CN214921517U - 一种钢板激光切割烟尘收集过滤处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板激光切割烟尘收集过滤处理装置，包括箱体和过滤组件；箱体：侧面底部设有排气孔，所述箱体的侧面设有箱门，所述箱体的中部设有吸附组件，所述箱体的内侧底部设有净化组件；过滤组件：包括导框、侧槽、滑框、推拉板和滤板，所述导孔设于箱体的内侧，所述侧槽设于箱体的侧面，所述滑框的两侧滑动连接在两侧的导框上，所述推拉板设于滑框的端部，且推拉板与侧槽对应，所述滤板设于滑框的内侧，本钢板激光切割烟尘收集过滤处理装置设有多个过滤处理结构，可使激光切割产生的烟尘处理更加彻底，提高了净化效率，可更好的满足排放标准和环保要求，实用性较强。

Description

一种钢板激光切割烟尘收集过滤处理装置

技术领域

本实用新型涉及钢板激光切割技术领域，具体为一种钢板激光切割烟尘收集过滤处理装置。

背景技术

激光切割技术广泛应用于金属、塑料和纺织品等材料领域，具有切割快速、干净和精确等优点，但是激光切割会产生大量的有害污染物，在切割钢板的过程中，会产生大量的颗粒物，对人体造成严重危害；现有的部分激光切割烟尘收集过滤处理装置使用效果不理想，过滤净化不够彻底，难以达到排放和环保要求，效率较低，为此，我们提出一种钢板激光切割烟尘收集过滤处理装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢板激光切割烟尘收集过滤处理装置，设有多个过滤处理结构，可使激光切割产生的烟尘处理更加彻底，提高了净化效率，更加环保，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板激光切割烟尘收集过滤处理装置，包括箱体和过滤组件；

箱体：侧面底部设有排气孔，所述箱体的侧面设有箱门，所述箱体的中部设有吸附组件，所述箱体的内侧底部设有净化组件；

过滤组件：包括导框、侧槽、滑框、推拉板和滤板，所述导孔设于箱体的内侧，所述侧槽设于箱体的侧面，所述滑框的两侧滑动连接在两侧的导框上，所述推拉板设于滑框的端部，且推拉板与侧槽对应，所述滤板设于滑框的内侧；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设于箱体的侧面，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。

进一步的，所述过滤组件还包括滤框和活性炭，所述滤框设于滤板的底面，所述活性炭填充于滤框内，过滤组件可在利用收集组件将含有烟尘的气体引入箱体内后，首先经过滤板，除去体积较大的杂质，再经过滤框中活性炭，对烟尘气体进一步过滤，除去细小颗粒物。

进一步的，还包括收集组件，所述收集组件包括圆框、架板、引风机和收集罩，所述圆框嵌于箱体的顶面，所述架板设于圆框的内侧，所述引风机设于架板上，所述收集罩设于圆框的表面，引风机的输入端与控制开关组的输出端电连接，收集组件可利用引风机产生的吸引力，将激光切割产生的烟尘引入箱体内，便于收集，集中处理。

进一步的，所述吸附组件包括转轴、套筒、磁铁板和电机，所述转轴贯穿箱体的两侧，所述套筒固定套接在转轴上，所述磁铁板均匀设于套筒的圆周侧面，所述电机设于箱体的侧面，电机的输出轴与转轴的一端固定连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，吸附组件可利用电机的转动带动转轴转动，进而可通过套筒带动磁铁板转动，可对经过的烟尘气体进行吸附，除去细小的金属颗粒物，利用磁铁板的转动可提高磁铁板的利用率和吸附效果。

进一步的，所述净化组件包括隔板、进气罩、气泵和侧管，所述隔板设于箱体的内侧底部，所述进气罩设于隔板的中部，所述气泵设于进气罩的底部，且气泵的输入端口与进气罩的底部端口连接，所述侧管对称设于气泵的两侧，且两侧的侧管均与气泵的输出端口电连接，气泵的输入端与控制开关组的输出端电连接。

进一步的，所述净化组件还包括水槽、软管和气嘴，所述水槽设于箱体的内部底面，所述软管对称设于两侧的侧管的一端，所述气嘴设于软管的一端，且气嘴充分浸入水槽内的处理液中，净化组件可利用气泵将气体吸入，然后经过侧管和软管，进入水槽内的处理液中，对气体进行进一步的净化，净化后的气体经过排气孔排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢板激光切割烟尘收集过滤处理装置，具有以下好处：

1、本钢板激光切割烟尘收集过滤处理装置的过滤组件可在利用收集组件将含有烟尘的气体引入箱体内后，首先经过滤板，除去体积较大的杂质，再经过滤框中活性炭，对烟尘气体进一步过滤，除去细小颗粒物。

2、本钢板激光切割烟尘收集过滤处理装置的吸附组件可利用电机的转动带动转轴转动，进而可通过套筒带动磁铁板转动，可对经过的烟尘气体进行吸附，除去细小的金属颗粒物，利用磁铁板的转动可提高磁铁板的利用率和吸附效果。

3、本钢板激光切割烟尘收集过滤处理装置的净化组件可利用气泵将气体吸入，然后经过侧管和软管，进入水槽内的处理液中，对气体进行进一步的净化，净化后的气体经过排气孔排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1箱体、11控制开关组、12排气孔、13箱门、2收集组件、21圆框、22架板、23引风机、24收集罩、3过滤组件、31导框、32侧槽、33滑框、34推拉板、35滤板、36滤框、37活性炭、4吸附组件、41转轴、42套筒、43磁铁板、44电机、5净化组件、51隔板、52进气罩、53气泵、54侧管、55水槽、56软管、57气嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种钢板激光切割烟尘收集过滤处理装置，包括箱体1和过滤组件3；

箱体1：侧面底部设有排气孔12，箱体1的侧面设有箱门13，箱体1的中部设有吸附组件4，吸附组件4包括转轴41、套筒42、磁铁板43和电机44，转轴41贯穿箱体1的两侧，套筒42固定套接在转轴41上，磁铁板43均匀设于套筒42的圆周侧面，电机44设于箱体1的侧面，电机44的输出轴与转轴41的一端固定连接，电机44的输入端与控制开关组11的输出端电连接，箱体1的内侧底部设有净化组件5，净化组件5包括隔板51、进气罩52、气泵53和侧管54，隔板51设于箱体1的内侧底部，进气罩52设于隔板51的中部，气泵53设于进气罩52的底部，且气泵53的输入端口与进气罩52的底部端口连接，侧管54对称设于气泵53的两侧，且两侧的侧管54均与气泵53的输出端口电连接，气泵53的输入端与控制开关组11的输出端电连接，净化组件5还包括水槽55、软管56和气嘴57，水槽55设于箱体1的内部底面，软管56对称设于两侧的侧管54的一端，气嘴57设于软管56的一端，且气嘴57充分浸入水槽55内的处理液中；

过滤组件3：包括导框31、侧槽32、滑框33、推拉板34和滤板35，导孔31设于箱体1的内侧，侧槽32设于箱体1的侧面，滑框33的两侧滑动连接在两侧的导框31上，推拉板34设于滑框33的端部，且推拉板34与侧槽32对应，滤板35设于滑框33的内侧，过滤组件3还包括滤框36和活性炭37，滤框36设于滤板35的底面，活性炭37填充于滤框36内；

其中：还包括控制开关组11，控制开关组11设于箱体1的侧面，控制开关组11的输入端与外部电源的输出端电连接。

其中：还包括收集组件2，收集组件2包括圆框21、架板22、引风机23和收集罩24，圆框21嵌于箱体1的顶面，架板22设于圆框21的内侧，引风机23设于架板22上，收集罩24设于圆框21的表面，引风机23的输入端与控制开关组11的输出端电连接。

利用电机44的转动带动转轴41转动，进而可通过套筒42带动磁铁板43转动，可对经过的烟尘气体进行吸附，除去细小的金属颗粒物。

本实用新型提供的一种钢板激光切割烟尘收集过滤处理装置的工作原理如下：首先，利用引风机23产生的吸引力，将激光切割产生的烟尘引入箱体1内，先经过滤板35，除去体积较大的杂质，再经过滤框36中的活性炭37，对烟尘气体进一步过滤，除去细小颗粒物，同时，利用电机44的转动带动转轴41转动，进而可通过套筒42带动磁铁板43转动，可对经过的烟尘气体进行吸附，除去细小的金属颗粒物，其次，利用气泵53将气体吸入，然后经过侧管54和软管56，进入水槽55内的处理液中，对气体进行进一步的净化，净化后的气体经过排气孔12排出。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组11上设有与引风机23、电机44和气泵53对应的控制按钮，引风机23、电机44和气泵53则可根据实际应用场景自由配置，引风机23可选用轴流风机，电机44可选用步进电机，气泵53可选用漩涡气泵。控制开关组11控制引风机23、电机44和气泵53工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢板激光切割烟尘收集过滤处理装置，其特征在于：包括箱体(1)和过滤组件(3)；

箱体(1)：侧面底部设有排气孔(12)，所述箱体(1)的侧面设有箱门(13)，所述箱体(1)的中部设有吸附组件(4)，所述箱体(1)的内侧底部设有净化组件(5)；

过滤组件(3)：包括导框(31)、侧槽(32)、滑框(33)、推拉板(34)和滤板(35)，所述导框(31)设于箱体(1)的内侧，所述侧槽(32)设于箱体(1)的侧面，所述滑框(33)的两侧滑动连接在两侧的导框(31)上，所述推拉板(34)设于滑框(33)的端部，且推拉板(34)与侧槽(32)对应，所述滤板(35)设于滑框(33)的内侧；

其中：还包括控制开关组(11)，所述控制开关组(11)设于箱体(1)的侧面，控制开关组(11)的输入端与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割烟尘收集过滤处理装置，其特征在于：所述过滤组件(3)还包括滤框(36)和活性炭(37)，所述滤框(36)设于滤板(35)的底面，所述活性炭(37)填充于滤框(36)内。

3.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割烟尘收集过滤处理装置，其特征在于：还包括收集组件(2)，所述收集组件(2)包括圆框(21)、架板(22)、引风机(23)和收集罩(24)，所述圆框(21)嵌于箱体(1)的顶面，所述架板(22)设于圆框(21)的内侧，所述引风机(23)设于架板(22)上，所述收集罩(24)设于圆框(21)的表面，引风机(23)的输入端与控制开关组(11)的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割烟尘收集过滤处理装置，其特征在于：所述吸附组件(4)包括转轴(41)、套筒(42)、磁铁板(43)和电机(44)，所述转轴(41)贯穿箱体(1)的两侧，所述套筒(42)固定套接在转轴(41)上，所述磁铁板(43)均匀设于套筒(42)的圆周侧面，所述电机(44)设于箱体(1)的侧面，电机(44)的输出轴与转轴(41)的一端固定连接，电机(44)的输入端与控制开关组(11)的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割烟尘收集过滤处理装置，其特征在于：所述净化组件(5)包括隔板(51)、进气罩(52)、气泵(53)和侧管(54)，所述隔板(51)设于箱体(1)的内侧底部，所述进气罩(52)设于隔板(51)的中部，所述气泵(53)设于进气罩(52)的底部，且气泵(53)的输入端口与进气罩(52)的底部端口连接，所述侧管(54)对称设于气泵(53)的两侧，且两侧的侧管(54)均与气泵(53)的输出端口电连接，气泵(53)的输入端与控制开关组(11)的输出端电连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢板激光切割烟尘收集过滤处理装置，其特征在于：所述净化组件(5)还包括水槽(55)、软管(56)和气嘴(57)，所述水槽(55)设于箱体(1)的内部底面，所述软管(56)对称设于两侧的侧管(54)的一端，所述气嘴(57)设于软管(56)的一端，且气嘴(57)充分浸入水槽(55)内的处理液中。

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