CN214923069U - 一种眼镜镜片打磨设备 - Google Patents

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本申请公开了一种眼镜镜片打磨设备,用于对眼镜镜片进行打磨。本申请包括:所述眼镜镜片打磨设备应用于眼镜镜片加工,所述眼镜镜片打磨设备包括:电机、磨盘、透明的隔离罩、以及抽风管道;所述磨盘与所述电机的转轴连接,所述电机用于驱动所述磨盘旋转,所述磨盘用于对眼镜镜片进行打磨,所述电机以及所述磨盘位于所述隔离罩内部,所述隔离罩开设有抽风口,所述隔离罩正面开设有加工孔,所述抽风管道通过所述抽风口与所述隔离罩连接,当所述电机驱动所述磨盘对眼镜镜片进行加工时,所述抽风管道通过所述抽风口对所述隔离罩内的粉尘进行吸取。

Description

一种眼镜镜片打磨设备
技术领域
本申请涉及眼镜加工技术领域,尤其涉及一种眼镜镜片打磨设备。
背景技术
眼镜镜片一般为树脂材料组成,在生产镜片的过程中,需要对镜片的边缘进行打磨,以达到符合要求的规格。
现有技术提供的方案中,一般使用打磨机来对镜片进行打磨,由于镜片为树脂材料,在打磨过程中会产生大量的打磨粉尘,打磨机的旋转工作会将粉尘不断甩向四周,对周围环境造成污染,并且长时间的工作过后,粉尘还会在设备中堆积,可能会对设备产生一定的损伤,影响设备正常工作,对于工作人员而言,长时间呼吸夹杂有打磨粉尘的空气容易产生呼吸道疾病,严重危害人体健康,现有技术提供的方案存在着诸多弊端。
实用新型内容
本申请提供了一种眼镜镜片打磨设备,应用于眼镜镜片打磨,能够减少眼镜镜片打磨时的扬尘,提高眼镜镜片打磨的环保性。
本申请提供了一种眼镜镜片打磨设备,所述眼镜镜片打磨设备应用于眼镜镜片加工,所述眼镜镜片打磨设备包括:电机、磨盘、透明的隔离罩、以及抽风管道;所述磨盘与所述电机的转轴连接,所述电机用于驱动所述磨盘旋转,所述磨盘用于对眼镜镜片进行打磨,所述电机以及所述磨盘位于所述隔离罩内部,所述隔离罩开设有抽风口,所述隔离罩正面开设有加工孔,所述抽风管道通过所述抽风口与所述隔离罩连接,当所述电机驱动所述磨盘对眼镜镜片进行加工时,所述抽风管道通过所述抽风口对所述隔离罩内的粉尘进行吸取。
可选的,所述隔离罩包括有前隔离板,所述前隔离板开设有两个所述加工孔。
可选的,所述磨盘的圆心至所述两个加工孔的圆心的距离相等。
可选的,所述隔离罩还包括有下隔离板,所述下隔离板设置于所述隔离罩的底部,所述下隔离板开设有与所述电机相匹配的通孔,所述电机位于所述通孔中间。
可选的,所述隔离罩设置有上隔离板,所述上隔离板所形成的平面与所述磨盘所形成的平面呈预设斜度。
可选的,所述抽风管道贯穿所述抽风口向所述隔离罩内延伸预设长度,所述抽风管道的管口朝向所述磨盘。
可选的,所述磨盘上设置有用于打磨眼镜镜片的磨片布。
可选的,所述抽风管道为不锈钢波纹管,所述抽风管道与所述抽风口的连接处设置有用于密封的软性密封填料。
可选的,所述加工孔的内壁设置有软性材质的垫圈,所述垫圈环绕贴合于所述加工孔的内壁。
可选的,所述隔离罩上还设置有照明灯,所述照明灯用于对所述隔离罩内部进行照明。
从以上技术方案可以看出,本申请具有以下优点:
本申请提供的眼镜镜片打磨设备中,设置有电机和磨盘,电机与磨盘配合对眼镜镜片进行打磨,电机外部还设置有隔离罩,隔离罩可以对电机和磨盘进行遮罩,减少粉尘外扬,抽风管道通过抽风口与隔离罩连接,抽风管道对隔离罩内部的粉尘进行抽吸,进一步降低扬尘,并且减少隔离罩内部的扬尘可以方便工作人员对隔离罩内部进行观察,隔离罩设置有加工孔,工作人员可以通过加工孔将眼镜镜片放置于磨盘上进行加工。
附图说明
图1为本申请中提供的眼镜镜片打磨设备的一个实施例结构示意图;
图2为本申请中提供的眼镜镜片打磨设备的另一个实施例结构示意图。
具体实施方式
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系,并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外,在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等,均仅用于配合说明书所揭示的内容,以供本领域技术人员了解与阅读,并非用于限定本申请可实施的限定条件,故不具有技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。
下面将结合本申请中的附图,对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请提供了一种眼镜镜片打磨设备,应用于眼镜镜片打磨,能够减少眼镜镜片打磨时的扬尘,提高眼镜镜片打磨的环保性。
眼镜镜片一般为树脂材料组成,在生产镜片的过程中,需要对镜片的边缘进行打磨,以达到符合要求的规格。
现有技术提供的方案中,一般使用打磨机来对镜片进行打磨,由于镜片为树脂材料,在打磨过程中会产生大量的打磨粉尘,打磨机的旋转工作会将粉尘不断甩向四周,对周围环境造成污染,并且长时间的工作过后,粉尘还会在设备中堆积,可能会对设备产生一定的损伤,影响设备正常工作,对于工作人员而言,长时间呼吸夹杂有打磨粉尘的空气容易产生呼吸道疾病,严重危害人体健康,现有技术提供的方案存在着诸多弊端。
基于此,本申请提供了一种眼镜镜片打磨设备,所述眼镜镜片打磨设备应用于眼镜镜片加工,所述眼镜镜片打磨设备包括:电机1、磨盘2、透明的隔离罩3、以及抽风管道4;所述磨盘2与所述电机1的转轴连接,所述电机1用于驱动所述磨盘2旋转,所述磨盘2用于对眼镜镜片进行打磨,所述电机1以及所述磨盘2位于所述隔离罩3内部,所述隔离罩3开设有抽风口31,所述隔离罩3正面开设有加工孔32,所述抽风管道4通过所述抽风口31与所述隔离罩3连接,当所述电机1驱动所述磨盘2对眼镜镜片进行加工时,所述抽风管道4通过所述抽风口31对所述隔离罩3内的粉尘进行吸取。
需要说明的是,本申请提供的眼镜镜片打磨设备还可以包括有用于于电源连接的连接线等,用于向电机1以及照明灯供电,为了描述方便简洁,此处不再对此部分赘述。
在眼镜的生产加工过程中,经常需要对眼镜的镜片进行打磨,镜片一般由树脂材质组成,因此对镜片的打磨工序中会产生大量的碎屑,碎屑飞扬到空气中可能会进入设备内部,对设备造成损坏,造成不可估量的损失。并且如果工作人员长期呼吸夹杂着碎屑的空气,对呼吸道会造成一定伤害,影响健康。基于此,本申请提供的眼镜镜片打磨设备中,设置有隔离罩3,可以将电机1可磨盘2对镜片打磨产生的碎屑以及扬尘限制在隔离罩3内,减少外漏,并且抽风管道4通过抽风口31与隔离罩3内部进行连接,将隔离罩3内部的碎屑以及扬尘进行抽吸,并且减少隔离罩3内部的扬尘可以方便工作人员对隔离罩3内部进行观察,隔离罩3设置有加工孔32,工作人员可以手持镜片穿过该加工孔32将镜片放置于磨盘2上加工,为了方便观察,隔离罩3为透明材质,例如玻璃或者透明塑料板。进一步的,所述隔离罩3包括有前隔离板,所述前隔离板开设有两个所述加工孔32。开设有两个加工孔32可以便于双手伸进隔离罩3内对镜片进行加工。
并且所述磨盘2的圆心至所述两个加工孔32的圆心的距离相等,可以方便加工过程中手部的调节活动。
可选的,所述隔离罩3还包括有下隔离板33,所述下隔离板33设置于所述隔离罩3的底部,所述下隔离板33开设有与所述电机1相匹配的通孔,所述电机1位于所述通孔中间。
在实际应用中,隔离罩3可以直接放置在工作台上对电机1进行遮罩,隔离罩3也可以设置有下隔离板33,下隔离板33上开设有通孔,通孔与电机1相适配,电机1穿过该通孔露出于隔离罩3内部,进而可以更好的对粉尘进行密封。
可选的,所述隔离罩3设置有上隔离板34,所述上隔离板34所形成的平面与所述磨盘2所形成的平面呈预设斜度。
在实际应用中,工作人员在对镜片进行打磨的过程中,需要对镜片的打磨程度进行观察,观察时一般从侧向观察镜片的打磨程度,因此,隔离罩3的上隔离板34可以与磨盘2形成一定的斜度,工作人员可以坐在工位上对镜片进行打磨而不影响视野。
可选的,所述抽风管道4贯穿所述抽风口31向所述隔离罩3内延伸预设长度,所述抽风管道4的管口朝向所述磨盘2。抽风管道4可以向隔离罩3内延伸一定的长度,所述抽风管道4为不锈钢波纹管,所述抽风管道4与所述抽风口31的连接处设置有用于密封的软性密封填料。抽风管道4在对隔离罩3内部的粉尘进行吸取时,隔离罩3内部会形成不断流向抽风口31的气流,如果抽风口31与抽风管道4接触面具有缝隙,会导致粉尘大量外扬,因此可以使用填料对抽风口31与抽风管道4的连接处进行密封,填料可以是海绵或者布料等,增加密封性,
可选的,所述磨盘2上设置有用于打磨眼镜镜片的磨片布。
在对眼镜镜片进行打磨时,可以使用磨片布来打磨,磨片布即布料的磨片,布料具有较低的柔软度,可以减少对镜片的损伤。
可选的,所述加工孔32的内壁设置有软性材质的垫圈,所述垫圈环绕贴合于所述加工孔32的内壁。加工孔32内壁可以贴合有一层软性的垫圈,工作人员在将手深入隔离罩3内部时,加工孔32锋利的边缘容易对工作人员的手产生割伤,因此可以通过在内壁贴合一层软性垫圈以减少加工孔32对工作人员的伤害。
可选的,所述隔离罩3上还设置有照明灯,所述照明灯用于对所述隔离罩3内部进行照明。
在实际应用中,由于眼镜镜片属于精密部件,在加工过程中需要把握较多的细节,如果光线环境不好非常容影响加工精度,因此,可以在隔离罩3上设置又照明灯来对隔离罩3内部进行照明。
需要说明的是,对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种眼镜镜片打磨设备,其特征在于,所述眼镜镜片打磨设备应用于眼镜镜片加工,所述眼镜镜片打磨设备包括:电机、磨盘、透明的隔离罩、以及抽风管道;所述磨盘与所述电机的转轴连接,所述电机用于驱动所述磨盘旋转,所述磨盘用于对眼镜镜片进行打磨,所述电机以及所述磨盘位于所述隔离罩内部,所述隔离罩开设有抽风口,所述隔离罩正面开设有加工孔,所述抽风管道通过所述抽风口与所述隔离罩连接,所述电机用于驱动所述磨盘对眼镜镜片进行打磨,所述抽风管道用于通过所述抽风口对所述隔离罩内的粉尘进行吸取。
2.根据权利要求1中所述的眼镜镜片打磨设备,其特征在于,所述隔离罩包括有前隔离板,所述前隔离板开设有两个所述加工孔。
3.根据权利要求2中所述的眼镜镜片打磨设备,其特征在于,所述磨盘的圆心至所述两个加工孔的圆心的距离相等。
4.根据权利要求1中所述的眼镜镜片打磨设备,其特征在于,所述隔离罩还包括有下隔离板,所述下隔离板设置于所述隔离罩的底部,所述下隔离板开设有与所述电机相匹配的通孔,所述电机位于所述通孔中间。
5.根据权利要求1中所述的眼镜镜片打磨设备,其特征在于,所述隔离罩设置有上隔离板,所述上隔离板所形成的平面与所述磨盘所形成的平面呈预设斜度。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的眼镜镜片打磨设备,其特征在于,所述抽风管道贯穿所述抽风口向所述隔离罩内延伸预设长度,所述抽风管道的管口朝向所述磨盘。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的眼镜镜片打磨设备,其特征在于,所述磨盘上设置有用于打磨眼镜镜片的磨片布。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的眼镜镜片打磨设备,其特征在于,所述抽风管道为不锈钢波纹管,所述抽风管道与所述抽风口的连接处设置有用于密封的软性密封填料。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的眼镜镜片打磨设备,其特征在于,所述加工孔的内壁设置有软性材质的垫圈,所述垫圈环绕贴合于所述加工孔的内壁。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的眼镜镜片打磨设备,其特征在于,所述隔离罩上还设置有照明灯,所述照明灯用于对所述隔离罩内部进行照明。
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