第一搅拌杆与第二搅拌杆，且第一搅拌杆的长度大于第二搅拌杆的长度，同时第一搅拌杆与第二搅拌杆的内部均安装有加热丝。

优选的，所述储存管的下端呈等角度的一体化连接有喷头，且喷头在储存管的下端呈倾斜状设置。

优选的，所述支撑架的下端套设在连接座的内部，且连接座前后对称的焊接连接在外筒的前后两壁上，并且连接座与支撑架连接处的上端卡合连接有限位杆，其中限位杆的外端通过连接块磁性连接在连接座的外壁上，且连接块呈上下对称的镶嵌连接在限位杆的外端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有节能加热方式的聚乙烯塑化装置，不仅具有节能加热方式，而且容易均匀添加催化剂让催化剂与聚乙烯颗粒充分接触，同时方便对搅拌杆进行清理；

1、设有收集箱和回收机构，内筒内的余热通过抽气管收集到收集箱的内部，连接管与收集箱的结构设计，使得收集箱内的余热通过进气管传输到连接管的内部，连接管呈螺旋状的安装在内筒的外壁上，使得连接管内的余热充分对内筒进行预热，从而具有节能加热方式；

2、设有搅拌机构，储存管的下端呈等角度的一体化连接有喷头，使得储液箱内的催化剂通过等角度设置的喷头均匀的喷洒在内筒的内部，第一搅拌杆的长度大于第二搅拌杆的长度，使得连接轴带动第一搅拌杆和第二搅拌杆旋转时，让第一搅拌杆和第二搅拌杆对聚乙烯颗粒进行搅拌，从而容易均匀添加催化剂让催化剂与聚乙烯颗粒充分接触；

3、设有支撑机构，连接座与支撑架连接处的上端卡合连接有限位杆，使得限位杆可与连接座分离，支撑架的下端套设在连接座的内部，使得支撑架上升时与连接座分离，让第二搅拌杆与第一搅拌杆脱离内筒，从而方便对搅拌杆进行清理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型支撑架与连接座连接左侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型连接管与引导管连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型储存管与喷头连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型连接管与内筒连接正视剖面结构示意图。

图中：1、外筒；2、第一保温棉；3、内筒；4、回收机构；401、连接管；402、引导管；403、进气管；404、抽气管；405、抽气泵；5、收集箱；6、第二保温棉；7、支撑机构；701、支撑架；702、连接座；703、限位杆；704、连接块；8、电机；9、搅拌机构；901、连接轴；902、第一搅拌杆；903、第二搅拌杆；904、加热丝；905、储存管；906、喷头；10、进液管；11、储液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有节能加热方式的聚乙烯塑化装置，包括外筒1、第一保温棉2、内筒3、回收机构4、收集箱5、第二保温棉6、支撑机构7、电机8、搅拌机构9、进液管10和储液箱11，在使用该具有节能加热方式的聚乙烯塑化装置时，结合图1、图2和图4，将聚乙烯颗粒倒入内筒3的内部，打开进液管10上安装的控制阀，让储液箱11内的催化剂通过进液管10流到储存管905的内部，通过储存管905让等角度分布的喷头906均匀的将催化剂喷洒到内筒3的内部，同时电机8工作带动连接轴901转动，第一搅拌杆902带动均匀分布的第一搅拌杆902和第二搅拌杆903旋转，让第一搅拌杆902与第二搅拌杆903对内筒3内的催化剂以及聚乙烯颗粒进行充分混合，使得催化剂与聚乙烯颗粒充分接触，而加热丝904工作时对内筒3内的聚乙烯颗粒进行加热塑化；

结合图1、图3和图5，外筒1和第一保温棉2可以对内筒3进行保温，减少内筒3内热量的流失，抽气泵405工作时，让抽气管404将内筒3内的余热抽到收集箱5的内部，通过第二保温棉6对收集箱5进行保温，收集箱5内收集的余热通过进气管403和引导管402引入连接管401的内部，通过螺旋状分布的连接管401让余热对内筒3进行预热，从而具有节能加热的功能，而连接管401内的气体可以通过连接管401的左前端排出；

结合图1和图2，需要对第一搅拌杆902以及第二搅拌杆903进行清理时，让螺栓连接在储存管905右端的进液管10拆除，向外端拉动限位杆703，让磁性连接在连接座702外壁的连接块704与连接座702分离，使得卡合连接在连接座702内部的限位杆703脱离连接座702，向上端提起支撑架701，使得套设在连接座702内部的支撑架701脱离连接座702，直至第一搅拌杆902与第二搅拌杆903完全脱离内筒3的内部，从而对第一搅拌杆902、第二搅拌杆903进行清理，这就是该具有节能加热方式的聚乙烯塑化装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有节能加热方式的聚乙烯塑化装置，其特征在于，包括：

外筒（1），所述外筒（1）的内壁粘贴连接有第一保温棉（2），且外筒（1）的内部安装有内筒（3），并且内筒（3）的外端直径小于外筒（1）的内端直径；

回收机构（4），所述内筒（3）的外侧设置有回收机构（4），且回收机构（4）包括连接管（401）、引导管（402）、进气管（403）、抽气管（404）和抽气泵（405），其中进气管（403）的前端贯穿连接在收集箱（5）的下端内部；

支撑机构（7），所述外筒（1）的上侧设置有支撑机构（7），且支撑机构（7）包括支撑架（701）、连接座（702）、限位杆（703）和连接块（704），所述支撑架（701）的上端螺栓连接有电机（8），且支撑架（701）的下侧设置有搅拌机构（9）；

搅拌机构（9），所述搅拌机构（9）包括连接轴（901）、第一搅拌杆（902）、第二搅拌杆（903）、加热丝（904）、储存管（905）和喷头（906），且电机（8）的下端安装有连接轴（901），其中储存管（905）螺栓连接在支撑架（701）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种具有节能加热方式的聚乙烯塑化装置，其特征在于：所述连接管（401）呈螺旋状的安装在内筒（3）的外壁上，且连接管（401）的右后端螺栓连接有引导管（402），所述引导管（402）的右端安装在抽气泵（405）的上端，且抽气泵（405）的前端安装有进气管（403）。

3.根据权利要求2所述的一种具有节能加热方式的聚乙烯塑化装置，其特征在于：所述连接管（401）通过进气管（403）与收集箱（5）相连通，且收集箱（5）的左上端固定连接有抽气管（404），并且抽气管（404）的左端贯穿在内筒（3）的右上端内部；

其中，所述收集箱（5）的外壁粘贴设置有第二保温棉（6），且收集箱（5）的顶端放置有储液箱（11），并且进液管（10）固定连接在所述储液箱（11）的左下端内部，同时进液管（10）的左端螺栓连接在储存管（905）的右端。

4.根据权利要求1所述的一种具有节能加热方式的聚乙烯塑化装置，其特征在于：所述连接轴（901）的外表面均匀的固定连接有第一搅拌杆（902）与第二搅拌杆（903），且第一搅拌杆（902）的长度大于第二搅拌杆（903）的长度，同时第一搅拌杆（902）与第二搅拌杆（903）的内部均安装有加热丝（904）。

5.根据权利要求3所述的一种具有节能加热方式的聚乙烯塑化装置，其特征在于：所述储存管（905）的下端呈等角度的一体化连接有喷头（906），且喷头（906）在储存管（905）的下端呈倾斜状设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有节能加热方式的聚乙烯塑化装置，其特征在于：所述支撑架（701）的下端套设在连接座（702）的内部，且连接座（702）前后对称的焊接连接在外筒（1）的前后两壁上，并且连接座（702）与支撑架（701）连接处的上端卡合连接有限位杆（703），其中限位杆（703）的外端通过连接块（704）磁性连接在连接座（702）的外壁上，且连接块（704）呈上下对称的镶嵌连接在限位杆（703）的外端。

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