CN214924788U - 一种胶带多工位包装分切机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及胶带分切领域，具体为一种胶带多工位包装分切机构，包括机壳，所述机壳的一侧滑动连接有移动架，且机壳和移动架相对的一侧通过电子伸缩杆固定连接，所述移动架的一侧固定嵌套有安装轴承，所述机壳的一侧固定连接有第一电机、第二电机和两个第三电机。该种胶带多工位包装分切机构，通过两个限位件与定位孔的配合，可使切刀机构在轴棍上横向移动并进行定位，灵活更改多个切刀机构之间的间距以适应不同规格胶带的生产需求，当单独一个刀片出现损坏，只需要更替一个切刀机构即可，有效的控制机械维修成本，通过转盘和蜗杆的配合，可两个辊筒可交替更换其中一个辊筒上的胶带筒，以达到减少更替流程使机器持续运转，提高生产效率。

Description

一种胶带多工位包装分切机构

技术领域

本实用新型涉及胶带分切领域，具体为一种胶带多工位包装分切机构。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，胶带绕卷结束后为一长管状的胶带卷，长度较长，胶带分切机主要用于将大捆的成卷胶带分切成日常用的多个较小胶带来销售和使用。

目前市场上专利号为CN209736463U的专利文件，公开了一种胶带加工分切机构，通过设置电机A、电机B、胶带辊、往复丝杆以及滑套和螺纹滑套，利用电机A驱动胶带辊进行旋转使得胶带辊与切刀接触，以达到分切胶带的目的，利用电机B驱动往复丝杆进行往复旋转，以带动贯穿的螺纹滑套一起进行往复运动，同时，通过连接块所连接的滑套一起往复运动，去除胶带辊上分切好的胶带，从而大幅度的提升了该装置的生产效率。

现有的切刀距离为固定值，需要改变胶带分切规格或刀片长时间使用损坏后，只能将切杆整体更换，成本较高的同时，使用灵活性较差；且分切机构在完成一次分切后，需要先通过滑套将分切后的小卷胶带推出，再通过人工将新的胶带卷安装，更换次数频繁，从而大幅度降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带多工位包装分切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带多工位包装分切机构，包括机壳，所述机壳的一侧滑动连接有移动架，且机壳和移动架相对的一侧通过电子伸缩杆固定连接，所述移动架的一侧固定嵌套有安装轴承，所述机壳的一侧固定连接有第一电机、第二电机和两个第三电机，且机壳的同侧分别活动连接有蜗杆和活动嵌套有转盘；

所述第二电机的输出端与蜗杆的一端固定连接，且蜗杆与转盘的外壁啮合，所述转盘的一侧活动穿插有两个辊筒，且两个辊筒的一端贯穿转盘并与其边侧的两个第三电机的输出端固定连接，所述辊筒上活动套接有推板，所述机壳和移动架相对的一侧活动穿插有轴棍，且轴棍的一端贯穿机壳并与其边侧的第一电机的输出端固定连接，且轴棍的另一端活动穿插在安装轴承内，所述轴棍外壁相背的一侧均开设有定位孔，且轴棍上滑动套接有七个切刀机构。

优选的，所述切刀机构包括套筒，且套筒滑动套接在轴棍上，所述套筒上固定套接有刀片，且刀片的两侧均开设有贯穿至其另一侧的通槽，且通槽内活动穿插有限位件。

优选的，所述套筒的外壁开设有贯穿至其内壁的活动腔，且活动腔内活动套接有复位弹簧，所述限位件的下半端活动穿插在活动腔内，且复位弹簧套接在限位件上。

优选的，所述轴棍外壁的一侧开设有滑槽，且套筒内壁的一侧开设有与轴棍滑槽相配合的滑块，所述定位孔与滑槽呈直角设置在轴棍的外壁。

优选的，所述限位件的末端活动插接在与之相配合的定位孔内，且限位件的底端做圆弧形处理。

优选的，所述轴棍与两个辊筒之间平行设置，两个所述通槽以刀片正面中线为轴对称开设在其两侧。

优选的，所述转盘靠近蜗杆一侧的外壁上开设有与蜗杆相配合的斜齿牙，且转盘的一侧固定嵌套有两个与辊筒相配合的轴承，两个所述辊筒分别设置在轴承的内圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过两个限位件与定位孔的配合，可使切刀机构在轴棍上横向移动并进行定位，灵活更改多个切刀机构之间的间距以适应不同规格胶带的生产需求，当单独一个刀片出现损坏，只需要更替一个切刀机构即可，有效的控制机械维修成本。

本实用新型中，通过转盘和蜗杆的配合，可提供两个工位，使两个辊筒可交替更换其中一个辊筒上的胶带筒，以达到减少更替流程，使机器持续运转，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构刀片的立体视图

图2为本实用新型结构的正剖视图；

图3为本实用新型结构切刀机构的正视图；

图4为本实用新型结构切刀机构的侧剖视图；

图5为本实用新型结构转盘的侧视图；

图6为本实用新型结构移动架的侧视图；

图7为本实用新型结构刀片的立体视图。

图中：1、机壳；2、移动架；3、电子伸缩杆；4、安装轴承；5、第一电机；6、第二电机；7、第三电机；8、蜗杆；9、转盘；10、辊筒；11、推板；12、轴棍；13、定位孔；14、切刀机构；1401、套筒；1402、刀片；1403、通槽；1404、限位件；1405、活动腔；1406、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种胶带多工位包装分切机构，包括机壳1，机壳1的一侧滑动连接有移动架2，且机壳1和移动架2相对的一侧通过电子伸缩杆3固定连接，移动架2的一侧固定嵌套有安装轴承4，机壳1的一侧固定连接有第一电机5、第二电机6和两个第三电机7，且机壳1的同侧分别活动连接有蜗杆8和活动嵌套有转盘9；

第二电机6的输出端与蜗杆8的一端固定连接，且蜗杆8与转盘9的外壁啮合，转盘9的一侧活动穿插有两个辊筒10，且两个辊筒10的一端贯穿转盘9并与其边侧的两个第三电机7的输出端固定连接，辊筒10上活动套接有推板11，机壳1和移动架2相对的一侧活动穿插有轴棍12，且轴棍12的一端贯穿机壳1并与其边侧的第一电机5的输出端固定连接，且轴棍12的另一端活动穿插在安装轴承4内，轴棍12外壁相背的一侧均开设有定位孔13，且轴棍12上滑动套接有七个切刀机构14。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图7所示，切刀机构14包括套筒1401，且套筒1401滑动套接在轴棍12上，套筒1401上固定套接有刀片1402，且刀片1402的两侧均开设有贯穿至其另一侧的通槽1403，且通槽1403内活动穿插有限位件1404，当单独一个刀片1402出现损坏，只需要更替一个切刀机构14即可，有效的控制机械维修成本。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图7所示，套筒1401的外壁开设有贯穿至其内壁的活动腔1405，且活动腔1405内活动套接有复位弹簧1406，限位件1404的下半端活动穿插在活动腔1405内，且复位弹簧1406套接在限位件1404上。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图7所示所示，轴棍12外壁的一侧开设有滑槽，且套筒1401内壁的一侧开设有与轴棍12滑槽相配合的滑块，定位孔13与滑槽呈直角设置在轴棍12的外壁。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图7所示，限位件1404的末端活动插接在与之相配合的定位孔13内，且限位件1404的底端做圆弧形处理，通过两个限位件1404与定位孔13的配合，可使切刀机构14在轴棍12上横向移动并进行定位，灵活更改多个切刀机构14之间的间距以适应不同规格胶带的生产需求。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图7所示，轴棍12与两个辊筒10之间平行设置，两个通槽1403以刀片1402正面中线为轴对称开设在其两侧。

本实施例中，如图1、图2、图5和图6所示，转盘9靠近蜗杆8一侧的外壁上开设有与蜗杆8相配合的斜齿牙，且转盘9的一侧固定嵌套有两个与辊筒10相配合的轴承，两个辊筒10分别设置在轴承的内圈，通过转盘9和蜗杆8的配合，可提供两个工位，使两个辊筒10可交替更换其中一个辊筒10上的胶带筒，以达到减少更替流程，使机器持续运转，提高生产效率。

本实用新型的使用方法和优点：该种胶带多工位包装分切机构在对胶带进行分切时，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，首先通过电子伸缩杆3将移动架2推出，并将切刀机构14套接在轴棍12上，并移动至合适位置，两个限位件1404在复位弹簧1406的配合下，与相对应的两个定位孔13卡合，当需要拆卸时，将两个限位件1404同时向相背的一侧在两个通槽1403内滑动，即可解除卡合，将其取下，将多个切刀机构14调整好距离，在通过电子伸缩杆3将移动架2复位，同时轴棍12的端部活动插接在安装轴承4内，将缠绕好胶带端部的需两个胶带筒分别套接在两个辊筒10上，启动第一电机5和位于上方的第三电机7，即可带动轴棍12上的刀片1402对位于上方的胶带筒旋转分切，当分切结束后，启动第二电机6，通过蜗杆8带动转盘9旋转180°，即可对另一个胶带筒进行分切，此时通过推板11可将分切好的胶带人工推出，并重新套结胶带筒，以达到减少更替流程，使机器持续运转，提高生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种胶带多工位包装分切机构，包括机壳，其特征在于：所述机壳的一侧滑动连接有移动架，且机壳和移动架相对的一侧通过电子伸缩杆固定连接，所述移动架的一侧固定嵌套有安装轴承，所述机壳的一侧固定连接有第一电机、第二电机和两个第三电机，且机壳的同侧分别活动连接有蜗杆和活动嵌套有转盘；

所述第二电机的输出端与蜗杆的一端固定连接，且蜗杆与转盘的外壁啮合，所述转盘的一侧活动穿插有两个辊筒，且两个辊筒的一端贯穿转盘并与其边侧的两个第三电机的输出端固定连接，所述辊筒上活动套接有推板，所述机壳和移动架相对的一侧活动穿插有轴棍，且轴棍的一端贯穿机壳并与其边侧的第一电机的输出端固定连接，且轴棍的另一端活动穿插在安装轴承内，所述轴棍外壁相背的一侧均开设有定位孔，且轴棍上滑动套接有七个切刀机构。

2.根据权利要求1所述的一种胶带多工位包装分切机构，其特征在于：所述切刀机构包括套筒，且套筒滑动套接在轴棍上，所述套筒上固定套接有刀片，且刀片的两侧均开设有贯穿至其另一侧的通槽，且通槽内活动穿插有限位件。

3.根据权利要求2所述的一种胶带多工位包装分切机构，其特征在于：所述套筒的外壁开设有贯穿至其内壁的活动腔，且活动腔内活动套接有复位弹簧，所述限位件的下半端活动穿插在活动腔内，且复位弹簧套接在限位件上。

4.根据权利要求2所述的一种胶带多工位包装分切机构，其特征在于：所述轴棍外壁的一侧开设有滑槽，且套筒内壁的一侧开设有与轴棍滑槽相配合的滑块，所述定位孔与滑槽呈直角设置在轴棍的外壁。

5.根据权利要求2所述的一种胶带多工位包装分切机构，其特征在于：所述限位件的末端活动插接在与之相配合的定位孔内，且限位件的底端做圆弧形处理。

6.根据权利要求2所述的一种胶带多工位包装分切机构，其特征在于：所述轴棍与两个辊筒之间平行设置，两个所述通槽以刀片正面中线为轴对称开设在其两侧。

7.根据权利要求1所述的一种胶带多工位包装分切机构，其特征在于：所述转盘靠近蜗杆一侧的外壁上开设有与蜗杆相配合的斜齿牙，且转盘的一侧固定嵌套有两个与辊筒相配合的轴承，两个所述辊筒分别设置在轴承的内圈。

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