CN214923892U - 一种水利工程用管道对接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水利工程用管道对接机构，包括底座、限位环、管道本体和转把，所述底座上端设置有两组限位环，且限位环内部皆固定安装有两组管道本体，所述限位环左右两侧皆设置有转把，所述转把内侧一端皆固定安装有第一转杆，且第一转杆皆贯穿第一转动槽中部，所述第一转动槽皆内嵌在限位环左右两侧表面上，所述第一转杆内侧末端皆焊接有转动块，且转动块皆内嵌在第二转动槽内部，所述第二转动槽皆内嵌藻夹具外侧表面上，且内侧表面皆与管道本体外壁贴合，所述夹具上下两端外侧皆焊接有连接杆；通过设置的第一转杆、弹簧槽和弹簧等，有效避免了直径较小的管道无法固定牢固的问题，提高了装置的实用性。

Description

一种水利工程用管道对接机构

技术领域

本实用新型涉及水利工程技术领域，特别是涉及一种水利工程用管道对接机构。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，通过修建水利工程，达到控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配的目的，在水利工程用管道的安装过程中，一般会使用水利工程用管道对接机构来辅助安装，现有的水利工程用管道对接机构基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在实际使用过程中，现有的水利工程用管道对接机构一般只能对固定直径的管道进行固定，但是水利工程中需要使用到不同尺寸的管道，直径较小的管道无法固定牢固，装置的实用性不强，为此我们提出一种水利工程用管道对接机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种水利工程用管道对接机构，通过设置第一转杆、第一转动槽、转动块、第二转动槽、夹具、连接杆、弹簧槽和弹簧，使夹具能够对不同大小的管道本体进行固定的目的，避免了直径较小的管道无法固定牢固的问题，提高了装置的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程用管道对接机构，包括底座、限位环、管道本体和转把，所述底座上端设置有两组限位环，且限位环内部皆固定安装有两组管道本体，所述限位环左右两侧皆设置有转把，所述转把内侧一端皆固定安装有第一转杆，且第一转杆皆贯穿第一转动槽中部，所述第一转动槽皆内嵌在限位环左右两侧表面上，所述第一转杆内侧末端皆焊接有转动块，且转动块皆内嵌在第二转动槽内部，所述第二转动槽皆内嵌藻夹具外侧表面上，且内侧表面皆与管道本体外壁贴合，所述夹具上下两端外侧皆焊接有连接杆，且连接杆皆内嵌在弹簧槽内部，所述连接杆表面皆套装有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位环底端皆焊接有滑杆，且滑杆底端皆焊接有滑块，所述滑块皆内嵌在滑槽内部，且滑槽内嵌在底座顶端表面上，所述滑块表面皆贯穿有两组限位杆，且限位杆两端皆焊接在滑槽内壁上，所述滑块中部皆贯穿有第二转杆，且第二转杆后端通过转轴固定安装在滑槽内壁上，所述第二转杆前端皆分别贯穿滑槽和底座前端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转杆表面皆设置有正螺纹，所述第一转动槽内壁皆设置有内螺纹，所述第一转杆表面设置的正螺纹与第一转动槽内壁设置的内螺纹啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动块皆设置为圆饼形，所述第二转动槽皆设置为圆形槽，所述转动块设置的圆饼形表面直径与第二转动槽设置的圆形槽内壁直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端皆焊接在弹簧槽内壁表面上，所述弹簧的另一端皆焊接在连接杆表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转杆表面皆设置有正螺纹，两组所述滑块内部设置有相反的内螺纹，所述第二转杆表面设置的正螺纹与两组滑块内部设置的相反内螺纹啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块设置为矩形，所述滑槽设置为矩形槽，所述滑块设置的矩形截面大小与滑槽设置的矩形槽内壁截面的大小相同。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的第一转杆、第一转动槽、转动块、第二转动槽、夹具、连接杆、弹簧槽和弹簧，有效避免了直径较小的管道无法固定牢固的问题，通过转动转把，使转把带动第一转杆在第一转动槽内部移动，第一转杆带动转动块推动第二转动槽，使第二转动槽推动夹具移动，夹具内壁与管道本体外壁贴合，从而达到固定不同直径的管道本体的目的，提高了装置的实用性；

2、通过设置的滑杆、滑块、滑槽、限位杆和第二转杆，有效避免了无法对管道本体的位置进行调整的问题，通过转动第二转杆，使第二转杆带动滑块在滑槽内部移动，滑块在限位杆的限制下移动，滑块带动滑杆移动，使滑杆带动管道本体移动，从而达到对管道本体的位置进行调整的目的，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型对较细管道进行固定的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图。

其中：1、底座；2、限位环；3、管道本体；4、转把；5、第一转杆；6、第一转动槽；7、转动块；8、第二转动槽；9、夹具；10、连接杆；11、弹簧槽；12、弹簧；13、滑杆；14、滑块；15、滑槽；16、限位杆；17、第二转杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

请参阅图1-图4，一种水利工程用管道对接机构，包括底座1、限位环2、管道本体3和转把4，底座1上端设置有两组限位环2，且限位环2内部皆固定安装有两组管道本体3，限位环2左右两侧皆设置有转把4，转把4内侧一端皆固定安装有第一转杆5，且第一转杆5皆贯穿第一转动槽6中部，第一转动槽6皆内嵌在限位环2左右两侧表面上，第一转杆5内侧末端皆焊接有转动块7，且转动块7皆内嵌在第二转动槽8内部，第二转动槽8皆内嵌藻夹具9外侧表面上，且内侧表面皆与管道本体3外壁贴合，夹具9上下两端外侧皆焊接有连接杆10，且连接杆10皆内嵌在弹簧槽11内部，连接杆10表面皆套装有弹簧12；

当需要对管道本体3进行固定时，通过转动转把4，使转把4带动第一转杆5在第一转动槽6内部转动，第一转杆5在第一转动槽6的限制下移动，使第一转杆5带动转动块7移动，转动块7带动第二转动槽8移动，使第二转动槽8带动夹具9移动，夹具9带动连接杆10移动，使连接杆10在弹簧槽11内部移动，弹簧槽11挤压弹簧12，弹簧12因弹簧槽11挤压产生弹性形变，使夹具9内侧表面与管道本体3外壁贴合，从而达到固定不同直径的管道本体3的目的，提高了装置的实用性。

在其他实施例中，限位环2底端皆焊接有滑杆13，且滑杆13底端皆焊接有滑块14，滑块14皆内嵌在滑槽15内部，且滑槽15内嵌在底座1顶端表面上，滑块14表面皆贯穿有两组限位杆16，且限位杆16两端皆焊接在滑槽15内壁上，滑块14中部皆贯穿有第二转杆17，且第二转杆17后端通过转轴固定安装在滑槽15内壁上，第二转杆17前端皆分别贯穿滑槽15和底座1前端表面；

当需要对管道本体3的位置进行调整时，通过转动第二转杆17，使第二转杆17带动滑块14在第二转杆17表面移动，滑块14在限位杆16的限制下移动，使两组滑块14在滑槽15内部朝着相反的反向移动，滑块14带动滑杆13移动，使滑杆13带动限位环2移动，限位环2带动管道本体3移动，从而达到对管道本体3的位置进行调整的目的，提高了装置的便捷性。

在其他实施例中，第一转杆5表面皆设置有正螺纹，第一转动槽6内壁皆设置有内螺纹，第一转杆5表面设置的正螺纹与第一转动槽6内壁设置的内螺纹啮合；

通过该设计，使第一转杆5能够在第一转动槽6内部转动，从而达到使第一转杆5能够在第一转动槽6的限制下移动的目的。

在其他实施例中，转动块7皆设置为圆饼形，第二转动槽8皆设置为圆形槽，转动块7设置的圆饼形表面直径与第二转动槽8设置的圆形槽内壁直径相同；

通过该设计，使转动块7能够在第二转动槽8内部转动和移动，从而达到使转动块7在第二转动槽8的限制下转动并推动第二转动槽8移动的目的。

在其他实施例中，弹簧12的一端皆焊接在弹簧槽11内壁表面上，弹簧12的另一端皆焊接在连接杆10表面上；

通过该设计，弹簧槽11内壁表面与连接杆10表面之间的距离能够通过挤压弹簧12而缩短，从而达到调整连接杆10位置的目的。

在其他实施例中，第二转杆17表面皆设置有正螺纹，两组滑块14内部设置有相反的内螺纹，第二转杆17表面设置的正螺纹与两组滑块14内部设置的相反内螺纹啮合；

通过该设计，使第二转杆17转动时能够带动两组滑块14朝着相反的方向移动，从而达到对滑块14的位置进行调整的目的。

在其他实施例中，滑块14设置为矩形，滑槽15设置为矩形槽，滑块14设置的矩形截面大小与滑槽15设置的矩形槽内壁截面的大小相同；

通过该设计，使滑块14能够在滑槽15内部移动，从而达到使滑块14能够在滑槽15内部移动，且滑块14在滑槽15的限制下无法随着第二转杆17的转动而转动的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种水利工程用管道对接机构，包括底座（1）、限位环（2）、管道本体（3）和转把（4），所述底座（1）上端设置有两组限位环（2），且限位环（2）内部皆固定安装有两组管道本体（3），所述限位环（2）左右两侧皆设置有转把（4），其特征在于：所述转把（4）内侧一端皆固定安装有第一转杆（5），且第一转杆（5）皆贯穿第一转动槽（6）中部，所述第一转动槽（6）皆内嵌在限位环（2）左右两侧表面上，所述第一转杆（5）内侧末端皆焊接有转动块（7），且转动块（7）皆内嵌在第二转动槽（8）内部，所述第二转动槽（8）皆内嵌藻夹具（9）外侧表面上，且内侧表面皆与管道本体（3）外壁贴合，所述夹具（9）上下两端外侧皆焊接有连接杆（10），且连接杆（10）皆内嵌在弹簧槽（11）内部，所述连接杆（10）表面皆套装有弹簧（12）。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道对接机构，其特征在于：所述限位环（2）底端皆焊接有滑杆（13），且滑杆（13）底端皆焊接有滑块（14），所述滑块（14）皆内嵌在滑槽（15）内部，且滑槽（15）内嵌在底座（1）顶端表面上，所述滑块（14）表面皆贯穿有两组限位杆（16），且限位杆（16）两端皆焊接在滑槽（15）内壁上，所述滑块（14）中部皆贯穿有第二转杆（17），且第二转杆（17）后端通过转轴固定安装在滑槽（15）内壁上，所述第二转杆（17）前端皆分别贯穿滑槽（15）和底座（1）前端表面。

3.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道对接机构，其特征在于：所述第一转杆（5）表面皆设置有正螺纹，所述第一转动槽（6）内壁皆设置有内螺纹，所述第一转杆（5）表面设置的正螺纹与第一转动槽（6）内壁设置的内螺纹啮合。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道对接机构，其特征在于：所述转动块（7）皆设置为圆饼形，所述第二转动槽（8）皆设置为圆形槽，所述转动块（7）设置的圆饼形表面直径与第二转动槽（8）设置的圆形槽内壁直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道对接机构，其特征在于：所述弹簧（12）的一端皆焊接在弹簧槽（11）内壁表面上，所述弹簧（12）的另一端皆焊接在连接杆（10）表面上。

6.根据权利要求2所述的一种水利工程用管道对接机构，其特征在于：所述第二转杆（17）表面皆设置有正螺纹，两组所述滑块（14）内部设置有相反的内螺纹，所述第二转杆（17）表面设置的正螺纹与两组滑块（14）内部设置的相反内螺纹啮合。

7.根据权利要求2所述的一种水利工程用管道对接机构，其特征在于：所述滑块（14）设置为矩形，所述滑槽（15）设置为矩形槽，所述滑块（14）设置的矩形截面大小与滑槽（15）设置的矩形槽内壁截面的大小相同。

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